6)实事求是地报告所有经手检验的实验结果,并保留所有的实验记录.检验人员的技术能力水平应当与各种检验/监测项目的检验/监测技术难度相符.检验人员的培训内容应与本人从事的检验工作密切相关,并定期或不定期地进行培训,实际操作培训要重于理论培训,同时要特别注重人员调岗与新人员的培训.另外,还应定期评估培训的实际效果.还应关注培训师资人员的能力与水平,是否真有能力提升被培训人员的技能.第二百二十条属于新增条款,对质量控制实验室必须配备基本的标准资料与检验用相关标准物质提出了要求.目前,国内主要的药品质量标准主要有:《中国药典》、《国家药品监督管理局地升国标准》、《国家药品监督管理局新药转正标准》、《国家药品监督管理局新药试行标准》、《国家药品监督管理局药品注册标准》和《国家药品监督管理局药品进口注册标准》等,国内市场上,在有效期内药品的质量必须符合上述标准之一.制药企业的质量管理部门必须随时关注上述标准的有效性,注意国家药品标准的更改、更正和更新的时限.制药企业还应针对自已产品生产所需的中间产品、原料药合成用物料和合成中使用的溶剂(及回收溶剂)建立合理可控的质量标准.励康GMP 车间配备先进的空气过滤系统,确保空气洁净度达标。珠海百级洁净车间设计公司排名
特别是测定误差较大的检验项目上,适当提高指标,避免边缘产品出厂后,可能会由于与客户及检验机构的测定误差,使得结论在合格与不合格之间产生争议.(2)应制订有原辅料、包装材料、生产中间过程、中间产品及成品等的取样规程,内容至少包括授权的取样人、取样方法、所用器具、取样量、分样方法、存放样品的容器的类型和状态、取样后剩余部分及样品的处置和标识,以及为避免因取样过程产生的各种风险的预防措施等(取样注意事项)、样品贮存条件、取样器具的清洁方法和贮藏要求.取样记录及取样容器标签的内容至少包括样品名称、批号、取样日期、取样量、取样人等.(3)宜单独建立样品的管理规程,内容包括样品的接受、传递、储存、使用和销毁过程.(4)应制订有检验操作规程及记录(包括检验记录或实验室工作记事簿),并随着《中国药典》等国家标准的升级而及时更新.检验记录是检验人员对其检验工作的实时记录,检验的内容必须和质量标准/分析方法一致,检验记录应涵盖检验过程的所有信息.所有检验记录应该受控管理.全部的原始数据和计算必须受控管理,不得随意转抄,更不能擅自将受控记录更换或销毁.检验记录必须由第二人复核.励康湖北工厂车间设计公司净化室净化灯不产尘,为洁净车间提供清洁明亮的照明环境。
如有使用工作标准品或对照品,应建立其相应的质量标准以及制备、鉴别、检验、批准和贮存的操作规程,应进行标化并做相应记录.标准品、对照品是指国家药品标准中用于鉴别、检查、含量测定的标准物质.标准品系指用于生物检定、或生化药品中含量或效价测定的标准物质,按效价单位计,以国际标准品进行标化,对照品除另有规定外,均按干燥品(或无水物)进行计算后使用.标准品或对照品应从中国食品药品检定研究院或国外法定认可机构(如USP、EP、BP和JP)购买,由企业实验室安排专人负责接收和管理标准品并建立接收记录,按存储温度要求储存在相应的环境中.标准品负责人员在接收时应检查该标准品名称、批号、数量、有效期、说明书等信息并将其记录在标准品接收记录中.标准品或对照品标示内容至少包括:名称、批号、开启日期、含量或效价、贮存条件.对照品溶液也应有明确的标示,标签中应该包括:标准溶液名称、配制人、配制日期和溶液有效期.为了便于标准溶液的使用追踪,标准品溶液标签中还应定义标准品溶液的编号,试验记录中应能体现对照品溶液的编号.由于标准品价格昂贵,而企业常年检验使用量大,企业可以以中检所、USP、EP、BP和JP的标准品为比对.
确保检测数据的真实客观、准确可靠和可追溯.物料和产品的放行应确保上市产品符合药品注册和GMP要求.制药企业应对上市产品进行持续稳定性考察,监控其质量.应对所发生的变更进行评估;任何偏差都应得到恰当处理.另外,制药企业还应建立纠正措施和预防措施系统,持续改进产品和工艺;对供应商进行评估和批准,确保物料的稳定供应.还应定期进行产品质量回顾分析;对上市后产品的质量投诉和不良反应进行处理和收集.其中,物料与产品放行、持续稳定性考察、变更控制、偏差控制、纠正措施与预防措施、产品质量回顾分析为新增内容.同时,对质量控制实验室管理、供应商的评估和批准、投诉与不良反应报告的要求,进行了细化.(一)质量控制实验室管理质量控制涉及取样、规格标准、检测及组织机构、文件、发放程序,以及保证进行必要的检验.它不只限于实验室操作,还涉及一切有关生产进行及产品放行的质量决定.设立质量控制实验室的目的在于获取反映样品乃至样品的批产品/物料质量的真实检验数据,为质量评估提供依据.新版GMP明确了质量控制实验室应配备恰当的人员、设施、设备、工具书和标准物质,应有相应的文件(包括记录),取样应科学、合理,样品应有性.励康GMP 车间的送回风管道由热镀锌板制成,贴合阻燃型 PF 发泡塑胶板以保温。
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主要控制有生命微粒(细菌)与无生命微粒(尘埃)对工作对象的污染.同时其内部材料要能经受各种灭菌剂侵蚀,内部一般保证正压.实质上其内部材料要能经受各种灭菌处理的工业洁净室.医药卫生无尘车间的基本特征:是必须以尘粒和微生物为环境控制对象.净化车间洁净工程为生产和工作人员提供了一个严格的无菌生产环境,不仅消除了微生物、细菌等污染物,而且提高了产品质量和安全性.每个环节流程都要控制到位,不然再好的生产工艺和管理也不能完全保证产品的质量.医疗卫生企业要求GMP的目标是确保建立科学的、严格的无菌药品生产环境、工艺、运行和管理体系,极大限度地消除所有可能的、潜在的生物活性、灰尘、热原污染,生产出的、卫生、安全的药、医用品产品.励康珠海百级洁净车间设计公司排名