AB胶按配比取量， A、B剂混合后需充分搅拌均匀，以避免固化不完全；搅拌均匀后请及时进行注胶，并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液；透明AB胶固化过程中，请及时清洁使用的容器及用具，以免胶水凝固在器具物品上。固化后特性：硬 度 Shore D ≥70；吸水率25℃ %24小时 ＜0.15；抗压强度 kg/mm2 ≥50；剪切强度（钢/钢） kg/mm2 ≥13；拉伸强度（钢/钢） kg/mm2 ≥22；介电常数 1KHZ 3.8~4.2；体积电阻 25℃ Ohm-cm ≥1.35 ×1015；表面电阻 25℃ Ohm ≥1.2×1014；耐 电 压 25℃ Kv/mm ≥16~18。AB胶在科学研究中也有用途，如实验器材组装、样品固定等。浙江AB胶制造商

固化剂的选择：1、固化剂种类：常用环氧树脂AB胶固化剂有脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、树脂类、叔胺，另外在光引发剂的作用下紫外线或光也能使环氧树脂固化。常温或低温固化一般选用胺类固化剂，加温固化则常用酸酐、芳香类固化剂。2、固化剂的用量（1）胺类作交联剂时按下式计算：胺类用量=MG/Hn式中：M=胺分子量；Hn=含活泼氢数目；G=环氧值（每100克环氧树脂中所含的环氧当量数）；改变的范围不多于10-20%，若用过量的胺固化时，会使树脂变脆。若用量过少则固化不完善。（2）用酸酐类时按下式计算：酸酐用量=MG（0.6~1）/100式中：M=酸酐分子量；G=环氧值（0.6~1）为实验系数。双组分AB胶定制价格固化时间较长：聚氨酯AB胶需要一定的时间才能达到完全固化状态。

用途：环氧树脂AB胶可可低温或常温固化，固化速度快；固化后粘接强度高、硬度较好，有一定韧性；固化物耐酸碱性能好，防潮防水、防油防尘性能佳，耐湿热和大气老化；具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性。下面为大家讲解下环氧树脂AB胶的用途。1.凡需要快速粘接固定的电子类或其它类产品均可使用；2.普遍应用于电子元器件及工艺品、礼品的粘接固定，对于金属、陶瓷、木材、玻璃及硬质塑胶之间的封装粘接，有优异的粘接强度；3.不适用于有弹性或软质材料类产品的粘接。

【固化后特性】硬 度（Shore D）≥85；吸水率（25℃ %24小时）＜0.15；抗压强度（kg/mm2） ≥50；剪切强度（钢/钢） (kg/mm2) ≥25；拉伸强度（钢/钢） (kg/mm2) ≥25；介电常数 (1KHZ) 3.8~4.2；体积电阻 (25℃ Ohm-cm) ≥1.35 ×1015；表面电阻 (25℃ Ohm) ≥1.2×1014；耐 电 压 (25℃ Kv/mm) ≥16~18；耐温范围（℃）:长期耐高温100℃短时间耐120℃；粘 度：A为5000cps B为8000cps；玻璃化温度：160℃；固化温度与时间：120℃40分钟固化；80℃90分钟固化；常温（25℃）24小时完全固化。温度与强度的关系:常温25℃：≥25 Mpa；100℃：≥20 Mpa；150℃：≥15 Mpa；200℃：≥10 Mpa。随着3D打印技术的发展，一些新型3D打印材料也开始结合使用高性能AB胶，实现更复杂结构设计。

塑料制品，塑料制品在我们的生活中随处可见，AB 胶同样适用于它们的粘接。无论是硬质塑料如亚克力、聚碳酸酯，还是软质塑料如 PVC、橡胶等，AB 胶都能有效地将它们粘接在一起。而且，AB 胶的粘接不会对塑料制品的表面造成损伤，能够保持塑料制品的外观完整性。陶瓷与石材，陶瓷和石材具有坚硬、耐磨的特点，但在使用过程中也可能会出现破损的情况。AB 胶可以很好地解决这个问题。它能够牢固地粘接陶瓷和石材，无论是瓷砖的修补、陶瓷器皿的修复，还是石材装饰品的拼接，AB 胶都能提供可靠的粘接效果。AB胶在固化过程中会产生一定的热量，需要注意防止烫伤。天津AB胶粘剂

使用AB胶时，应根据产品说明书中的操作指南进行，以确保正确混合和应用，从而达到较佳效果。浙江AB胶制造商

力学性能受损：然后，固化不完全还会导致AB胶的力学性能受损。固化过程是形成三维交联结构的关键，固化不完全意味着交联程度不高。这会导致粘接剂的抗剪切强度、拉伸强度以及抗撕裂性能等都会下降。如何避免？所以啊，使用AB胶时一定要注意固化过程。要遵循AB胶的固化时间和温度，确保充分固化。此外，还要选择合适的胶接面处理方法，比如清洁、打磨等，以提高AB胶的粘接效果。总之，固化是AB胶发挥其粘接性能的关键，千万别忽视了哦！浙江AB胶制造商