非标零件加工厂进行机械零部件加工的时候，工件太高时应分层用不同长度的刀开粗，使用大刀进行开粗后，应再用小刀把余料消除掉。应用平底刀加工平面，球刀少用，以便减少加工时间；如果有斜度，并且是整数的话，应用斜度刀加工。同时合理设置公差，使得加工精度与电脑计算时间之间相互平衡，多做工序，减少空刀时间；毛坯材料硬度高，选择逆铣；毛坯材料硬度低，选择顺铣。粗加工逆铣，精加工顺铣；刀具材料韧性好、硬度低适应粗加工，刀具材料韧性差、硬度高适应精加工。机械加工厂数控机床加工上被加工零件的装夹方法也要合理的选择定位基准和夹紧方案，在进行精基准选择时，一般要遵循“基准统一”和“基准重合”这两个原则。非标零件加工中机械设备的选用应当既保证加工质量、又要经济合理。济南精密非标零件服务

非标零件加工中精密加工材料的影响。同一材料的非标零件加工，冷作难的程度是不一样的。如果是硬度小、塑性高的原材料，冷加工的水平就很重要。如果是高硬度、低塑性的原材料，冷加工的硬度水平就不那么刻意了。机械零件加工中的切削因素：不同的切削速度和进给量对冷加工强度有不同的影响。随着精密机械零件切削速度的提高，刀具与工件接触时间短，塑性变形程度小，冷加工硬度降低。随着刀具进给速度的提高，冷加工水平和表面塑性变形水平提高。福州高精度非标零件加工企业非标零件加工的定位误差主要包括基准不重合误差和定位副制造不准确误差。

非标零部件是相对于标准零部件提出来的。非标准件主要是国家没有定出严格的标准规格，没有相关的参数规定之外，由企业自由控制的其他配件。标准零部件是指结构、尺寸、画法、标记等各个方面已经完全标准化，并由专业厂生产的常用的零（部）件，如螺纹件、键、销、滚动轴承等等。 广义包括标准化的紧固件、连结件、传动件、密封件、液压元件、气动元件、轴承、弹簧等机械零件。 狭义包括标准化紧固件。 国内俗称的标准件是标准紧固件的简称，是狭义概念，但不能排除广义概念的存在。 此外还有行业标准件,如汽车标准件、模具标准件等，也属于广义标准件

非标零件加工的材料要求：首先是对材料硬度的要求。对于某些场合，材料的硬度越高越好，但于被加工零件的硬度要求。加工材料不应太硬。如果它比机器零件更硬，则无法加工。其次，材料软硬适中，至少比机器零件的硬度低一级。同时，还取决于加工设备的用途和机器零件的合理选择。总之，非标零件加工对材料还是有一些要求的。并非所有材料都适合加工，例如太软或太硬的材料。前者不需要加工，后者不能加工。因此，基本的一是在工厂加工前要注意材料的密度。如果密度过大，硬度也大，如果硬度超过车刀的硬度，就不能加工。,不但会损坏零件，还会造成车刀飞出伤人等危险。因此，一般来说，对于非标零件加工，材料材质必须低于机刀的硬度，才能进行加工。在数控车床运行时如果出现异常一定要等机器完全停止工作后才进行检查和排除故障。

非标零件加工中的技术要求：安装前应对零、部件的首要合作尺度，特别是过盈合作尺度及相关精度进行复查。安装过程中零件不答应磕、碰、划伤和锈蚀。螺钉、螺栓和螺母紧固时，禁止冲击或运用不合适的旋具和扳手。紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。规则拧紧力矩要求的紧固件，有必要选用力矩扳手，并按规则的拧紧力矩紧固。粘接后应铲除流出的剩余粘接剂。轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔禁绝有卡住现象；轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔应触摸杰出，用涂色查看时，与轴承座在对称于中心线120°、与轴承盖在对称于中心线90°的范围内应均匀触摸。金属非标准件：由客户提供图纸，厂家根据图纸利用设备制作出相应的产品。济南精密非标零件服务

加工厂的非标零件加工生产，都有自己的一套提高加工效率的工艺流程。济南精密非标零件服务

非标零件表面处理：零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。加工的螺纹表面不允许有黑皮、磕碰、乱扣和毛刺等缺陷。 所有需要进行涂装的钢铁制件表面在涂漆前，必须将铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、泥土、盐和污物等除去。除锈前，先用有机溶剂、碱液、乳化剂、蒸汽等除去钢铁制件表面的油脂、污垢。经喷丸或手工除锈的待涂表面与涂底漆的时间间隔不得多于6h。铆接件相互接触的表面，在连接前必须涂厚度为30～40μm防锈漆。搭接边缘应用油漆、腻子或粘接剂封闭。由于加工或焊接损坏的底漆，要重新涂装。济南精密非标零件服务