滚动直线导轨副作为一种滚动牵引，利用滚动件在滑块与滑轨之间作无限滚动循环，负载平台能沿着滑轨轻易地以高精度作线性运动。与传统的滑动牵引相较，滚动牵引的摩擦系数可降低至原来的1/50，由于启动的摩擦力减少，相对的减少无效运动发生，故能轻易达到μm级进给及定位?；橛牖旒氖频ピ杓?，使得线性滑轨可同时承受上下左右等各方向的负荷。滚动直线导轨副作为一种精密直线导向部件，由于其大承载、高精度、高速度、低摩擦、可靠性及标准化等优良特征，被的应用在数控机械、自动化生产线等领域。机床的性能在很大程度上取决于进给传动系统的定性和定量装配。机械驱动机构是数控机床进给系统中位置控制的重要环节，对进给系统精度有直接的影响。滚动直线导轨副安装的精度和可靠性对机床设备的加工能力和使用寿命起到关键性的作用，所以滚动直线导轨副能否正确安装具有重要意义。 把支架的磨损量分摊到各个钢球上，从而延长直线导轨的使用寿命。河源上银直线导轨标准

    随着滚珠直线导轨副产品的广泛应用，互换性产品市场需求量愈来愈大。滚珠直线导轨副互换性产品的关键精度、制造工艺技术优化研究及试验迫在眉睫。特以长930mm的LBA25滚珠直线导轨副为例，诠释互换性技术优化研究，以便为互换性产品的大批量生产积累经验。一、关键精度非互换性产品保证产品不同的预紧力为关键，常规做法是依据导轨、滑块不同的节距，装配时更换不同规值大小的钢球来实现。互换性产品精度分为P、H和N级，预紧力为V0～V2。保证导轨、滑块互换是，一旦选定钢球规值，是不允许更换钢球直径大小的，故须严格控制导轨和滑块的节距、滚道两边等高以及偏差方向一致性。又因圆弧滚道截面形状与滚道接触点位置一致性对互换性产品预紧力影响极大，且导轨、滑块成形金刚滚轮制造精度非常重要，特将导轨、滑块金刚滚轮滚道轮廓关键精度与沟槽中心距公差均收紧至±，且选进口金刚滚轮来保证。二、导轨制造工艺互换性导轨成品精度保证措施为：选进口意大利法力图CNC―6000高精度导轨磨床、进口电永磁力夹具、滚轮滚道轮廓精度与沟槽中心距公差提高至±；用一套砂轮修整器完成左、右立式磨头上所安装的砂轮修整（见图2）；关键工序用成形磨方法。 广东直线导轨模组在安装直线导轨之前必须去除机械安装面的毛边、污物及表面伤痕。

机床的工作部件移动时，钢球就在支架沟槽中循环流动，把支架的磨损量分摊到各个钢球上，从而延长直线导轨的使用寿命。为了消除支架与导轨之间的间隙，预加负载能提高导轨系统的稳定性，预加负荷的获得是在导轨和支架之间安装超尺寸的钢球。假如作用在钢球上的作用力过大，经受预加负荷时间过长，导致支架运动阻力增强，就会出现平衡作用问题；为了提高系统的灵敏度，减少运动阻力，相应地要减少预加负荷，而为了提高运动精度和精度的保持性，要求有足够的预加负数，这是矛盾的两方面。

    标准安装1、在安装直线导轨之前必须机械安装面的毛边、污物及表面伤痕。直线滑轨在正式安装前均涂有防锈油，安装前请用清洗油类将基准面洗净后再安装，通常将防锈油后，基准面较容易生锈，所以建议涂抹上黏度较低的主轴用润滑油。2、将主轨轻轻安置在床台上，使用侧向固定螺丝或其他固定治具使线轨与侧向安装面轻轻贴合。安装使用前要确认螺丝孔是否吻合，假设底座加工孔不吻合又强行锁紧螺栓，会影响到组合精度与使用品质。3、由远端向近端按顺序将滑轨的定位螺丝稍微旋紧，使轨道与垂直安装面稍微贴合。垂直基准面稍微旋紧后，加强侧向基准面的锁紧力，使主轨可以确实贴合侧向基准面。4、使用扭力扳手，依照各种材质锁紧扭矩将滑轨之定位螺丝慢慢旋紧。安装滑轨时请按照平台材质及固定螺丝的型号选用锁紧扭矩，请使用扭力扳手将滑轨螺栓慢慢迫紧。5、使用相同安装方式安装副轨，注意滑座安装上线性滑轨后，后续许多附属件由于安装空间有限无法安装，必须于此阶段将所须附件一并安装。（附件可能为油嘴、油管接头、或是防尘系统等）。6、轻轻安置移动平台到主轨与副轨的滑座上。7、先锁紧移动平台上的侧向迫紧螺丝，安装定位后将在依照下列顺序进行。

直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上。

    直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，且可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。滚珠丝杠是工具机械和精密机械上常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。有很多精度非常高的设备，真正重要的是安装调试而非设计，当然一个好的设计能让精度更容易实现，更方便调整，而作为设计人员的我们懂调试，就能更好的理解我们设计出来的产品的精度是如何实现的，图纸中的公差体现在哪里，作为自动化设备中常用的两种精度要求比较高的标准件，理解了这两种标准件的安装调整过程，其它场合也就容易理解了吧。 直线导轨所有方向皆具有高刚性，运用四列式圆弧沟槽，配合四列钢珠等45度之接触角度。翁源批发直线导轨标准

随着高精密的直线导轨在工业自动化中运用的 性，掌握一定的安装技巧是很有必要的。河源上银直线导轨标准

    以上这张图就是一个底座的直线导轨装配图，紫色的部分就是导轨的装配状态，在设计的过程中，需要注意的是导轨的跨度的选取，即两条导轨之间的距离，这在某种程度上决定了机床加工的刚性和稳定性，也决定了机床精度的稳定性，同时我们还需要考虑一个关键点，那就是润滑油的聚集与回收，因为这种类型的机床，直线导轨和丝杆都是采用润滑站进行定时定点润滑的，所以润滑后的废油如何收集是一个需要考虑的关键点，如果不作这方面的考虑，那机床在正常使用时，润滑油会四处横流，弄脏一地，这也是体现设计能力和工业水准的地方。同时我们还要考虑两条直线导轨上滑块的间距，这个间距的确定牵涉到直线导轨的长度的确定，滑块跨距+行程+适当的安全长度（我一般给20mm左右）=线轨的设计长度，线轨的长度的选取要尽量参考你所选定的线轨品牌的标准长度，因为这牵涉到一个成本的问题，如果你选择的是非标长度，供应商通常是从标准长度上割取你所需要的长度，但是浪费的部分你也是要付费的，而且还要付加工费，也就是说，你如果按他们的标准长度选可能会长一点点，而且价格还更便宜，这个是一个需要深入沟通，他们才会提醒你的技术点，因为对很多设计的人来说。 河源上银直线导轨标准

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