所要黏贴物的微孔性:由于胶带的黏贴作用的发生，是在在于胶带表面粘着剂的水份在胶带黏胶后渗入黏贴物内迅速干燥而使胶带成为黏贴物的一部分，因此所欲黏贴物表面的微孔性对于胶带的选择非常重要，假使器微孔性较多货吸湿力较大，就必须采用粘着剂迅速凝结的胶带，反之则用凝结速度较慢的胶带或者含有较多粘着剂的胶带。胶带表面粘着剂:胶带在生产厂家中于底带涂上粘着剂，通常要充分干了以后在整理成卷，假使黏胶带太潮湿则胶带本身就会很紧粘在一起，使用时很难打开，有的根本不能用。EVA泡棉胶带主要用途？阳江胶条按需定做

    PE是氯乙烯单体经聚合反应而制成的无定形热塑性树脂加一定的添加剂（如稳定剂、润滑剂、填充剂等），单/双面涂布高性能压敏胶，复合硅离型材料而成。有各种厚度、密度和颜色选择，可以成卷或冲型模切成各种形状，泡棉胶带具有优异的耐候性能，耐化学性，缓冲性、吸音性和优越的粘接性，适用于：分切加工厂、装潢建材广告标牌铝塑板KT板家具相框饰条等粘合固定等用。EVA是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。以高分子泡棉材料为基材，单/双面高性能热熔压敏胶，复合单硅/双硅离型材料复合而成。具有耐候性，缓冲性，密封性和粘接性，隔音避震。适用范围：模切冲型、装潢建材、电子电器等行业。EVA泡棉胶带的特点：1：胶水粘性好，持粘2个小时以上。2：胶水原材料全部采用中石化等正牌料，杜绝副牌料！ 浙江合成胶条质量管理防水胶条是一款终生不固化型自粘带，具有较好的防水密封性。

    防护服胶条应用方向防护服胶条是保证防护服高密封性能的主要原因。待防护服其他制作工艺完成后，防护服所有针线缝合处，将使用防护服密封胶条通过热封机压胶的方式进行粘接，使病菌和其他有害物质无缝钻孔!防护服胶条通常称之为热封胶带，热封胶带的应用极为，医用防护服的应用只是其中之一。热封胶带适用于各种无纺布和EVA涂层织物防护服，例如:医用防护服隔离服、运动服、户外帐篷、滑雪衣、潜水服、雨衣等。防护服胶条特性防护服胶条是一种类似无纺布的热封产品。技工在缝制防护服时，一道工序需要通过热封机对防护服内的缝合处进行按压和密封，防止灰尘进入缝纫，增强防护服的隔离性能和安全性。具有柔软、高粘接力、贴合速度快、粘贴牢固等特点。

    PU胶条作为一款热熔粘合剂，常被用于户外领域以及防水服饰中，对针线缝合处进行密封贴合。PU胶条粘接设备主要为热风缝口密封机，密封机喷出热风通过高温压烫，在特定的压力和温度下，将PU胶条的胶膜层熔至液体形态产生粘性，与被粘材料进行密封贴合。PU胶条粘不牢的情景主要有以下几种：一、用热封机压烫后完全粘不牢。原因可能是：机器参数设置有问题，温度过低达不到熔点，速度太快导致胶膜未彻底熔化。热熔胶膜通过高温熔化后产生粘性，机器温度设置过低或者操作速度太快都会导致热熔胶膜没有足够的熔化时间或没有达到熔程。此外，若热封机的吹风口未对准PU胶条压胶位置的话会使得受热不完全，PU胶条上胶膜没有彻底熔化的话会使得粘性受到影响。对此，应当调整机器的参数，可以适当提高热风温度或减缓操作速度，并检查热封机的吹风口是否对准压胶部位！ 医用防护服上的胶条有什么用处？

TPU膜适合的成型工艺：高周波焊接、超声波熔断、针车、平板热压、模具热压、化学粘接等，表面可做印花、压纹、电镀、植绒等工艺处理，可彩印、丝印、移印。TPU产品应用范围：TPU已被广泛应用于鞋材、成衣、充气玩具、水上及水下之运动器材、医疗器材、健身器材、汽车椅座材料、雨伞、皮箱、皮包等。TPU薄膜是在TPU颗粒料基础上，经压延、流延、吹膜、涂覆等特殊工艺制成的薄膜,厚度0.01到2mm。TPU（热可塑性聚氨酯）因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎。凡是使用PVC的地方，TPU均能成为PVC之替代品。但TPU所拥有的优点，PVC则望尘莫及。TPU不仅拥有的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，而且是种成熟的环保材料。固特防护服封边胶条在完成制作后能防止水、血液、酒精等液体的渗透。梅州一次性胶条

如何选择好的医用无纺布胶条和布基密封胶条？阳江胶条按需定做

常见的热熔胶膜成型方法有什么？涂布法涂布法常用来生产离型膜，涂布方式可分为：光辊涂布、网纹涂布、刮刀式涂布、喷雾涂布和帘式涂布。根据不同产品，涂料特性不同而采用不同涂布方式。使用涂布法生产的离型膜关键特性包含涂布均匀性、高残余接着性、平整性和高洁净度。吹塑法树脂经挤出机熔融塑化，从环形机头垂直向上引出，经吹胀后由人字板导入牵引辊，再经导向辊及卷取装置得到成品。吹塑法因有一个吹胀过程而导致产品的纵、横向的分子受到不同程度的拉伸。产品的耐温度性能和热封性能都会受到较大影响。流延法树脂经挤出机熔融塑化，从机头通过狭缝型模口挤出，使熔料紧贴在冷却辊筒上，然后再经过剥离、位伸、分切、卷取得到成品。流延法的生产效率非常高，产品质量稳定性好。生产过程中的废料少，且较易实现在线回收边、废料，材料的利用率高。吹塑VS流延吹塑法采用的环形模头及多层叠加的模芯，对加工精度和装配精度要求非常高且特别难以控制，如果加工及配合精度有微小的误差，无法通过调节来弥补，因此产品的厚薄公差基本在±10%左右。阳江胶条按需定做