直线导轨滑块预压等级分为轻预压，中预压，中预压，超重预压。不同预压形式的选用条件如下：轻预压，适用于负荷方向一定，震动，冲击力小，2轴并列使用的装置。精度要求不高，单要求滑动阻力小的设备。比如，射束焊接机械，装订机械，自动包装机，一般工业机械的XY轴，自动门窗加工机，焊接机，熔断机，工具交换装置，各种材料供给装置，数控雕铣机，轻型铣床中预压：有悬臂负荷或力矩作用的装置，单轴使用的设备，轻负荷且要求高精度的设备。比如，磨床工作台进给轴，自动涂装机，工业机械人，NC车床，电火花加工机，测量器，精密XY平台重预压：要求高刚性，震动冲击力大的设备，高负荷重切削的机床。比如，机械加工中心，NC车床，磨床的砂轮进给轴，铣床，立式或横式镗床，刀具导向部超重预压：要求高刚性，震动冲击力很大，比如工作机械的Z轴以及重预压适用机械。 直线导轨比直线轴承适用面更广，直线轴承相对来说只适用于初加工。机床精密直线导轨滑块载荷

    滚珠丝杠轴或螺母有时会因自重而脱落，不慎摔落时可能会因轨道的碰伤或循环零部件的损伤导致产品功能的丧失。这时需要由公司进行检查，如循环零部件、轴的外径、轨道等出现伤痕、损伤等现象时，就会造成循环不良，从而导致产品丧失功能。只有经过正确的检测来断定真正的毛病原因，才能快速精确修理。如果在操作滚珠丝杠前没有做好准备和检查工作，就有可能会有故障出现，为了减少故障的出现，大家应该如何做好准备工作，让滚珠丝杠正常运作。对于滚珠丝杠的旋转轴心线，我们应保障要平行于机床的主基直线导轨，避免因不平衡从而影响滚珠丝杠的加工质量。对于单螺母滚珠丝杠，丝杠螺母副之间的间隙是不能调整的。如检测出丝杠螺母副存在间隙。首先检查丝杠和螺母的螺纹圆弧是否已经磨损，如磨损严重，必须更换全套丝杠螺母。滚珠丝杠螺母轴心线能否保证同轴于电机座的孔也能够直接影响了机床运动的过程。机床在工作中如产生噪音和振动，在检测机械传动部分没有问题后，首先要考虑到润滑不良的问题，很多机床经过多年的运转，丝杠螺母自动润滑系统往往堵塞，不能自动润滑。可以在轴承、螺母中加入耐高温、耐高速的润滑脂就可以解决问题。 青海上银精密直线导轨滑块孔距滑块也是由多个零部件组合而成，有滑块，钢珠，保持架，端盖，防尘盖，油嘴等组成。

    直线导轨在实际的使用中运行工作的速度非常的快，还有直线导轨在实际的使用中非常的节约电能其消耗非常的低，因此这种直线导轨产品非常的受众多的用户的欢迎，直线导轨通常在数控行业以及机电的行业中使用的比较多。现在很多制造业所使用的自动化设备都是一样的，所要求的精度都是非常的高，所要求的速度是越来越快还必须要具有节约电能的作用，一定要达到减少周期的重要目的，直线导轨这种产品已经的使用在各种数控的机床和磨床等等。还有一些精度比较高的机械设备以及工业机械手等等都是需要使用到直线导轨这种产品，直线导轨一般应用比较多的地方就是制造生产领域当中，但是在实际的使用中直线导轨也会出现一些问题，则出现的这些问题比较的常见。尤其是直线导轨的拆卸的工作当中比较容易出现问题，那么在拆卸直线导轨这种产品的时候我们应该要注意哪些问题呢？直线导轨的拆卸工作时应注意的事项如下：直线导轨这种产品一般是有塑料的零部件的，那么大家就应该要注意了在安装直线导轨这种产品的时候千万不要使用硬的器具来敲击等等动作，安装完毕之后需要进行测试，这个时候不要让直线导轨受到任何碰撞的状况。这样的话会很容易使得塑料破损掉或者滑块掉落的状况。

