随着市场的发展需求，对电子产品的散热需求越来越高，因此对电子灌封胶的导热性能要求必然也是非常高的。产品特性：良好的固化后稳定性，胶层柔软；良好的灌封操作性和导热性能；良好的绝缘性能和耐老化耐候性；阻燃等级UL94V-0。应用领域：高功率电源模块、新能源汽车电源管理系统、5G基站，高功率LED产品的导热防潮灌封保护。聚氨酯导热灌封胶：聚氨酯产品产品特性：良好的绝缘性能和导热性能；固化后形成有韧性的胶膜，对电子元器件有着良好的保护；优良的防潮、防震动、防腐蚀、耐老化、耐高低温等性能；应用领域：新能源、船舶制造、汽车电子、仪器仪表、电工电气等行业领域的电子元器件导热绝缘保护灌封。确保混合胶在可使用时间内用完，避免胶水粘度升高影响固化效果。推广导热灌封胶材料区别

灌封工艺常见缺陷：器件表面缩孔、局部凹陷、开裂。灌封料在加热固化过程中会产生两种收缩：由液态到固态相变过程中的化学收缩和降温过程中的物理收缩。固化过程中的化学变化收缩又有两个过程：从灌封后加热化学交联反应开始到微观网状结构初步形成阶段产生的收缩，称之为凝胶预固化收缩；从凝胶到完全固化阶段产生的收缩我们称之为后固化收缩。这两个过程的收缩量是不一样的，前者由液态转变成网状结构过程中物理状态发生突变，反应基团消耗量大于后者，体积收缩量也高于后者。加工导热灌封胶比较价格胶体在固化过程中不会产生有害物质。

导热灌封胶常用于电子元器件的粘接，密封，灌封和涂覆保护。可以起到防振、防尘、防潮、防腐蚀、绝缘等作用。灌封胶在未固化前属于液体状，具有流动性，胶液黏度根据产品的材质、性能、生产工艺的不同而有所区别。灌封胶完全固化后才能实现它的使用价值，固化后，一般为软质弹性体。电子灌封胶种类非常多，从材质类型来分，使用较多较常见的主要为3种，即有机硅树脂灌封胶、聚氨酯灌封胶、环氧树脂灌封胶，而这三种材质灌封胶又可细分很多不同的产品。

固化物表面不良或局部不固化，其主要原因是计量或混合装置失灵、生产人员操作失误；A组分长时间存放出现沉淀，用前未能充分搅拌均匀，造成树脂和固化剂实际比例失调；B组分长时间敞口存放、吸湿失效；高潮湿季节灌封件未及时进入固化程序，物件表面吸湿。总之，要获得一个良好的灌封产品，灌封及固化工艺的确是一个值得高度重视的问题。影响灌封工艺性的因素：环氧灌封材料应具有较好的流动性和较长的适用期,同时粘度要适中,避免在胶液流动过程中造成填料的沉降。胶体在固化后具有良好的耐紫外线性。

灌封基本工艺流程：灌封工艺按电器绝缘处理方式不同, 可以分为模具成型和无模具成型两种 ;模具成型又分为一般浇注和真空灌注两种。在其它条件相同时一般采用真空灌注。灌封中常见的问题：模具设计，硅橡胶在使用时是流体, 为了不使胶料到处漏流, 造成胶料浪费和污染环境, 模具的设计很关键。模具设计一般要做到以下几点:便于组装, 拆卸, 脱模;配合严密, 防止胶料泄漏；支撑底面平整, 以保证干燥过程中胶层各部分厚度基本一致, 便于控制灌封高度。均可降低粘稠度。但需注意添加量，以免影响胶水的黏附性能?。无忧导热灌封胶特征

胶体在固化后具有良好的耐化学品性。推广导热灌封胶材料区别

导热灌封胶选型注意什么？1）粘度，粘度是流体粘滞性的一种量度，指流体外部抵御活动的阻力，用对流体的剪切应力与剪切速率之比表现，粘度的测定办法，表现办法许多，如能源粘度的单元为泊(poise)或帕.秒。导热胶拥有很好的平铺性，能够轻易地在必定压力下平铺到芯片名义四周，并且保障必定的粘滞性，不至于在挤压后多余的胶水溢出。2）介电常数，介电常数用于权衡绝缘体贮存电能的机能，指两块金属板之间以绝缘资料为介质时的电容量与同样的两块板之间以氛围为介质或真空时的电容量之比。介电常数表示了电介质的极化水平，也就是对电荷的约束才能，介电常数越大，对电荷的约束才能越强。推广导热灌封胶材料区别