为防止运行中的通用机械或零部件超过极限位置，应配置可靠的限位装置。通用机械应设置可靠的制动装置，以保证接近危险时能有效地制动。通用机械的气、液传动机械，应设有控制超压、防止泄漏等装置。通用机械在高速运转中易于甩出的部件，应设计防止松脱装置，配置防护罩或防护网等安全装置。通用机械的操作位置高出地面2m以上时，应配置操作台、栏杆、扶手、围板等。通用机械的控制装置应装在使操作者能看到整个设备的操作位置上，在操纵台处不能看到所控制设备的全部时，必须在设备的适当位置装设紧急事故开关。通用机械的气、液传动机械，应设有控制超压、防止泄漏等装置。徐州进口通用机械售后服务

通用机械可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等多种伤害。其主要危险部位如下:旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。旋转的轴，包括连接器、心轴、卡盘、丝杠和杆等。旋转的凸块和孔处。含有凸块或空洞的旋转部件是很危险的，如风扇叶、凸轮、飞轮等。对向旋转部件的咬合处，如齿轮、混合辊等。旋转部件和固定部件的咬合处，如辐条手轮或飞轮和机床床身、旋转搅拌机和无防护开口外壳搅拌装置等。接近类型，如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。通过类型，如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的刀刃等。单向滑动部件，如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、凸式运动带等。旋转部件与滑动之间，如某些平板印刷机面上的机构、纺织机床等。宿迁多功能通用机械共同合作特种设备包括其所用的材料、附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。

一级保养，以操作工人为主，维修工人配合，对通用机械进行局部解体和检查;清洗所规定的部位;清洗滤油器、分油器及油管、油孔、油毡、油线等，达到油路畅通，油标醒目;调整设备各部位配合间隙，坚固各部位。二级保养，以维修工人为主，在操作工人参加下，对设备进行针对性的局部解体检查、修复或更换磨损件，使局部恢复精度;清洗、检查润滑系统，更换陈化油液;检查、修理电器系统、安全装置等。作业场所的地面要平坦清洁，不应有坑沟孔洞等;不得有水渍油污，以防绊倒、滑倒。机床设备的周围，应留有必要的空间、通道，其间距须符合相应较小安全距离要求。较小安全距离可参照如下数字:机床侧面与墙壁或柱子之间无工作地时，间距为400-500mm;有工作地时，间距为1000-1200mm;机床之间无工作地时，间距为800mm;机床某一边有工作地并有行人定期通过时，间距为1200mm;机床两边均有工作地时，机床之间间距为1500mm;机床两边均有工作地并有行人通过时，间距为1800mm;排成15度的自动机床的间距为600-800mm。

通用机械种类繁多，通用机械运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。通用机械由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。包装机械根据包装物与包装材料的供给方式，可分为全自动包装机械及半自动包装机械;若按包装物的使用范围划分，可分为通用包装机、兼用包装机及包装机;而依包装种类可分为个包装机、内包装机及外包装机等。用于加工包装材料和容器的包装机械包括复合材料加工机械、制袋机械、塑料中空容器加工机械等。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。

颗粒机是用以将潮湿粉料研制成所需颗粒，也可将块状干料粉碎成所需颗粒。主要特点是筛网装拆简易，还可适当调节松紧，拆卸方便、容易清洗。机器的箱体部分装有油表，开车前应全部加油一次，中途可按各轴承的温升情况和运转情况添加之。蜗轮箱体必须长期存储机油，其油面高度为蜗轮全部侵入油中，如经常使用，须每隔三月换新油一次，臬底部有油塞，可放油用。在机器加油时，不要使油溢出杯之外，更不要流到机器的周围和地上。因为油类容易使物料污染，影响产品质量。通用机械的操作位置高出地面2m以上时，应配置操作台、栏杆、扶手、围板等。苏州多功能通用机械推荐咨询

通用机械的设计，必须考虑检查和维修的方便性。必要时，应随设备供应检查，维修工具或装置。徐州进口通用机械售后服务

通用机械的动力装置主要来源于交流电机，而电机在启动时，电流会比额定高5-6倍的，不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量.系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量，电机的速度是固定不变，但在实际使用过程中，有时要以较低或者较高的速度运行。这种情况下，一般会加装SAJ变频器，实现电机软启动、通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的，而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能。通用机械的设计，必须考虑检查和维修的方便性。必要时，应随设备供应检查，维修工具或装置。徐州进口通用机械售后服务

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