柔性焊接衬垫及其制作方法本发明涉及焊接衬垫技术领域，特别涉及一种柔性焊接衬垫及其制作方法。传统的陶质衬垫单面焊，其衬垫块经拼接粘贴在铝箔压敏胶带上组成衬垫，这种衬垫基本是刚性的，对于曲面及类似马鞍形的立体接头形式，由于衬垫无法变形，不能实现衬垫单面焊。有鉴于此，克服现有技术的不足，本发明提供一种柔性焊接衬垫及其制作方法，采用柔性焊接衬垫单面焊，衬垫可随接头形式的变化而变形，保持衬垫与钢板粘合良好，保证良好的背面焊缝成型。为了实现上述目的，本发明的技术方案如下:柔性焊接衬垫，包括混合物颗粒、玻纤管与铝箔压敏胶带，所述混合物颗粒按质量百分比计，包括以下组分:MgO 10% -15%、Si0240% -50%、Al20330% -40%、Zr02l_8%、Na20 和 / 或 1(202.5-6%。柔性焊接衬垫在海底管线铺设时的环焊缝全自动焊过程中,用带铜衬垫配合大热输入焊接进行强制成形。广西耐磨柔性焊接衬垫定制

柔性焊接衬垫颗粒部分熔化形成熔渣，保护熔池，并使焊缝成形，颗粒需有合适的成分配比，保证焊接时合适的恪点。本发明还涉及柔性焊接衬垫的制作方法，包括以下步骤:(1)先将混合物颗粒中各氧化物组分按如下质量百分比混合:MgO 12.7%,Si0242.2%、A120337.5%、Zr024.8%,Na20 和 / 或 K202.8%，取氧化铝粉、石英粉、粘土矿粉、镁质泥矿粉作为原料，先将所述原料干湿均匀，再加入原料重量的20%水玻璃湿混后造粒，粒度16-50目，经过1280°C高温烧结，得到致密的硬质颗粒。广西耐磨柔性焊接衬垫定制柔性焊接衬垫大型船舶等制造过程的钢板单面焊接工艺一般采用加装辅助衬垫的技术，以保证焊接质量。

一种柔性粘贴式陶瓷焊接衬垫铝箔的二次再轧退火装置，包括中转箱和精轧机，所述精轧机远离中转箱的一侧设置有收集仓，且收集仓的底部设置有加热装置，所述收集仓内部的一端设置有步骤一转轴，所述收集仓靠近步骤一转轴的一端安装有与步骤一转轴传动连接的第三伺服电机，所述中转箱的内部设置有卷料放料组件，所述加热装置靠近精轧机一侧的顶部安装有辅助仓，且辅助仓远离收集仓的一端与精轧机的进料口处连通，所述精轧机的顶部安装有步骤一烘烤仓，所述步骤一烘烤仓的内顶部安装有步骤一电加热板。

柔性焊接衬垫技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。1，柔性焊接衬垫，包括混合物颗粒1、玻纤管2与铝箔压敏胶带3，所述混合物颗粒1按质量百分比计，包括以下组分:MgO 10% -15%, Si0240 % -50%,Al20330% -40%, Zr02l-8%、Na20 和 / 或 Κ202.5-6%。作为佳配比，选取以下组分:MgO12.7%, Si0242.2%、Α120337.5%,Zr024.8%,Na20 和 / 或 1(202.8%。柔性焊接衬垫具体制作方法是:按终颗粒物中各氧化物组分的质量百分比:MgO 12.7%, Si0242.2 %、Al20337.5 %、Zr024.8 %、Na20 和 / 或 Κ202.8 %，取氧化铝粉、石英粉、粘土矿粉、镁质泥矿粉等作为原料。柔性焊接衬垫这种结构灵活易用，能够有效减少损耗。

柔性焊接衬垫在埋弧焊时为了防止焊缝烧穿或使背面成形，常采用一定厚度的焊剂层作焊缝背面的衬托装置——焊剂垫，有时也采用石棉带、金属垫板等临时衬垫。焊剂垫的结构形式较多，常见的有圆盘式焊剂垫、橡胶膜焊剂垫、软管式焊剂垫等。圆盘式焊剂垫：圆盘式焊剂垫用于环缝的焊接，其结构形式。施焊时，让焊剂垫紧托焊缝，随着筒体的转动，焊剂转盘在摩擦力的作用下而绕自身的主轴旋转，将焊剂送到焊道下。此焊剂垫的焊剂盘相对筒体轴线一般都要倾斜一个角度。这种焊剂垫结构简单、使用方便。柔性焊接衬垫本实用新型属于焊接领域，具体涉及一种组合型焊接衬垫单元。钢构柔性焊接衬垫厂家

柔性焊接衬垫实用新型内容本实用新型的目的是提供一种组合型焊接衬垫单元。广西耐磨柔性焊接衬垫定制

柔性焊接衬垫在熔焊过程中，如果大气与高温的熔池直接接触，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。　为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得较好焊缝。广西耐磨柔性焊接衬垫定制

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