负责对原始记录的准确性、完整性和与规定标准的符合性进行复核.如因意外情况将某页原始记录污染或损坏，需要更换和转抄原始数据时，必须经主管人员认可后到记录管理员处领取新的空白记录（新的记录编号要与原来的加以区分）进行更换.所有转抄数据必须有另外一人进行复核，转抄人及复核人应在转抄记录上签名、签日期.原记录须保存在该转抄记录的后面，作为本批记录的一部分，不得丢弃或销毁.如果以纸质记录为存档文件，原始数据如色谱图、光谱图等应打印出来，签字并附在批检验记录中.由仪器打印的数据（如水分滴定结果、温湿度记录等），检验人员应在打印纸张上签字确认.易褪色打印数据（如热敏打印的尘埃粒子计数器结果等）应及时复印，并将原文件复印件一并保存.与批生产记录相对应的所有控制记录必须至少保存至产品有效期后一年，确认和验证、稳定性考察的相关记录和报告等重要文件应长久保存，不得销毁.（5）要制订有统一模式的检验报告（或证书）.一份完整的检验报告内容至少包括检品名称、批号、规格（必要时）、包装（必要时）、总数量（必要时）、有效期（或复验期）、生产单位、供样部门、检验目的、检验项目.开机运行时间一般不少于该 GMP 车间的自净时间。河北生物制药GMP车间规划公司

产品中心医疗器械GMP车间规划生物制药GMP车间装修实验室装修工程食品无菌洁净车间医院净化系统工程化妆品GMP净化车间洁净恒温恒湿实验室百级洁净室工程无尘室工程规划设计、施工除湿系统工程食品检测试剂GMP车间设计的厂房设施：厂区周围不应有影响生物制品质量的污染源；企业生产环境应整洁，其地面、路面、空气、场地、水质等应符合要求.仓储、行政、生活和辅助区的总体布局应合理，不得相互妨碍.生产区域的布局要顺应工艺流程，减少生产流程的迂回、往返，人流、物流应分开，走向应合理.潮州千级无尘车间要求GMP 车间的排水系统，确保污水快速合规排放。

洁净实验室，顾名思义，就是洁净程度非常高的实验室，即便是我们日常不会接触到它的人，也多多少少有些了解.不过大家对它的了解应该只停留在表面的意思上，其实在建造和使用它时，各方面的要求都很高.一、洁净实验室的各项要求1、洁净区（1）洁净室内表面平整、光滑、无脱落物，墙角应弧形，有防尘、虫、污设施.（2）人和物进入洁净室应有双层窗.门向洁净度高一侧开.应该设置安全门.（3）人流、物流分开并固定路线.（4）水、电线路暗敷.管道及风口与顶棚连接处密封，电气管路、墙上电器与墙体连接处密封，吸顶灯与顶棚连接处密封.（5）操作台台面不应用木头、油漆面，应易清洁.2、人员净化（1）换鞋-脱外衣-洗手-换洁净工作服-手消毒-风淋或气闸（2）外出鞋不能进，洁净室内不准穿拖鞋（3）洗手和消毒不采用手动3、物料净化（1）设置物料清洁室.（3）物资外包装及包装材料不进洁净室，直接接触产品初包装应两层密封包装.二、洁净实验室的设计要点1、无尘室系统室内的空气净化系统可分为水平层流、垂直层流和乱流.选择气流形式一则参照惯例.

食品检测试剂GMP车间设计的厂房设施：1.同一厂房内不同生产区域之间的生产操作应不相互妨碍.2.洁净区内不同操作间之间相互联系应符合工艺需要，必要时要有防止交叉污染的措施.3.洁净室（区）与非洁净室（区）之间应设缓冲室、气闸室或空气吹淋等防止污染的设施.4.人员和物料进入洁净厂房，要有各自的净化用室和设施，净化用室的设置和要求应与生产区的洁净度级别相适应.5.无菌生产所需物料应经无菌处理后从传递窗或缓冲室传递.6.操作区内只允许放置与操作有关的物料，设置必要的工艺设备.7.用于生产、贮存的区域不得用作非区域内工作人员的通道.8.电梯不宜设在洁净区内，确需设置时，电梯前应设缓冲室.FFU 风机吸入空气经双重过滤，送出洁净气流形成均流层保证洁净度。

无尘车间装修后设备的安装:装配式洁净厂房的全部维修构件在工厂内按统一模数及系列加工完成，适于批量生产，质量稳定，供货迅速.机动灵活，即适合在新建厂房配套安装，也适宜老厂房的净化技术改造.维修结构也可随工艺要求任意组合，拆卸方便.需要辅助建筑面积较小，对土建筑装修要求低.气流组织形式灵活，合理，可满足各种工作环境，不同洁净等级的需要.净化空调施工要求:风管和部件应采用质量镀辞钢板，风管内表面必须平整光滑，不得在管内加固风管，咬接应采用联合角咬口，接缝必须涂密封胶.风管连接不应采用内法兰.风管必须设密封清扫孔，总管上应有风量测定孔(支干管上根据需要设置）过滤器前后要有测压孔.防爆区排风管咬口缝要用焊锡密封.风管安装之后、保温之前应进行漏风检查.送回风管用漏光法检查应无漏光，系统空调器漏风率不应大于2%.擦拭空调系统内表面采用不易掉纤维的材料.高效过滤器安装前必须对洁净房间和净化空调系统清扫、擦洗，达到清洁要求后，开启净化空调系统连续试运行12小时以上，再次清扫，擦洗洁净室，立即安装高效过滤器.无尘车间装修施工注意事项：无尘车间装修建筑装饰工程必须与各专业工种间制定严格的施工程序.为防止交叉污染，清扫工具依产品、工艺及洁净度级别使用。梅州无尘车间设计公司

高效的通风换气系统，助力 GMP 车间空气清新流通。河北生物制药GMP车间规划公司

故采用温、湿度PID输出比较大值的控制方法.AHU及PAHU的冷冻水量采用等百分比二通电动调节阀进行控制.主洁净室每台AHU负责的区域较大，所以每台AHU分别配2~3个温、湿度传感器取平均值进行温、湿度的自动控制.空调系统的除湿主要由PAHU来完成.冷冻水系统方面采用负荷控制的方法确定冷冻水机组及相应的水泵、水塔的开启台数.根据设定供、回水压差自动控制供、回水主管之间压差旁通阀.十万级洁净车间管道的设计要注意些什么？制药用水系统洁净管道一般包含纯化水系统、物料系统、特气系统、真空系统、注射水系统、纯蒸汽系统等.把需要超高洁净度级别(如1级或10级)的工艺生产线，放在与室内空气环境隔绝的管道中的净化处理方式，叫洁净管道.这种方式要求工艺生产必须是自动化的，高效过滤器必须是以μm尘粒为标准的才能实现超高洁净度.制药用水系统洁净管道设计要由洁净空间的容积和需要的换气次数确定风量，由噪音限制条件确定风速，由风速、风量、系统损耗、确定风管截面积.该设计已经比较成熟的是全室净化、局部净化(包括全室净化和局部净化相结合)以及洁净隧道三种净化处理方式，工程设计中应结合具体情况选择其中一种或两种净化方式作为设计方案.励康河北生物制药GMP车间规划公司