十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。(十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。(十二)、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。(十三)、不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。(十四)、不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。(十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。(十六)、护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。(十七)、出现有不正常声音，应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。(十八)、使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。(十九)、设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理，严禁带病和服用**及酒后作业,操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。(二十)加工完毕应关闭电源，并做好设备及周围场地的清洁。[2]切割机保养维护1、操作完毕应用自来水冲洗工作室及工作台表面的岩渣并擦干。耐火材料的作业性包括稠度、塌落度、流动度、可塑性、粘结性、回弹性、凝结性、硬化性等。天津特定等离子切割机执行标准

    但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。我国机械工业钢材使用量已达到3亿吨以上，钢材的切割量非常大；随着现代机械工业的发展，对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高。因而数控切割机的市场潜力还是很大、市场前景比较乐观。[2]切割机现状1、经过几十年的发展，数控切割机在切割能源和数控控制系统两方面取得了长足的发展，切割能源已由单一的火焰能源切割发展为多种能源(火焰、等离子、激光、高压水射流)切割方式；数控切割机控制系统已由当初的简单功能、复杂编程和输入方式、自动化程度不高发展到具有功能完善、智能化、图形化、网络化的控制方式。安徽本地等离子切割机供应商家耐火材料品种繁多、用途各异，有必要对耐火材料进行科学分类，以便于科学研究、合理选用和管理。

    金属材料切割机主要是刀具切割机。切割机从控制方式来区分，分为数控切割机和手动切割机.数控切割机就是用数字程序驱动机床运动，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割。这种机电一体化的切割机就称之为数控切割机。激光切割机为效率**快，切割精度**高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。[1]切割机应用范围编辑切割机应用有金属和非金属行业，一般来说，非金属行业分的比较细致，像有切割石材的石材切割机，水切割机，锯齿切割机，切割布料和塑料，化纤制品用的激光切割机，刀片式切割机，切割金属材料的则有火焰切割机，等离子切割机，火焰切割机里面又分数控切割机，和手动的两大类，手动的类别有，小跑车，半自动，纯手动，数控的有，龙门式数控切割机，悬臂式数控切割机，台式数控切割机，相贯线数控切割机等等。[1]切割机成本编辑激光切割机**昂贵，也是精度和效率**高的一种高科技切割设备，水刀切割机次之，火焰切割机再次之成本也相对较低，等离子切割机使用成本**低（每件计算）。[1]切割机方式对比编辑切割机等离子切割品质：倾角***·受热影响的区域小，基本无熔渣。

    2）编程时要根据实际情况确定正确的加工工艺和加工路线，杜绝因加工位置不足或搭边强度不够而造成的工件报废或提前切断掉落。3）线切前必须确认程序和补偿量是否正确无误。4）检查电极丝张力是否足够。在切割锥度时，张力应调小至通常的一半。5）检查电极丝的送进速度是否恰当。6）根据被加工件的实际情况选择敞开式加工或密着加工，在避免干涉的前提下尽量缩短喷嘴与工件的距离。密着加工时，喷嘴与工件的距离一般取～。7）检查喷流选择是否合理，粗加工时用高压喷流，精加工时用低压喷流。8）起切时应注意观察判断加工稳定性，发现不良时及时调整。9）加工过程中，要经常对切割工况进行检查监督，发现问题立即处理。[2]词条图册更多图册参考资料1.胡胜海,张满慧,周超,刘秀莲.数控火焰切割机的加工误差实时补偿方法[J].计算机集成制造系统,,:[D].河北农业大学,2008.词条标签：科学百科工程技术分类，科技产品。耐火材料的分类方法很多，其中主要有化学属性分类法、化生产工艺分类法、材料形态分类法等多种方法。

    良好至***的精细切割效果；生产能力：切割各种厚度的金属材料时速度均极快，穿孔速度极快；运行成本：易损件使用寿命长，生产效率良好，切割品质***，导致单次操作的成本比其他技术低；维护方式：通常可由厂内维护小组对许多组件进行适当的维护。[2]切割机激光切割品质：倾角***，受热影响的区域小，基本无熔渣，在**窄弯度条件下可达到良好至***的精细切割效果；生产能力：割炬可快速脱开，提高了生产效率，切割厚度低于6mm的的金属材料时速度极快，金属越厚，速度越慢，金属越厚，穿孔时间越长。一般激光切割运用在非金属切割金属方面只有高精密的会使用激光切割；运行成本：由于切割较厚材料时电力、气体的消耗、维护成本高以及切割速度相对低，导致单次操作的成本高；维护方式：需要专业技术人员完成复杂的维护工作！[2]火焰切割机等离子切割机切割机前景编辑切割机一般来说数控火焰、等离子切割机掌握着很大一部分用户，而以后精细等离子，激光切割将代替前者，成为主流切割机，因为他们环保、切割速度快、切割质量好。[2]切割机应用发展编辑切割机概述在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便。耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、等国民经济的各个领域。湖北库存等离子切割机联系人

碳质耐火材料有碳砖、石墨制品和碳化硅质制品。天津特定等离子切割机执行标准

    2、定期清理拖板和导轨以及导轨传动丝杆上的油渍，并及时加注润滑油。3、工作全部结束后，将刀片向前移动10厘米左右，使行程开关摇臂复位。4、切割机整机使用后如在一定的时间内不使用，应将刀片和夹具移动部位及机内一些易生锈的地方涂一层锂一．日常维护和保养：1.每个工作日必须清理机床及导轨的污垢，使床身保持清洁，下班时关闭气源及电源，同时排空机床管带里的余气。2.如果离开机器时间较长则要关闭电源，以防非专业者操作。3.注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油，使之保持润滑良好！三.每周的维护与保养：1.每周要对机器进行***的清理，横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗，加注润滑油。2.检查横纵向的擦轨器是否正常工作，如不正常及时更换。3.检查所有割炬是否松动，清理点火***口的垃圾，使点火保持正常。4.如有自动调高装置，检测是否灵敏、是否要更换探头。5.检查等离子割嘴与电极是否损坏、是否需要更换割嘴与电极。二．月与季度的维修保养：1.检查总进气口有无垃圾，各个阀门及压力表是否工作正常。2.检查所有气管接头是否松动，所有管带有无破损。必要时紧固或更换。3.检查所有传动部分有无松动，检查齿轮与齿条啮合的情况，必要时作以调整。天津特定等离子切割机执行标准

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