环氧树脂增韧改性方法：环氧树脂(EP)是一种非常重要的热固性树脂，其由EP低聚物与固化剂反应形成，通常按化学结构和EP基的结合方式大体上分为5大类：缩水甘油胺类、缩水甘油酯类、缩水甘油醚类、脂肪族环氧化合物、脂环族环氧化合物。因纯EP中大量存在EP基团，固化后结构的化学交联密度高，分子链柔顺性低、内应力大，导致EP固化物质脆性较大，耐冲击性和抗疲劳耐久性较差，限制了其在一些对耐久性和可靠性要求较高的高技术领域的应用与发展。因此，保持EP优异性能的同时，对EP增韧改性是很有必要的。环氧树脂胶可用于灌封电器元件，起到绝缘、防潮、固定等作用，保障电器的正常运行。广西瞬干环氧树脂胶供应商

目前，业内主要有3种途径来增韧改性EP。(1)将橡胶弹性体、核壳聚合物、热塑性树脂(TP)、热致性液晶聚合物(TLCP)和纳米粒子等加入到EP基体中形成微观相分离或均相结构；(2)将TP在EP三维交联网络中连续贯穿形成互穿网络结构来进行增韧；(3)通过调节EP的微观结构，如在三维交联网络中引入柔性更好的链段，以改善其分子柔顺性，或引入微观相分离结构，增强分子链段的变形协同性，实现增韧。环氧树脂在涂料领域的应用：应用于汽车：底盘底漆、部件漆，槽车内壁涂料；应用于容器：食品罐内、外壁涂料，贮槽内外壁防腐涂料，压力罐防腐；应用于工厂设备：设备、管道防腐涂料，冰箱、洗衣机外层涂料，电器设备绝缘涂料；应用于土建：桥梁防腐涂料，钢结构防腐涂料，水坭制品防渗涂料，地坪涂料，装饰涂料，功能涂料、钢丝网水泥闸门；应用于船舶：底货仓内壁涂料，海上集装箱涂料，钢铁部件防腐涂料。湖北防水环氧树脂胶在汽车制造中，环氧树脂胶用于发动机壳体的粘接及密封，保障汽车的性能。

环氧树脂胶大部分是热固型的胶，它有以下主要特点：温度越高固化越快；一次混合的量越多固化越快；固化过程中有放热现象等。适用范围：一般可在-60～100°C使用，采用新型树脂、特殊固化剂和填料可配制出耐较低温胶(-196°C)、耐高温胶(350°C)、导电、导磁、导热、点焊、应变、光敏、阻燃、水下胶等特种胶黏剂。毒性较低，无生理副作用，对人体无害，可配制出气味小、无毒性的环保型胶黏剂。韧性不佳，脆性较大，通常要进行增韧改性。

选材环氧胶能够在多种基材上形成强度高、持久的粘接结构，提高了设计者进行选材设计的灵活性。涂胶工艺1:1混合的环氧胶用静态混合针管即可方便地进行涂胶，无需计量也不需要手动混合。该胶在室温固化，不需要加热。若要求固化时间比数据表中的时间快些，可采取加热方式以增加固化速度。接头设计粘接结构的高抗剥离强度、高剪切强度，以及更好的应力分布性，极大地扩大了接头设计的灵活性。环氧胶的优点:剥离强度高，增加设计的多样性 1:1比例混合，减少设备成本 耐久性，增加材料的选择性 固化快，提高生产效率 无溶剂，提高工作场合的安全性 室温固化，减少设备投资及能源损耗 低气味，改善操作环境。环氧树脂胶的固化时间受温度影响，常温 2-6 小时固化，40-50 度时 1-3 小时即可固化。

电子电器材料：环氧树脂具有高绝缘性能、结构强度大和良好的密封性能，因此在电子电器领域得到了普遍应用。例如，它可以用于电器、电机绝缘封装件的浇注，电子元件和线路的灌封绝缘，以及半导体元器件的塑封。工程塑料和复合材料：环氧树脂可以制成工程塑料和复合材料，如环氧模塑料、环氧层压塑料、环氧泡沫塑料等。这些材料在化工、航空、航天等领域有着重要的应用。土建材料：环氧树脂在土建材料方面的应用包括制作防腐地坪、环氧砂浆和混凝土制品、高级路面和机场跑道、快速修补材料、加固地基基础的灌浆材料、建筑胶粘剂及涂料等。固化后的环氧树脂胶具有高电阻、耐电压、吸水率低、抗压强度高等优良特性。湖北防水环氧树脂胶

使用环氧树脂胶进行木材拼接时，可以增强结构强度，使得家具更加稳固且耐用，是木工爱好者的好选择材料。广西瞬干环氧树脂胶供应商

特性：1. 基本特性：双组份胶水，需AB混合使用，通用性强，可填充较大的空隙；2. 操作环境：室温固化，室内、室外均可，可手工混胶也可使用AB胶专门使用设备（如AB胶枪）；3. 适用温度一般都在-50至+150度；4. 适用于一般环境，防水、耐油，耐强酸强碱；5. 放置于避免阳光直接照射的阴凉地方，保质期限12个月。1、环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性，使其性能参数等符合特定的要求，通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂（硬化剂）。2、反映环氧树脂胶固化前的主要特性有：颜色、粘度、比重、配比、凝胶时间、可使用时间、固化时间、触变性（止流性）、硬度、表面张力等。广西瞬干环氧树脂胶供应商