G）C面对A面的平行度Δ11788D面对B面的平行度Δ217108八、优缺点分析由以上试验结果可以看出：1、垂直、水平两个方向直线度（产品动态精度）全部达到3级，特别是垂直方向的直线度有60%达到了2级，高于4级精度。除了取决于机床精度外，重要的是取决于机床三轴联动磨方式和滚轮的制造精度，彻底解决了导轨安装基准面与沟槽之间平行度难以保证的问题。2、在互换性产品关键精度优化中，收紧导轨、滑块安装基准面到圆弧沟槽的高度极限尺寸（H±）mm、滑块侧基准面到圆弧沟槽宽度极限尺寸（W2±）mm，既保证导轨副高度极限尺寸、宽度极限尺寸，又易于实现两个滑块的等高、等宽尺寸。3、互换性产品中的导轨和滑座加工误差、预紧力难以控制在一定范围内，达不到“互换”要求。本次试验的10副互换性导轨副预紧力全部达标，变化范围均在0～5N，容易实现互换，验证了互换性产品关键精度、制造工艺的准确性。4、手工检测导轨、滑块精度稳定性不佳（宽度极限尺寸测量为明显），效率低，无法与高效自动检测媲美，难以满足大批量生产，这都是亟待解决的问题。直线导轨工作时间过长，钢球开始磨损，作用在钢球上的预加负载开始减弱，导致机床工作部件运动精度的降低。黄埔区批发直线导轨

    直线导轨与轴承类似，通过滚动体的转动实现滚动摩擦，极大减小摩擦系数。主要由导轨和滑块组成，用于支撑和引导运动部件做直线往复运动，可在高负载下实现高精度运动，同时可承担一定的力矩，适用于多种工作环境，长期维持高精度。目前市场上的直线导轨主流品牌有：日本THK，MISUMI，IKO。中国台湾HIWIN,ABBA等。其中“HIWIN上银”以较高的性价比，在非标自动化设备中占有很大市场。对于高精度产品，在螺栓固定导轨的状态下、通过再次进行精加工，将螺丝紧固引起的误差降低到小。导轨的安装表面可通过研磨加工提高其直线度和粗糙度的精度。另外，一般情况下导轨的安装基准面也需要进行研磨加工、得到与导轨相同的表面精度。即便如此，由于导轨呈细长形状、也必须要无间隙的将导轨安装到固定基准面上。 江门滚柱直线导轨安装方法直线导轨属于精密零件，因而在使用时要求有相当地慎重态度。

    直线导轨作为机械的直线运动导向部件，若要能够长时间保持其性能，润滑非常关键。不仅需要减少润滑维护造成的用户负担，同时也需要降低维护导致的设备停止频率，提高生产效率。自1996年NSK率先开发、销售可长期给直线导轨提供润滑油的润滑单元NSKK1，20年来，为机械的长期免维护做出了贡献。另外，清洁的润滑方式也让使用环境得到了改善。伴随着近年来智能工厂的发展，对延长维护周期的呼声越来越高。另外，从环境角度，对节能环保的要求也越来越高。NSK为满足这些要求，开发了可大幅提高润滑供给能力的新润滑单元NSKK1-L。NSK新直线导轨?用润滑单元NSKK1-L开发品的特点1.大幅提高润滑供给能力润滑单元NSKK1由含有大量润滑油的树脂构成，内部的润滑油通过不断的渗出，可长期给直线导轨提供润滑油。新润滑单元NSKK1-L采用新开发的材料，润滑供给时间提高至现有产品的约2倍。2.降低动摩擦力润滑单元NSKK1-L优化了与导轨的接触构造，滑块驱动时的动摩擦力降低约20%。3.配备NSKK1-L外壳保护NSKK1-L，防止破损及外部的异物侵入。润滑单元NSKK1(现行品)润滑单元NSKK1-L。

