耐火材料一般应用在哪些地方呢?这些地方的概念又是怎样的定义呢?我们慢慢的道来:现在一些冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等相关的工业领域一般都会用到这个物质。尤其是在冶金工业中耐火材料的利用率和用量都是的,其所占比例就是总产量的50%~60%。据一些市场调研的结果得出的结论,耐火材料应用于钢铁、石化、电力、有色金属、玻璃、机械、锅炉、水泥、陶瓷、轻工、等国民经济的各个领域??梢运的突鸩牧夏芄槐U仙鲜霾档南喙厣诵泻鸵恍┘际醴⒄沟缺夭豢缮俚幕静牧?。我们可以这样的说就是耐火材料在高温工业以及生产发展中,都起着不可替代的重要作用。耐火材料的作业性包括稠度、塌落度、流动度、可塑性、粘结性、回弹性、凝结性、硬化性等。定制耐火材料哪家强
抗热震性:在特种耐火材料中,由于氧化铍的热导率低,多数硼化物的热导率也不高,熔融石英的线膨胀系数特别小,所以抗热震性很好。某些纤维制品及纤维增强复合制品有较高的气孔率及抗张强度,这些材料的抗热震性比较好。碳化硅,氮化硅,氮化硼,二硅化钼等也有较好的抗热震性。多数高熔点氧化物属绝缘体,其中氧化钍(ThO2)和稳定氧化锆(ZrO2)等在高温时具有导电性,见表3;碳化物、硼化物的电阻都很??;有些氮化物是电的良导体,而有些则是典型的绝缘体。例如TiN具有金属的电导率(ρ为30×10-6Ω·㎝),BN则为绝缘体(ρ为1018Ω·㎝)。所有的硅化物都是电的良导体。北京品质耐火材料平台铝矾土、菱镁矿和石墨是三大耐火原料。
耐火材料种类繁多,通常按耐火度高低分为普通耐火材料(1580~1770℃)、高级耐火材料(1770~2000℃)和特级耐火材料(2000℃以上);按化学特性分为酸性耐火材料、中性耐火材料和碱性耐火材料。此外,还有用于特殊场合的耐火材料?!∷嵝阅突鸩牧弦匝趸栉饕煞郑S玫挠泄枳┖驼惩磷9枳┦呛趸?3%以上的硅质制品,使用的原料有硅石、废硅砖等,其抗酸性炉渣侵蚀能力强,荷重软化温度高,重复煅烧后体积不收缩,甚至略有膨胀;但其易受碱性渣的侵蚀,抗热振性差。硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备。粘土砖以耐火粘土为主要原料,含有30%~46%的氧化铝,属弱酸性耐火材料,抗热振性好,对酸性炉渣有抗蚀性,应用。
中性耐火材料以氧化铝、氧化铬或碳为主要成分。含氧化铝95%以上的刚玉制品是一种用途较广的耐火材料。以氧化铬为主要成分的铬砖对钢渣的耐蚀性好,但抗热振性较差,高温荷重变形温度较低。碳质耐火材料有碳砖、石墨制品和碳化硅质制品,其热膨胀系数很低,导热性高,耐热振性能好,高温强度高,抗酸碱和盐的侵蚀,不受金属和熔渣的润湿,质轻。用作高温炉衬材料,也用作石油、化工的高压釜内衬。耐火材料一般是指耐火度在1580℃以上的无机非金属材料.它包括天然矿石及按照一定的目的要求经过一定的工艺制成的各种产品.具有一定的高温力学性能、良好的体积稳定性,是各种高温设备必需的材料。耐火材料的分类方法很多,其中主要有化学属性分类法、化生产工艺分类法、材料形态分类法等多种方法。
酸性耐火材料以氧化硅为主要成分,常用的有硅砖和粘土砖。硅砖是含氧化硅93%以上的硅质制品,使用的原料有硅石、废硅砖等,其抗酸性炉渣侵蚀能力强,荷重软化温度高,重复煅烧后体积不收缩,甚至略有膨胀;但其易受碱性渣的侵蚀,抗热振性差。硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备。粘土砖以耐火粘土为主要原料,含有30%~46%的氧化铝,属弱酸性耐火材料,抗热振性好,对酸性炉渣有抗蚀性,应用。碱性耐火材料以氧化镁、氧化钙为主要成分,常用的是镁砖。含氧化镁80%~85%以上的镁砖,对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性,耐火度比粘土砖和硅砖高。主要用于平炉、吹氧转炉、电炉、有色金属冶炼设备以及一些高温设备上。耐火材料***用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、在冶金工业中用量比较大,占总产量的50%~60%。广西加工耐火材料是什么
耐火材料行业发展与国内矿产资源的保有量休戚相关。定制耐火材料哪家强
碱性耐火材料一般是指以氧化镁或氧化镁和氧化钙为主要成分的耐火材料。这类耐火材料的耐火度都较高,抵抗碱性渣的能力强。例如镁砖、镁铬砖、铬镁砖、镁铝砖、白云石砖、镁橄榄石砖等。主要用于碱性炼钢炉、有色金属冶炼炉及水泥窑炉等。硅酸铝质耐火材料是指以SiO2-Al2O3为主要成分的耐火材料,按其Al2O3含量的多少可以分为半硅质(Al2O3 15~30%)、粘土质(Al2O3 30~48%)、高铝质(Al2O3于48%)三类。熔铸耐火材料是指用一定方法将配合料高温熔化后,浇注成的具有一定形状的耐火制品。中性耐火材料是指高温下与酸性或碱性熔渣都不易起明显反应的耐火材料,如炭质耐火材料和铬质耐火材料。有的将高铝质耐火材料也归于此类。定制耐火材料哪家强
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