热风无纺布的主要原料：ES纤维是一种比较理想的热粘纤维，它主要用于非织造布热粘法加工。当梳理后的纤维网通过热轧式或热风贯通式进行热粘合时，低熔点组分在纤维的交叉点上形成熔融粘着，而冷却后，非交叉点的纤维仍保持原来的状态，这是一种“点状粘合”而不是“区粘合”的形式，因而产品具有蓬松性、柔软性、吸油、吸血等特点。近年来，热粘合法应用之所以发展迅速，完全有赖于这些新型的合成纤维材料。ES纤维与PP纤维合后进行热粘合或针刺处理，使ES纤维相互交联并粘合，这种方法具有不需使用粘合剂和衬底布的优点。创洁无纺布采用高质量原材料制成，确保产品的耐用性和稳定性，长时间使用不易磨损或变形。中山植物精华热风无纺布生厂厂家

热风无纺布由热塑性合成纤维构成的纤网都可以采用热粘合加固，如目前非织造布生产中常用的涤纶、锦纶、丙纶等。由于棉、毛、麻、粘胶等纤维不具有热塑性，所以这类纤维单独组成的纤网不能用热粘合加固。但在热塑性纤网中可加入少量的棉、毛等纤维，可以改善非织造布的某些性能，但一般不宜超过50%。例如棉/涤以30/70混合比制成的热轧粘合非织布，可明显改善吸湿性、手感和柔软性，非常适合与做医疗卫生用品。棉纤维含量增加，非织造布的强力会下降。当然，对于完全由非热塑性纤维组成的纤网，也可以考虑采用撒粉热粘合法加固。热轧粘合法一般适合于纤网定量在20~200g/m2范围内，适宜纤网定量在20~80g/m2之间的薄型产品，纤网太厚，中间层粘合效果差，易产生分层现象。热风粘合适合于16~2500g/m2定量的产品。近年来薄型热风粘合非织造布发展迅速，定量一般在16~100g/m2。此外，热粘合也常用与复合非织造布的生产（如熔融层压非织造布），或作为其他加固方法的补充手段。例如在纤网中混入少量低熔点纤维，针刺加固后再经热风粘合，可明显提高针刺产品的强度和尺寸稳定性。山西弱酸类面层热风无纺布批发创洁无纺布，可快速吸收并锁住液体，防止渗漏。

无纺布是什么材料做的？能做无纺布的材料有很多，常见的就是用聚酯纤维和涤纶纤维制成的，棉、麻、玻璃纤维、人造丝、合成纤维等也能制成无纺布，无纺布是将长短不同的纤维定向随排列，形成纤维网结果，再用机械和化学添加剂将其固定而成。无纺布因为不用像普通的布一样编织成型，所以被称为无纺布，能用来制作无纺布的材料有很多种，但常见的无纺布是以聚酯纤维位主要原材料，在加入其他纤维制成的。无纺布与普通的布一样具有柔软、轻薄、透气性好的等优点，而且在生产的过程中会添加食品级的原材料，所以环保性很高，是无毒、无异味的产品。

热风粘合是指在烘燥设备上利用热风穿透纤网使之受热熔融而产生粘合的生产方式，采用的加热方式不同，制造的产品性能和风格也各异。一般热风粘合制的的产品具有蓬松、柔软、弹性好、保暖性强等特点，但强度偏低，易于变形。热风粘合生产中大多要再纤网中混入一定比例的低熔点粘结纤维或采用双组分纤维，或是撒粉装置在纤网进入烘房前施加一定量的粘合粉末。粉末熔点较纤维熔点低，受热后很快熔融，使纤维之间产生粘合。热风粘合的加热温度一般要低于主体纤维的熔点。因此，在纤维的选择上，要考虑主体纤维和粘结纤维热性能的匹配，尽可能让粘结纤维的熔点与主体纤维熔点间的差距大些，以尽可能降低主体纤维热收缩率，保持纤维原有的性能。粘结纤维的强度较正常纤维低，因此，加入的量不宜过大，一般控制在15%~50%。双组分纤维由于其热收缩率小，因此十分适合单独使用或作为粘结纤维用于热风粘合非织造布的生产，形成有良好效果的点粘结结构，此法生产的产品强力较高，手感也柔软。创洁无纺布，易于清洗，重复使用，更加环保经济。

浆粕气流成网无纺布（AerodynamicWebForming/airlaid/air-laying）-气流结合技术【干法】：-工艺流程：采用气流成网技术，将木浆纤维开松成单纤维，用气流方法成网并加固。-特点：生产速度快，环保。-应用：无尘纸、干法造纸无纺布。湿法无纺布（Wetlaid/wet-laying）-水结合技术【湿法】：-工艺流程：在水介质中将纤维原料开松成单纤维，混合成纤维悬浮浆，成网并加固?！拘降闹谱饔Ω檬粲诖死唷?特点：湿态下成网，适用于多种纤维。-应用：医疗、个人护理产品。化学粘合无纺布（ChemicalBonding）-化学结合技术【干法】：-工艺流程：使用化学粘合剂将纤维网粘合。-特点：柔软性、粘合强度好。-应用：服装衬布、家居用品。选用高质量原材料，确保产品无异味，使用更舒适。天津非溶性热风无纺布

针对不同用途，我们提供多种厚度和尺寸的无纺布产品。中山植物精华热风无纺布生厂厂家

影响热风粘合非织造布性能的主要因素：在热风粘合过程中，热的载体是热空气，随着热空气穿透纤网，将热量传递给纤维，使其熔融而产生粘合。因此，热风的温度、压力、纤维加热时间及冷却速率将直接影响产品的性能和质量。随着热风温度的升高，产品的纵横向强力都随之提高，但产品的柔软性下降，手感也随之变硬。表1为生产16g/m产品时，强力、柔软性随温度的变化情况。热风压力是影响热风粘合产品的一项重参数。一般随着纤网定量和厚度的增加，压力应相应地提高，以使热风顺利地通过纤网，但在纤网未产生粘合前，压力过高会破坏其原有结构，造成纤网不匀。纤网受热时间取决于生产速度。为保证纤维充分熔融，必须有足够的受热时间。在生产中，改变生产速度时，必须相应提高热风温度及风压，以保证产品的稳定。中山植物精华热风无纺布生厂厂家