膜压胶是双组分胶,活化温度为60℃左右。贮存环境温度须在5℃-30℃,5℃以下会引起絮结。胶桶不应直接放置于地面上,应放置在木质的托架上,尤其是在冬季。膜压胶的有效期在不拆原包装状态,自出厂之日起为6个月。膜压胶配制比例主剂:固化剂=20:1,主剂与固化剂混合时,应使主剂保持在搅拌状态下,固化剂慢慢加入并搅拌至少3分钟以上。每次配制的胶量应保证在4小时内用完。兑胶后胶桶应盖严。喷胶顺序为端面→正面线型→正面+线型→端面,其平面部分,喷涂一遍即可;端面和平面线型处则需喷两遍。主剂与固化剂混合后的活性时间为4-6小时,已喷胶的工件应在4小时内加工完毕以获得比较好的胶合效果。否则因胶发生交联反应而需升高活化温度,尽管从外观上看胶合效果良好,但耐温性能已经明显降低,若二次喷胶会在PVC表面显现胶痕。装饰板膜厂家哪家好?欢迎咨询江西省泰准新材料。静海区玻璃贴膜
贝壳纽扣的制作过程简述。贝壳纽扣的制作不同于树脂纽扣,他主要是要经过选贝、冲剪、磨光、抠槽、打孔、车面、磨光漂白七道工序。早期制作贝壳纽扣的机械的动力来源是通过脚踏带动皮带轮的转动,现在这已经都是用机械化完全代替了,但是对于一些传统的纽扣工厂奥世奇,在制作贝壳纽扣时还是使用半手工工艺,可以保持贝壳的天然光泽和韵味。
贝壳纽扣生产过程
选贝:根据纽扣大小和要求选取不同的贝壳,但贝壳的利用率其实并不高。
冲剪:又被称作取坯,是指制作初的纽扣毛坯。
磨光:将纽扣毛坯平面放在砂轮上均匀磨平。
扣槽:将纽扣中间扣去一部分,使纽扣有下凹的造型。
打孔:根据不同需要打上不同的孔,一般有两眼和四眼的。
这样一个贝壳纽扣其实已经基本成型,但随着时代进步,人们对纽扣的要求也越来越高,所以要让纽扣变得更加完美则要进行以下步骤。
车面:使得贝壳的花纹更加美观。
磨光漂白:将经过以上工序的贝壳纽扣烫煮一遍,再将其放入转桶中和水一起转动摩擦,以此进行抛光和漂白。
至此,一颗精美的贝壳扣就制作完成了。
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PVC可分为软PVC和硬PVC。其中硬PVC大约占市场的2/3,软PVC占1/3。软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层,但由于软PVC中含有柔软剂(这也是软PVC与硬PVC的区别),容易变脆,不易保存,所以其使用范围受到了局限。硬PVC不含柔软剂,因此柔韧性好,易成型,不易脆,无毒无污染,保存时间长,因此具有很大的开发应用价值。PVC的本质是一种真空吸塑膜,用于各类面板的表层包装,所以又被称为装饰膜、附胶膜,应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重比较大,为60%,其次是包装行业,还有其他若干小范围应用的行业。
达到设定压力的时间不宜过长,应为5s左右,以保证工件端面达到活化温度之上时的PVC与基材迅速粘牢且不过度不拉伸工件上的PVC。设定压力:设定正压为3.8bar-4.2bar,负压为0.7bar-0.8bar,即正压+负压=4.5bar-5.0bar左右。对于过厚的工件、高光PVC及厚度小于0.3mm薄PVC时应适当降低设定温度,适当增加预热时间,并增加工作台整个底板的高度,缩短工件与加热板的距离,以减轻或避免PVC变色问题。压薄木(木皮)时,用乳白乳胶类胶粘剂,木皮的温度应不低于105℃;压力越大越好,但达到设定压力的时间要长,即慢速加压。压机加工完毕的工件,放置20分钟(保证胶的初期固化)后方可进行修边。修边后用工具刮棱角或用120#-180#的砂纸倒棱,使PVC低于工件表面。并用酒精等稀料把背面的胶痕清理干净。修边时检查质量,能修理的就地修理,不能修理的要挑选出来另行处理。膜压后的工件要面对面、背靠背放置于平整的料架上。50块一垛,重物压于上面,防止工件变形,陈放时间不应少于24小时。膜压工件达到中期固化的时间为24小时,完全固化需要7天,所以包装前要确保工件陈放24小时以上。装饰板膜哪里便宜?欢迎咨询江西省泰准新材料科技有限公司。
PVC吸塑贴膜的原理:将PVC薄膜在加热软化过程中与喷胶后的中密度纤维板贴近,利用真空抽走PVC膜和中密度纤维板胶膜间的空气,依靠大气压力使PVC膜紧紧地粘贴在中密度纤维板上,这个工艺过程称为真空吸塑贴膜。PVC吸塑贴膜的特点:用于真空吸塑贴膜的胶粘剂是真空吸塑胶,它以水性聚氨酯胶为主并混以其他树脂。原则上也可以选用热熔胶、溶剂型胶,但水基胶无毒、无气味、价格适中、适宜于机械化操作。这种工艺比较大的特点是不需要再喷涂油漆或涂料,是一种免漆工艺。此外它还可以包覆凹凸槽、曲面边、镂空雕刻件,是其他工艺不能比拟的。装饰板膜生产厂家在哪里?欢迎咨询江西省泰准新材料科技有限公司。呼伦贝尔石纹膜咨询电话
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膜结构车棚已经在各地逐渐取代了传统的塑料车棚,成为主要的一种车棚形式,也有越来越多的新建小区、社区改造、企业设施修缮开始采用膜结构车棚,究其原因就在于膜材更加的耐用和美观,而且具有很好的环保性,但膜结构车棚的膜材有多种选择,但大部分都选用了PVC膜材而不是PTFE膜材,那为什么膜结构车棚都用PVC膜材呢?其实并不是说膜结构车棚都选用PVC膜材而不用PTFE膜材,就PVC膜材比PTFE膜材更好更质量,而是就经济性、实用性和可替换性等方面来讲,PVC膜材更加适用于露天环境的膜结构车棚。静海区玻璃贴膜