耐火度高于1580℃的无机非金属材料。耐火度指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。耐火材料与高温技术相伴出现，致起源于青铜器时代中期。中国东汉时期已用粘土质耐火材料做烧瓷器的窑材和匣钵。20世纪初，耐火材料向高纯、高致密和超高温制品方向发展，同时出现了完全不需烧成、能耗小的不定形耐火材料和耐火纤维。现代，随着原子能技术、空间技术、新能源技术的发展，具有耐高温、抗腐蚀、抗热振、耐冲刷等综合优良性能的耐火材料得到了应用。东汉时期（公元25～220）已用粘土质耐火材料做烧瓷器的窑材和匣钵。辽宁特定耐火材料保养

碱性耐火材料一般是指以氧化镁或氧化镁和氧化钙为主要成分的耐火材料。这类耐火材料的耐火度都较高，抵抗碱性渣的能力强。例如镁砖、镁铬砖、铬镁砖、镁铝砖、白云石砖、镁橄榄石砖等。主要用于碱性炼钢炉、有色金属冶炼炉及水泥窑炉等。硅酸铝质耐火材料是指以SiO2-Al2O3为主要成分的耐火材料，按其Al2O3含量的多少可以分为半硅质（Al2O3 15~30%）、粘土质（Al2O3 30~48%）、高铝质（Al2O3于48%）三类。熔铸耐火材料是指用一定方法将配合料高温熔化后，浇注成的具有一定形状的耐火制品。中性耐火材料是指高温下与酸性或碱性熔渣都不易起明显反应的耐火材料，如炭质耐火材料和铬质耐火材料。有的将高铝质耐火材料也归于此类。北京工程耐火材料保养铝矾土、菱镁矿和石墨是三大耐火原料。

主晶相为碳化硅。主要品种有氧化物结合碳化硅砖、碳结合碳化硅砖、氮化物结合碳化硅砖、自结合碳化硅砖、再结晶碳化硅砖和半碳化硅砖等。具有耐磨、耐侵蚀性好，高温强度，热震稳定性好，导热率高，热膨张系数小等特性，属高性能耐火材料。电熔砖又称电熔锆刚玉砖英文缩写是AZS，AZS电熔锆刚玉砖是用纯净的氧化铝粉与含氧化锆65%、二氧化硅34%左右的锆英砂在电熔炉熔内化后注入模型内冷却而形成的的白色固体，其岩相结构由刚玉与锆斜石的共析体和玻璃相组成，从相学上讲是刚玉相和锆斜石相的共析体，玻璃相充填于它们的结晶之间。

酸性耐火材料通常指SiO2含量于93%的耐火材料，它的主要特点是在高温下能抵抗酸性渣的侵蚀，但易于与碱性熔渣起反应。 酸性耐火材料常用的有硅砖和粘土砖。硅砖是含氧化硅93％以上的硅质制品，使用的原料有硅石、废硅砖等，其抗酸性炉渣侵蚀能力强，荷重软化温度高，重复煅烧后体积不收缩，甚至略有膨胀；但其易受碱性渣的侵蚀，抗热振性差。硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备。粘土砖以耐火粘土为主要原料，含有30％～46％的氧化铝，属弱酸性耐火材料，抗热振性好，对酸性炉渣有抗蚀性，应用。中性耐火材料以氧化铝、氧化铬或碳为主要成分。

什么是耐火材料?简单的给耐火材料下一个定义就是耐火度不低于摄氏1580度的，并且是一个种类的无机非金属材料。在这里我们还是要提到耐火度这个关键词，对于这个词我们讲就是指耐火材料相对应的锥形体试样，在除掉一切或者说是没有任何外力荷重的条件下，能够充分的抵抗高温作用，并且不软化熔倒的一个摄氏温度。现在单单的用耐火度这个词来定义这个物质，已经不能够满足解释耐火材料了。1580℃并不是的。现在给耐火材料下的定义就是：凡物理化学性质允许这个物质在高温的条件环境下，能够使用的一类材料。这个定义也是应用至今的一个相对较为的定义了。下面我们就来谈谈它的作用。耐火材料的分类方法很多，其中主要有化学属性分类法、化生产工艺分类法、材料形态分类法等多种方法。河南耐火材料平台

现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。辽宁特定耐火材料保养

刚玉砖是指氧化铝的含量于90%、以刚玉为主晶相的耐火材料制品。很高的常温耐压强度(可达340MPa)。高的荷重软化开始温度(于1700℃)。很好的化学稳定性,对酸性或碱性渣、金属以及玻璃液等均有较强的抵抗能力。热震稳定性与其组织结构有关,致密制品的耐侵蚀性能良好,但热震稳定性较差。以碳化硅为主要原料制成的耐火制品。碳化硅含量72%～99%。一般选用黑色碳化硅(SiC含量96%以上)作原料，加入结合剂(或不加结合剂)，经配料、混合、成型及烧成等工序制得。直接结合镁铬砖（direct-bond magnesite chrome brick）是指以方镁石和镁铬尖晶石为主晶相直接结合的耐火制品。该砖是以二氧化硅小于2%的高纯烧结镁砂和铬铁矿为原料，通过高温烧结而制成。辽宁特定耐火材料保养

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