激光焊接加工的应用领域。应用于镁合金材料焊接。近年来，汽车制造业发展迅速，汽车零部件的生产材料逐渐从铝合金转变为镁合金。与铝合金汽车零部件相比，镁合金具有重量轻、刚度、强度、导电性、导热性等特点。此外，镁合金可以回收利用，回收效果好，经济成本低。在镁合金材料的焊接过程中，激光焊接工艺可以在设备的焊接部分产生氧化膜，实现镁合金设备的有效保护。镁合金不光在汽车制造领域，而且在航天领域的普遍应用也使激光焊接工艺成为主流焊接技术，因为它能满足制造的复杂要求，有效降低飞机的重量。激光焊接可以实现高速、高效率的焊接，有效提高生产效率和产品质量。北京大型激光焊接生产厂家

激光焊接的技术原理。工作设备（产生激光）：由光学震荡器及放在震荡器空穴两端镜间的介质所组成。介质受到激发至高能量状态时，开始产生同相位光波且在两端镜间来回反射，形成光电的串结效应，将光波放大，并获得足够能量而开始发射出激光。激光亦可解释成将电能、化学能、热能、光能或核能等原始能源转换成某些特定光频（紫外光、可见光或红外光）的电磁辐射束的一种设备。采用的功率密度在106～107w/cm2之间，焊缝的深宽比较大可达12：1，目前较大焊接深度可以达到51mm。北京大型激光焊接生产厂家激光焊接可以实现高密度焊接，适用于对焊接密度要求高的零部件。

激光焊接可以实现自动化焊接，提高了生产效率，激光焊接可以实现远程焊接，适用于危险环境的焊接，激光焊接可以实现高温焊接，适用于高温环境的焊接，激光焊接可以实现低温焊接，避免了对材料的热影响，激光焊接可以实现无变形焊接，避免了对零件的变形，激光焊接可以实现无裂纹焊接，避免了对零件的损伤，激光焊接可以实现完善度焊接，适用于对焊接强度要求高的零部件，激光焊接可以实现高密度焊接，适用于对焊接密度要求高的零部件，激光焊接可以实现高精度定位焊接，适用于对定位要求高的零部件。

激光焊接也存在着一定的局限性：1、要求焊件装配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有明显偏移。这是由于激光聚焦后光斑尺雨寸小，焊缝窄，为加填充金属材料。若工件装配精度或光束定位精度达不到要求，很轻易造成焊接缺陷。2、激光器及其相关系统的成本较高，一次性投资较大。激光焊接的工艺参数。功率密度。功率密度是激光加工中较关键的参数之一。采用较高的功率密度，在微秒时间范围内，表层即可加热至沸点，产生大量汽化。因此，高功率密度对于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。对于较低功率密度，表层温度达到沸点需要经历数毫秒，在表层汽化前，底层达到熔点，易形成良好的熔融焊接。因此，在传导型激光焊接率密度在范围在104~106W/cm2。激光焊接可以实现无变形焊接，避免了对零件的变形。

激光焊接可以实现高精度的焊接，适用于微型零部件的焊接任务，激光焊接可以实现无瑕疵的焊接，提高产品的外观质量，激光焊接可以通过控制激光束的功率和频率来实现不同的焊接效果，激光焊接可以实现完善度的焊接，适用于高负载和高压力环境下的焊接任务，激光焊接可以通过控制激光束的聚焦深度和焦距来实现不同的焊接效果，激光焊接是一种应用普遍的高精度焊接技术，具有高效、精度高等优点，激光焊接可以把不同材料进行连接，适用于一些对质量要求高的行业，如汽车制造、航空航天、精密仪器等。激光焊接的焊接点一般比较小，可以减少焊接点对产品外观和内部结构的影响。北京大型激光焊接生产厂家

激光焊接可以实现高速焊接，适用于大批量生产。北京大型激光焊接生产厂家

激光焊接是一种高效、可靠、可持续的生产工艺，将越来越受到制造商的青睐，激光焊接是一种高精度的焊接技术，适用于各种材料，激光焊接比传统的焊接技术更加精细和高效，激光焊接能够实现高质量的焊接，减少焊缝和变形，激光焊接能够在较短的时间内完成焊接任务，提高生产效率，激光焊接可以焊接各种形状的金属材料，包括薄板和厚板，激光焊接可以进行自动化操作，提高生产效率和稳定性，激光焊接可以实现无接触焊接，避免材料污染和氧化，激光焊接的焊接点一般比较小，可以减少焊接点对产品外观和内部结构的影响。北京大型激光焊接生产厂家