    阐述直线导轨在机床的使用功能直线导轨在机床上的使用的功能就是起到导向和支撑的作用。而这种作用可以说在生产中是非常的重要的，不仅可以使生产的效率得到提高，关键是对于生产的质量好有很大的保证。应该说有了直线导轨就可以保证机床加工的弓箭的精密度。为了保证直线导轨的良好的运行，为了保证加工工件的质量，因此上一定要做好对直线导轨的日常的维护。对于清洁的时候一定要使用抹布，一定要用柔和性比较好的干抹布，再有就是清洁完之后，要及时的涂上润滑油。正确的操作方法就是，清洁之前，吧激光头向右侧移动，当然也可以将激光头向左侧移动。然后直线导轨就会呈现在我们面前，这时候，就是用干净的抹布进行反复地擦洗，指导把导轨擦拭到光亮的程度为止。这时候，就可以将准备好的润滑油均匀的涂在直线导轨上面。而要想保证这样的精密度，就需要直线导轨在使用的过程中有很好的导向，再有就是平稳的运行状态也是机床加工必要的条件。但是，这样的设备在运行的过程中，会因为空气中的大量的分成或者是烟雾的原因。造成直线导轨的使用问题的出现，而出现这些问题的主要的原因就是直线导轨的线轴表面有较多的污垢，因此上只有及时的对这些污垢进行清理。 直线导轨一般整根长可以做到4米，部分型号可以达到6米；微型直线导轨整根长度在700mm～2000mm之间。

    滚珠丝杠由螺杆、螺母和滚珠组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是滚珠螺丝的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滚动动作变成滑动动作。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。可在高负载的情况下实现高精度的直线运动．直线导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。铝合金型材铝合金型材滑台外形美观、设计合理、刚性好、性能可靠，是组合机床和自动线较理想的基础动力部件动态性能好.滑台刚度高,热变形小,进给稳定性高,从而保证了加工状态下（负荷下）的实际精度。滚珠丝杆支撑座具有高刚性、高精度的超小型角接触球轴承，能获得稳定的回转性能。使用深沟球轴承的内部轴承中装入了适量的锂皂基润滑脂，用特殊密封垫圈进行密封，能直接安装，长期使用。伺服电机使滑台可以快速进退。利用滚珠丝杠和线轨获得较高的精度，直线滑台可以用PLC控制，也可以直接利用机械手控制系统进行控制。直线滑台的运动速度、运动轨迹可以编程设置，实现各种运用需求。直线导轨比直线轴承精度要高，负荷更大，稳定性更强。机床精密直线导轨滑块载荷

导轨的精度直接受固定安装面形状的影响。机床精密直线导轨滑块载荷

    安装与拆卸直线导轨滑块：1.在安装直线导轨之前必须机械安装面的毛边、污物及表面伤痕。注意:直线滑轨在正式安装前均涂有防锈油，安装前请用清洗油类将基准面洗净后再安装，通常将防锈油后，基准面较容易生锈，所以建议涂抹上黏度较低的主轴用润滑油。2.将主轨轻轻安置在床台上，使用侧向固定螺丝或其他固定治具使线轨与侧向安装面轻轻贴合。注意:安装使用前要确认螺丝孔是否吻合，假设底座加工孔不吻合又强行锁紧螺栓，会影响到组合精度与使用品质。3.由向两侧按顺序将滑轨的定位螺丝稍微旋紧，使轨道与垂直安装面稍微贴合。顺序是由位置开始向两端迫紧可以得到较稳定的精度。垂直基准面稍微旋紧后，加强侧向基准面的锁紧力，使主轨可以确实贴合侧向基准面。4.使用扭力扳手，依照各种材质锁紧扭矩将滑轨之定位螺丝慢慢旋紧。5.使用同安装方式安装副轨，且个别安装滑座至主轨与副轨上。注意滑座安装上线性滑轨后，后续许多附属件由于安装空间有限无法安装，必须于此阶段将所须附件一并安装。6.轻轻安置移动平台到主轨与副轨的滑座上。7.先锁紧移动平台上的侧向迫紧螺丝，安装定位后将在依照顺序进行。 机床精密直线导轨滑块载荷

佛山市三镨贸易有限公司是一家精密机械滚动轴承及直线导轨滚珠丝杆等直线运动轴承和提供解决方案 的公司，致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。公司自创立以来，投身于直线导轨，滚珠丝杆，滚动轴承，直线轴承，是五金、工具的主力军。三镨传动继续坚定不移地走高质量发展道路，既要实现基本面稳定增长，又要聚焦关键领域，实现转型再突破。三镨传动创始人李志锐，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。