塑料及橡胶的表面化学处理：多数极性塑料及橡胶只须对表面进行粗糙化处理及溶剂脱脂处理。不过聚烯烃表面能很低，可采用化学方法等增加其表面极性，有溶液氧化法?电晕法?氧化焰法等。a.化学处理液可用重铬酸钾/浓硫酸/水(质量比75/1500/12，或5g/55ml/8ml等配比)，PP或PE于70℃浸1—10min或室温浸泡①5h后，水洗?中和?水洗?干燥。b.电晕处理 用高频高压放电，使塑料表面被空气中氧气部分氧化，产生羰基等极性基团。常常是几种表面处理方法相结合，如砂磨→腐蚀→清洗→干燥。聚氨酯胶的防霉变特性保护木质结构。云南通用聚氨酯胶

环氧树脂胶与聚氨酯胶是普遍应用于各种工业领域的两类结构胶。它们具有不同的化学性质、特性和适用场景，为了更好地理解它们的区别和用途，我们将在下面详细介绍这两种胶黏剂。环氧树脂胶和聚氨酯胶都是重要的结构胶，在工业和日常生活中发挥着不可替代的作用。它们的不同化学性质决定了它们在不同场景下的应用。环氧树脂胶适用于需要强度高、耐化学性和绝缘性的场合，如结构黏合和电子封装。而聚氨酯胶则适用于需要弹性、柔韧性和抗振动性的场合，如汽车制造和家具制造。湖北复合聚氨酯胶定制聚氨酯胶的抗渗透性使其在防水涂层中非常有用。

聚氨酯胶的成份和特点：聚氨酯胶的主要成份是异氰酸酯和多元醇，二者按一定比例混合后，在一定温度下反应生成聚氨酯胶。聚氨酯胶的特点主要表现在以下几个方面：1.粘接强度：聚氨酯胶具有较高的粘接强度，能够粘接多种材料。2.耐化学性：聚氨酯胶具有良好的耐化学性能，能够在酸碱环境下保持稳定性。3.耐水性：聚氨酯胶具有较好的耐水性能，能够在潮湿环境下保持粘接能力。4.耐高温性：聚氨酯胶具有较好的耐高温性能，能够在高温环境下保持粘接能力。

分类：聚氨酯密封胶一般分为单组分和双组分两种基本类型，单组分为湿气固化型，双组分为反应固化型。单组分密封胶施工方便，但固化较慢；双组分有固化快、性能好的特点，但使用时需要配制，工艺较为复杂。两者各有发展前途。按是否有流动性，聚氨酯密封胶又可分为不垂挂型（non-sagging）和自流平行（self-leveling）。不垂挂型用于垂直面、倾斜面、天花板等场合，固化之前不会由于胶条自重而发生偏移、滑动或流动；而自流平型专门用于水平场合。按使用后的性质还可以分为不干型、半干型和全固化弹性体型。聚氨酯胶的防火性能提高安全性。

聚氨酯胶的简称是什么？聚氨酯胶的简称是PU胶。PU胶的特点：PU胶是一种聚氨酯弹性体，具有硬度低、耐磨损性好、粘接强度高、耐候性好等特点。同时，PU胶具有优异的抗张强度和耐久性，可以在-40℃~80℃的温度范围内保持良好的性能。PU胶的应用领域：PU胶普遍应用于建筑、汽车、电子、船舶、鞋材、家具、包装等领域。在建筑领域，PU胶可以用于地板、墙面、屋面、窗框等材料的粘接与密封。在汽车领域，PU胶可以用于车身、底盘、玻璃等材料的粘接和填充。在电子领域，PU胶可以用于半导体封装、灌封以及印刷电路板的粘接。在桥梁建设中，聚氨酯胶用于钢结构的连接。广州聚氨酯胶定制

聚氨酯胶的弹性好，能有效缓解结构应力。云南通用聚氨酯胶

聚氨酯胶，是一种具有突出性能的高分子胶水。它以其独特的分子结构和化学性质，在众多领域中发挥着举足轻重的作用。聚氨酯胶以其强度高、耐化学性、耐温性、弹性和耐震性等特性，在众多材料中展现出强大的粘合力，因此备受青睐。这种胶水的强大之处在于其分子链中的氨酯基和异氰酸酯基。这些基团赋予聚氨酯胶极高的反应性和固化能力，使其能够在室温下迅速固化，形成坚固而稳定的胶层。无论是金属、塑料、木材还是玻璃，聚氨酯胶都能展现出突出的胶粘性能，确保各种材料之间的牢固连接。不仅如此，聚氨酯胶还具备优良的耐化学性。它能够在接触油脂、溶剂等化学物质时保持稳定的粘结性能，不易受到侵蚀。这一特性使得聚氨酯胶在恶劣环境下仍能发挥出色的作用，为各种应用场景提供可靠的保障。同时，聚氨酯胶还具有一定的耐温性。云南通用聚氨酯胶