    标准安装1、在安装直线导轨之前必须机械安装面的毛边、污物及表面伤痕。直线滑轨在正式安装前均涂有防锈油，安装前请用清洗油类将基准面洗净后再安装，通常将防锈油后，基准面较容易生锈，所以建议涂抹上黏度较低的主轴用润滑油。2、将主轨轻轻安置在床台上，使用侧向固定螺丝或其他固定治具使线轨与侧向安装面轻轻贴合。安装使用前要确认螺丝孔是否吻合，假设底座加工孔不吻合又强行锁紧螺栓，会影响到组合精度与使用品质。3、由远端向近端按顺序将滑轨的定位螺丝稍微旋紧，使轨道与垂直安装面稍微贴合。垂直基准面稍微旋紧后，加强侧向基准面的锁紧力，使主轨可以确实贴合侧向基准面。4、使用扭力扳手，依照各种材质锁紧扭矩将滑轨之定位螺丝慢慢旋紧。安装滑轨时请按照平台材质及固定螺丝的型号选用锁紧扭矩，请使用扭力扳手将滑轨螺栓慢慢迫紧。5、使用相同安装方式安装副轨，注意滑座安装上线性滑轨后，后续许多附属件由于安装空间有限无法安装，必须于此阶段将所须附件一并安装。（附件可能为油嘴、油管接头、或是防尘系统等）。6、轻轻安置移动平台到主轨与副轨的滑座上。7、先锁紧移动平台上的侧向迫紧螺丝，安装定位后将在依照下列顺序进行。

将直线块规置于两支直线导轨间，使用千分量表校准直线块规，使之与基准侧滑轨之侧边基准面平行。

    以上这张图就是一个底座的直线导轨装配图，紫色的部分就是导轨的装配状态，在设计的过程中，需要注意的是导轨的跨度的选取，即两条导轨之间的距离，这在某种程度上决定了机床加工的刚性和稳定性，也决定了机床精度的稳定性，同时我们还需要考虑一个关键点，那就是润滑油的聚集与回收，因为这种类型的机床，直线导轨和丝杆都是采用润滑站进行定时定点润滑的，所以润滑后的废油如何收集是一个需要考虑的关键点，如果不作这方面的考虑，那机床在正常使用时，润滑油会四处横流，弄脏一地，这也是体现设计能力和工业水准的地方。同时我们还要考虑两条直线导轨上滑块的间距，这个间距的确定牵涉到直线导轨的长度的确定，滑块跨距+行程+适当的安全长度（我一般给20mm左右）=线轨的设计长度，线轨的长度的选取要尽量参考你所选定的线轨品牌的标准长度，因为这牵涉到一个成本的问题，如果你选择的是非标长度，供应商通常是从标准长度上割取你所需要的长度，但是浪费的部分你也是要付费的，而且还要付加工费，也就是说，你如果按他们的标准长度选可能会长一点点，而且价格还更便宜，这个是一个需要深入沟通，他们才会提醒你的技术点，因为对很多设计的人来说。 上银直线导轨/THK直线导轨选型步骤和参数考量。清远上银直线导轨安装方法

将主轨轻轻安置在床台上，使用侧向固定螺丝或其他固定治具使线轨与侧向安装面轻轻贴合。黄埔区批发直线导轨

    确认导轨的型号和具体规格尺寸，便于厂家对导轨的确认，同时也是在和厂家进一步确认，这种导轨的型号是不是有新的变动，因为设计工程师手上的样本可能是几年前的样本，会存在某些规格型号更新的情况，而你还是按老的样本尺寸去做设计，如果是同型号采购的话，有可能回来的东西会装配不上，所以标准以下基本的尺寸和厂家进行确认是非常有必要的。确认导轨的端头到个固定孔的距离，我们因为结构的局限性，并不是每次都能够选取到厂家导轨的标准长度的，虽然导轨上固定孔的孔距是标准的，但是两端的孔到端头的距离还是由设计工程师来确定的，这个距离需要和对方确认，否则不一定会满足你的装配要求。要确认一个方向使用导轨的数量，是单条使用，还是两条使用，还是其它数量的导轨同时使用，同时要注明一条导轨上的滑块数量。确认导轨滑块的润滑点的方向和接头的朝向，这个在装配的时候就非常的关键了，如果你不确认下来，有可能你购买的导轨的润滑点并没有安装的空间，或者结构上实现不了油管的对接，这就是个很大的麻烦。确认导轨的基准面和滑块的基准面，这个跟设计工程师的具体设计布局有关系。确认导轨的润滑方式，是油润滑，还是脂润滑，这些都是需要注明的。 黄埔区批发直线导轨

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