目前在社会上出现了一些模糊概念，把水性树脂通通称作水溶性树脂。水性丙烯酸树脂一般分为水性乳液型的丙烯酸树脂和水性固体丙烯酸树脂。水乳型树脂是靠外加乳化剂来制备的。水溶性树脂则是靠高分子链上带亲水基团产生自乳化性来实现的。水分散型树脂是介于这两者之间，加入乳化剂的量少和带的亲水基团不足，要靠外界强制动力，如高速搅拌分散，或用超声波来实现水分散性。因此，其粒径和透明性也介于前两者之间。水乳型油性重，一般呈乳白色。水溶性树脂呈透明状，为分子级分散状的真溶液，属纳米级分散状态。涂料树脂现在在树脂市面上非常受欢迎，很多客户都会去购买它。涂料乳液树脂怎么选择

丙烯酸树脂漆已不只限于过去的热塑性丙烯酸树脂漆，而出现了热固性丙烯酸树脂漆。也不只限于过去的溶剂型丙烯酸树脂漆,而出现了水溶性、水乳性丙烯酸树脂漆。此外，还开发了光固化丙烯酸树脂漆等。丙烯酸树脂具有较好光泽度、耐候性、耐化学品性等，且生产安全，价格便宜，然而传统的丙烯酸树脂中有机溶剂的挥发会对环境造成污染。与有机溶剂型树脂相比，水性树脂具有廉价、安全、节能等特点。其中，水溶性丙烯酸树脂制得的漆具有无毒无味、耐酸碱、阻燃、光泽度高、附着力好、不掉色、耐候性好和耐化学品性好等特点，是一种低挥发性有机化合物(VOC)的绿色环保型产品。安徽水性环保涂料树脂供应商以合成树脂为主要成膜物质的涂料，称为合成树脂涂料。

众所周知，丙烯酸树脂的Tg值越高树脂硬度越大，成正比关系。但具体的Tg值与硬度的关系又是怎么一回事呢？假如产品要求硬度是H，那么Tg值大致会是在什么范围呢？首先，我们要了解的是：设计涂料用丙烯酸树脂的配方,一旦根据涂料品种、性能和特殊性能等综合要求,确定了丙烯酸树脂的玻璃化温度(Tg值)后,就基本上确定了树脂所选择的单体,也就决定了树脂的性能和制漆后涂料的性能。由此可见，丙烯酸树脂的Tg值决定了其涂膜的硬度和抗划伤性。当Tg值越高则涂膜越硬(但要注意涂膜不能脆,制漆时要调整),抗划伤性越强。反之,Tg值越低,其涂膜硬度越低,其抗划伤能力越差。

丙烯酸树脂的生产工艺流程：1、投料：于反应釜中投入垫底原料。2、升温及滴加：升温达到指定温度或者有回流（一般是达到垫底原料的沸点）时，通过高位槽滴加单体、溶剂及引发剂。3、控温：这时丙烯酸树脂的反应较剧烈，需要控制温度在一个合理范围。不可太高，太高则反应过于激烈，控制不好又涨溢现象。不可低于合理温度范围，太低，反应不充分，做出丙烯酸树脂的分子量及性能都有很大影响。4、保温：此阶段是让丙烯酸残留单体反应更加充分，此阶段的温度基本是缓慢下降阶段，适当加温进行保温，让残留单体与残留引发剂充分反应。5、调粘及测固含：调整粘度到指定范围，检测固含等指标。6、冷却，包装：指标合格后，冷却降温至80度以下，包装。羟基丙烯酸树脂是制备丙烯酸酯涂料较重要的树脂之一。

作为水性树脂中两大重要的树脂，水性丙烯酸树脂与水性聚氨酯树脂都有着各自的性能优势，在水性涂料领域发挥着不可或缺的作用，了解各自的优势与不足，通过复配即物理改性可以达到锦上添花的效果。水性丙烯酸树脂具有快干、良好的透明性、保光保色性好等优点,而且附着力、光泽、硬度和耐候性能也较好。水性聚氨酯树脂分子结构中具有硬链段和软链段组成的链段结构决定了其既坚硬又柔韧的独特性能,其两相结构使水性聚氨酯具有优异的低温成膜性、流平性及柔韧性,抗热回粘性好,由于氢键的存在,使其具有耐磨、高硬度的优点,但在稳定性、自增稠性、固含量、保光性等方面存在不足。因此水性丙烯酸树脂和水性聚氨酯树脂在性质上有一定的互补作用,利用二者有机结合来提高材料的综合性能,已成为研制新一代水性涂料的重要途径水性聚氨酯与水性丙烯酸复配,综合两者的优异性能,克服彼此的缺陷,同时降低成本,制备出具有较好使用价值的水性涂料。合成树脂涂料已成为涂料工业的中心，约占整个涂料产量的70%以上。山东高光涂料树脂采购

涂料树脂不能靠近火源，否则容易损坏涂料树脂。涂料乳液树脂怎么选择

树脂的水性化的方法：（1）乳液聚合法：乳液聚合是油性单体借助乳化剂和机械搅拌，使单体分散在水中形成乳液，由水性引发剂引发的单体聚合。乳液聚合方法是水性丙烯酸树脂合成的经典方法。（2）外乳化法：即通过外加乳化剂，通过强剪切相反转生成水包油型聚合物乳液。该法只用于少数油性树脂的水性化。如水性环氧树脂乳液的制备。（3）自乳化法：通过对树脂结构的化学改性，引入非离子型或离子型的水性化单元，以实现其水可分散性，得到水分散型树脂。自乳化法是一种分子水平对树脂的改性，所得水分散体粒径小、分布窄、稳定性好，且技术含量高，是目前树脂水性化的主流方法。涂料乳液树脂怎么选择