如何辨别吸塑托盘是导电，半导电还是防静电第一种，防静电吸塑托盘：这一种**常见，防静电指数的9~11次方，正常情况下能使用3-6个月的防静电效果，但是防静电值容易受环境、空气、湿气的影响，减短防静电的使用期限，单价低于导电以及半导电材质，建议对防静电指数要求不高，使用周期不长的客户使用。防静电吸塑托盘按其性质可分为防静电，半导电以及导电，广泛应用于电子元器件包装行业。从材料上区分，防静电片材可分为ps，pp，pvc，pet四大类。外面还会加上一层纸盒包装;益阳食品吸塑批发

3.PET片材及其制品介绍PET片材是近年发展起来的新型材料，凭着其优良的韧性、**度、高透明性，以及可回收再生利用，燃烧不生产有害气体的优异性能，属于环保材料而逐渐取締PVC，受到消费者和生产者的极大青昧；但价格高。适宜做的吸塑包装盒，欧美国家的吸塑包装盒一般要求采用PET材料，但其热熔点較高，给高周波封装带来很大困难，为了解决这一问题，人们在PET表面复合上一层PVC膜，取名为PETG，但价格更高一些。。。。。。。。。益阳食品吸塑批发1、吸塑工艺和注塑工艺，所使用的设备成本价位相差不大；

PETG片材也称GPET片材，是用环己二醇改性的一种非结晶PET树脂制成。PETG片材比较大的优点是热封合性能佳，封合时易操作，封合效果好和易胶水粘合。同时，它的耐化学品性能、光学性能、耐划性也都很好。PETG通过美国FDA关于食品接触标准，可以应用于食品及个人保健用品包装、医药卫生设备食品等领域，还可用于电子器件包装。其優点如下：1、透明性佳，适用于要求高透明度的吸塑包装盒。2、优异的耐冲击强度及刚性3、加工性优良，可使用锯、模切、钻及雷射切割等加工方式，也可冷弯及热弯、粘着、焊接和抛光，印刷和涂装；且冷弯不白化，外观亮丽。4、热成型性佳，不需预热即可成型，精度高，深成型性佳，不破裂且厚度均一。5、低燃烧性，耐火性佳，不助燃，低发烟量，燃烧后无有害物。

2.PS片材及其制品介绍PS凭着其优良热成型性能，环保性能及卫生性能，**应用于医药、食品、玩具、电子和服装。主要特点：1.产生静电低，适合于要求低静电产品的吸塑包装盒。2.易于真空成型，且制品具有良好的抗击性能。3.具有良好卫生性能，可直接与食品接触，不产生有害。4.易着色处理，可做成颜色各异的材料，生产成不同颜色的真空罩。5.硬度良好，此种片材料与同等厚度的其它片材料比较其硬度较佳。热成型杯可作为冷热饮杯。6．符合环境保护要求，可回收再利用，焚烧其废弃物时，不产生危害环境的有害物质。注塑餐盒和吸塑餐盒的区别在哪里，各有什么特点及优势；

从加工方式来区分又分为内涂于外加，常规的防静电片材PS，PP属于内涂，而pvc，pet属于外加，pvc,pet常见的颜色是透明，生产吸塑片材时，在材料表面涂上防静电液，已达到产品的防静电效果。第二种,半导电吸塑托盘：防静电指数的6~9次方，正常使用半年至1年左右。防静电指数不受环境、空气、湿度的影响。第三种，导电吸塑托盘：也称为长久性防静电，防静电指数的3~6次方，正常情况下使用1年到3年左右，防静电值不受环境，空气、温度及湿度的影响。目前行业里的80%做不到此效果，在导电吸塑托盘有明显优势，是华为，日本住友，摩托罗拉，安费诺等世界五**的长期供货商。吸塑餐盒加工工艺不同：吸塑餐盒和注塑是两个不同的加工工艺， 使用设备不同。食品吸塑生产

同时还塑造和传播作用，对企业的品牌和**度产生重大的影响.益阳食品吸塑批发

采用石膏模生产，模具制作过程类似于吸塑打样，优点在于生产周期短，成本**作一整版（60X120cm)模具只需一到两天时间，不足之处在于吸塑成品表面粗糙，生产中模具容易碎裂，耐用性差无法成型深度大、复杂度高、片材厚的产品。采用电镀铜模，其工艺是将打好样的">泡壳表面喷上一层导电剂，再放入电解槽内镀上厚厚的铜层，电镀过程需要72小时，接着要对铜模进行灌石膏（增加硬度）、抛光、打气眼处理，采用电镀铜模生产的优点是吸塑制品表面光滑，成本适中，耐用性适中，缺点是模具制作周期长，无法完成精密吸塑制品的生产。益阳食品吸塑批发

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