水性乳液丙烯酸树脂，一般可看到的都是水性乳液型的丙烯酸树脂，也就是常说的丙烯酸乳液。其实就是乳液型的丙烯酸树脂。这类产品多以不带甲基的丙烯酸酯单体下去反应，所以这类树脂聚合而成肯定是较固体丙烯酸树脂玻璃化温度为低。它们的有较低的TG，所以在一些底材（软质）应用是其它固体丙烯酸树脂无法相比。特别是纸张啊、皮革啊等较为软质的底材应用是较好的体现。当把它们苯化、醋化后也就成了苯丙烯酸乳液、醋丙烯酸乳液也就是我们常看到的苯丙乳液、醋丙乳液、纯丙乳液。其实只是指在乳液聚合时加入苯乙烯、醋乙烯等的单体，让它们有其它的更多的性能。而以单纯的丙烯酸酯下去反应时就叫纯的丙烯酸树脂，也叫纯丙乳液了。这些树脂另一个较大的应用就是建筑涂料了，占了市场很大分额。随着科技的发展，诞生了不同制造工艺的涂料树脂。耐候树脂生产企业

丙烯酸酯或甲基丙烯酸单体加成聚合而成的聚合物称为丙烯酸树脂。为了调节树脂的性能，降低成本。涂料工业中的丙烯酸树脂通常是丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯等乙烯单体的共聚物树脂。根据成膜特性分类。丙烯酸树脂涂料可分为两类：热塑性和热固性。热塑性丙烯酸树脂涂料是将丙烯酸树脂溶解在有机溶剂中制成的，如丙烯酸清漆和丙烯酸磁漆。溶剂蒸发后，会形成一层美观牢固的涂膜。热固性丙烯酸树脂是通过与环氧树脂、氨基树脂、异氰酸酯等自交联或交联成膜的过程。交联使漆膜成为巨大的网络结构，提高了漆膜的各种物理性能、耐腐蚀性和耐化学性。广东水性工业涂料树脂丙烯酸树脂是丙烯酸，甲基丙烯酸及其衍生物聚合物的总称。

丙烯酸树脂的生产方式：本体聚合。本体聚合是一种效率较高的生产工艺。一般是将原料放到一种特殊塑料薄膜中。然后反应成结块状,拿出粉碎,再过滤而成,一般该种方法生产的固体丙烯酸树脂其纯度是所有生产法中较高的。他的产品稳定性也是较好的,但他的缺点也是满大的。用苯体聚合而成的丙烯酸树脂对于溶剂的溶解性不强。有时相同的单体相同的配比用悬浮聚合要难溶解好几倍。而且颜料的分散性也不如悬浮聚合的丙烯酸树脂。其它聚合方法。其它聚合方法溶剂法反应,反应时经溶剂一起下去做中介物质，经反应釜好后再脱溶剂。

水性丙烯酸树脂概述：（1）水性丙烯酸树脂定义：以水为溶剂或分散介质，用丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、乙烯基类单体及水性单体为主要原料合成的树脂体系称为水性丙烯酸树脂。（2）水性丙烯酸树脂分类：根据组成成分：全丙水性树脂、苯丙水性树脂、硅丙水性树脂、醋丙水性树脂、氟丙水性树脂、叔丙（叔碳酸酯-丙烯酸酯）水性树脂等。根据成膜特性：热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。热塑性丙烯酸树脂其成膜主要靠分散介质（水）挥发使大分子或大分子颗粒聚集融合成膜，成膜过程中没有发生化学反应。热固性丙烯酸树脂也称为反应交联型树脂，其成膜过程中伴有几个组分可反应基团的交联反应，因此涂膜具有网状结构，因此其耐溶剂性、耐化学品性好，适合于制备防腐涂料。当丙烯酸树脂的Tg值越高,制漆后涂膜干率越好。

热固性丙烯酸树脂是以丙烯酸系单体（丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯和甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸正丁酯等）为基本成分，在结构中带有一定的官能团，在制漆时通过和加入的氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成不溶不熔网状结构，热固性树脂一般相对分子量较低。热固性丙烯酸树脂有本体浇铸造材料、溶液型、乳液型、水基型多种形态。热固性丙烯酸涂料有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐候性、在高温烘烤时不变色、不返黄。重要的应用是和氨基树脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆，在汽车、摩托车、自行车、卷钢等产品上应用十分广。涂料树脂是市场需求下产生的一种工业产品。山东氟碳涂料树脂价格多少

目前我国涂料树脂的种类正在逐步增加，涂料树脂生产技术也有了很大的提高。耐候树脂生产企业

涂料树脂有丙烯酸树脂，丙烯酸树脂按照按照制成涂料的成膜机理可以分为挥发型和交联型两种，交联型的称为热固性，挥发型的称为热塑性。羟基丙烯酸树脂也是属于热固性丙烯酸树脂的一种，因其含有羟基官能团而得名，由于使用量比较大，所以现在把它单独提出来。丙烯酸树脂目前分为三类，热固型、热塑型、以及光固化型。热塑型丙烯酸树脂是指树脂成膜的时候反应基团为羟基、羧基等基团，因此交联密度较小，目前常见应用于AC漆和PU漆中（其中一种主要的PU漆主体树脂就是一种羟基丙烯酸树脂的一种）至于热固型丙烯酸是指丙烯酸树脂反应基团为C=C，即烯烃碳双键断裂成膜，因此交联密度非常高，漆膜性能相对较好。光固化丙烯酸树脂成膜机理基本类似热固型，不过他的反应是光催化的，不是热催化的而已。至于你说羟基丙烯酸树脂是热固型还是热塑型，取决于他成膜反应基团耐候树脂生产企业