柔性焊接衬垫及其制作方法本发明涉及焊接衬垫技术领域，特别涉及一种柔性焊接衬垫及其制作方法。传统的陶质衬垫单面焊，其衬垫块经拼接粘贴在铝箔压敏胶带上组成衬垫，这种衬垫基本是刚性的，对于曲面及类似马鞍形的立体接头形式，由于衬垫无法变形，不能实现衬垫单面焊。有鉴于此，克服现有技术的不足，本发明提供一种柔性焊接衬垫及其制作方法，采用柔性焊接衬垫单面焊，衬垫可随接头形式的变化而变形，保持衬垫与钢板粘合良好，保证良好的背面焊缝成型。为了实现上述目的，本发明的技术方案如下:柔性焊接衬垫，包括混合物颗粒、玻纤管与铝箔压敏胶带，所述混合物颗粒按质量百分比计，包括以下组分:MgO 10% -15%、Si0240% -50%、Al20330% -40%、Zr02l_8%、Na20 和 / 或 1(202.5-6%。传统的焊接衬垫铝箔胶带包括铝箔层以及覆合于铝箔层下表面的粘接层。江苏绝缘柔性焊接衬垫制作方法

柔性焊接衬垫:焊接衬垫要取决于间隙大小，还要具体根据坡口形式，焊接方式，母材材质来确定是否需要背衬没有堆不起来的焊缝，注意这个“堆”字，间隙过大会采用双面焊接的方式，背清一定一定要做好，这相当于焊丝填个背板出来；接头强度会随着堆焊的层道数增加而急剧下降，这也是焊修次数不能过多的原因一点建议：当焊缝间隙大于母材厚度时，就不要焊接了，因为焊缝间隙大于母材时接头的力学性能会比母材还要低，受力时会比母材先断裂。江苏绝缘柔性焊接衬垫制作方法柔性焊接衬垫领域用的衬垫已经开发出了采用各种耐热材质纤维编织成带状的柔性衬垫。

柔性焊接衬垫烤仓靠近中转箱一侧的底部安装有环形仓，且环形仓的内侧均匀开设有排气孔，所述辅助仓的顶部安装有抽气泵，所述抽气泵的输入端和输出端分别与辅助仓和环形仓的内部连通，所述辅助仓的底部均匀开设有第二进气孔，所述中转箱远离第三伺服电机一端的底部安装有控制面板，所述控制面板通过导线分别与步骤一电加热板、精轧机、抽气泵和第三伺服电机电连接。精选的，所述卷料放料组件包括圆板、第二转轴、第三转轴、步骤一齿轮、收卷管、步骤一伺服电机、驱动电机、电动升降杆和第二齿轮，所述中转箱内部两端的中心位置处共同设置有第二转轴，且第二转轴外侧的两端对称安装有圆板，两组所述圆板的内侧共同均匀设置有六组第三转轴。

柔性焊接衬垫按所述步骤中玻纤管规格为Φ12πιπι。本发明的有益效果是，在焊接之前可以任意变形，特别适合于形状复杂的曲线焊缝，保证衬垫与钢板有良好的粘合，当焊接进行时，衬垫定型固化形成整体，支撑熔池使焊缝成形。为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据附获得其他的附。柔性焊接衬垫这种结构灵活易用，能够有效减少损耗。

柔性焊接衬垫铝箔胶带采用较好压敏胶，粘性好，附着力强，抗老化等功效保温性能很大程度上提高。铝箔胶带配合所有铝箔复合材料的接缝粘贴，保温钉穿刺处的密封以及破损处的修复。是船舶生产厂的主要原辅材料。传统的焊接衬垫铝箔胶带包括铝箔层以及覆合于铝箔层下表面的粘接层，在包装和运输过过程中，焊接衬垫铝箔胶带的粘接层容易粘附于包装物上，影响焊接衬垫铝箔胶带的使用效果。一种焊接衬垫铝箔胶带，它包括铝箔层，所述铝箔层的下表面覆合有粘接层，所述粘接层为水性压敏胶，所述铝箔层的厚度为 0.028~0.03mm，所述粘接层的厚度为0.025~0.028mm，所述粘接层下表面的左右两边缘均覆合有防粘层，所述防粘层为牛皮纸，所述防粘层的重量为 65~70g/m2，所述铝箔层的上表面还设有硅油层，所述硅油层的重量为2~2.5 g/m2。柔性焊接衬垫制作方法：电弧熔透焊陶质衬垫材料及其制作方法。北京复合型柔性焊接衬垫定制

柔性焊接衬垫本实用新型属于集热管安装领域。江苏绝缘柔性焊接衬垫制作方法

柔性焊接衬垫的制作方法，其特征在于，所述柔性焊接衬垫包括混合物颗粒、玻纤管与铝箔压敏胶带，制作方法包括以下步骤：(1)先将混合物颗粒中各氧化物组分按如下质量百分比混合：MgO 12.7％、SiO242.2％、Al2O3 37.5％、ZrO2 4.8％、Na2O和/或K2O 2.8％，取氧化铝粉、石英粉、粘土矿粉、镁质泥矿粉作为原料，先将所述原料干湿均匀，再加入原料重量的20％水玻璃湿混后造粒，粒度16-50目，经过1280℃烧结，得到致密的硬质颗粒；(2)将上述硬质颗粒加热至280℃，再加入颗粒重量1％的酚醛树脂及酚醛树脂重量15％的乌洛托品湿混搅拌，酚醛树脂熔化成膜覆在颗粒表面；(3)将上述覆膜好的颗粒装入Φ8mm-Φ20mm的玻纤管中，再把玻纤管粘贴于铝箔压敏胶带上，即组成柔性焊接衬垫；衬垫在安装过程中，采用CO2气体保护焊，焊缝背面成形光滑。江苏绝缘柔性焊接衬垫制作方法

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