点胶机运行时经常会遇到的问题是:胶阀滴胶、出胶速度太慢、出胶大小不一致、点胶过程中出现断胶等等。(1)胶阀滴胶胶阀滴胶大部分发生在胶阀关闭之后,主要有两种原因。一是:因为使用的针头使用时间过长或者针头运行过程中被磕碰到,导致针头磨损或变形。针头太小或太大也会影响胶水的流动,胶阀内形成背压,导致胶阀在关闭以后胶水滴出。二是:胶阀内有气泡,无法达到点胶所需的阀体气压要求,致使胶水慢慢渗漏而出。为防止因空气问题而造成的漏胶问题,一般是先将胶水离心脱泡抽真空,胶阀抽胶时排出末端空气和前几次废胶。(2)流速太慢查看针头是否堵塞导致推杆下不去,如果没有,查看参数有无变动,可适当提高胶阀抽胶的速度来改善胶水的流速。(3)出胶大小不一致胶阀出胶不一致的主要原因是储存胶水的胶阀或泵入的空气压力不稳定所导致的。进气压力调压表应设定为比厂内压力低10至20psi,同时避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力使胶水粘稠度适当增加,一般在50到150之间。检查出胶时间。过短会造成出胶速度过快,胶水容易粘附在针头上,出胶时间较长则出胶会稳定点,但过长会导致生产效率偏低,所以时间长短视胶量多少确定。点胶机式利用什么原理进行作业的?浙江自动全自动点胶机优势
全自动点胶机的优点主要有:提高生产效率:全自动点胶机可以24小时不间断地工作,避免了人为因素对生产造成的影响,实现了快速点胶,提高了生产效率。提升点胶质量:全自动点胶机采用程序自动化控制,传感器实现各种指令,产品点胶稳定,还能实现多种高难度点胶工艺,相较于手动点胶,全自动点胶的精度更高、效果更好。降低生产成本:全自动点胶机可以代替多个人工操作,降低了员工的劳动压力,减少了人工费用,总体上降低了生产成本,为企业节省了大量的生产成本。优化生产流程:全自动点胶机可以与生产线上的其他设备实现无缝对接,优化了生产流程,提高了生产效率。浙江自动全自动点胶机优势点胶机的继电器容易坏吗?
全自动点胶机是一款功能很强大的设备,应用很广,而且点胶机的胶水分很多种,常见的有以下几种:灌装1、环氧树脂型:一种或两种组分,对大多数基材具有良好的附着力,并具有耐化学性。它具有非常好的电性能,并且在固化过程中几乎不释放挥发物。2、聚氨酯型:单组分或二组分,对大多数材料具有良好的附着力,并具有耐磨性。良好的电性能,高落下强度。极好的低温柔韧性,[敏感词]工作温度为121°C。3、UV固化型:一种或两种组分,固体含量100%。当暴露于紫外线或可见光下时,它可以在10-20秒内完全固化。快速固化速度可以提高生产效率。四、胶粘剂1、瞬干胶:一种单组分粘合剂,与金属表面接触后可以立即固化。大多数基材具有良好的附着力。可以具有不同的粘度,固化速度,填充间隙的能力和表面相容性。厌氧胶:单组分胶/密封剂,只能在无空气条件下固化。2、环氧胶:可以是一种或两种,在室温下加热固化。它对大多数基材具有很高的粘结强度,有时甚至超过基材本身的强度。环氧树脂非常坚硬,具有耐化学性和耐候性。可设计为导热和导电环氧胶。
实际上压力桶全自动点胶机器人是配置了点胶特用加热压力桶的点胶设备,在执行应用等方面有着独到的出胶控制优势,以气压驱动挤压胶水流动实现持续性供胶的功能,加热功能的压力桶可满足于不同行业控制胶水应用于行业生产,如手套点胶或充电器灌胶等需要长时间保持胶量稳定供给的密集生产线中的使用效果好,将压力桶连接头连接气源与压力桶的进气口保证供气压的稳定效果,配置压力桶全自动点胶机器人对于生产线的持续连贯性和效率提升有着重要的促进作用。点胶机可以作为涂敷机使用吗?
全自动点胶机是一款功能很强大的设备,应用很广,而且点胶机的胶水分很多种,常见的有以下几种:一、保形涂料1、硅胶型:具有非常高的柔韧性,高耐湿性和抗真军性。具有耐化学腐蚀和易于返工的特点。它具有很好的电性能,也可以有很好的热性能。无溶剂的有机硅涂料可以进行热固化或湿固化。2、丙烯酸类:易于使用,在室温下十分钟内即可达到表面干燥。它具有良好的电学和物理性能,并且耐真军。固化过程中释放的热量很少或不释放热量,这可以防止损坏热敏组件。二、密封1、丙烯酸类:丙烯酸类密封剂对大多数表面都具有良好的粘合性能,并且在暴露于紫外线或其他环境下仍是塑料。通用型,用于许多户外设施。固化后可以涂布。2、聚硫型:单组分或二组分,固体含量100%。非常耐用,主要用于密封航空航天和一般行业的门窗。多硫化物产品几乎可以承受所有烟雾。点胶机出现滴胶该如何处理?山东常规全自动点胶机用途
点胶机常见问题有哪些?浙江自动全自动点胶机优势
在全自动点胶机设备中有很多种胶阀,以下总结了几种。1、短管点胶阀 短管阀适用于高粘度膏状、糖浆状及凝胶状流体。为能够输送高粘度流体,短管阀必须在高压下运行。这类胶阀带有回吸功能。 短管阀也适用于划线应用。在特定自动控制下,短管阀能够沿着密封圈轨迹划线点胶。 2、提升式点胶阀 提升阀和短管阀相似,比如都有回吸功能。但提升阀适用于低中粘度的流体,且出胶量能比短管阀控制得更小。 3、夹管式点胶阀 因带有可抛式沾湿部件,夹管阀很适用于溶剂型侵蚀性流体。在夹管控制下,胶阀能够进行中等精度的、可重复的施胶操作。夹管阀通常用于双组份混合流体和瞬干材料的施胶应用。夹管在规定期限内,必须进行替换,但其替换成本低。 4、容积式点胶阀 容积阀用于高精度微量施胶操作。容积阀分为气控阀和电控阀两类,电控阀也叫做螺旋阀。根据流体粘度和所要求的出胶量,选用这两类中的一种。相比于螺旋阀,气动阀可操作粘度更低的流体。同时气动阀价格也比较低。浙江自动全自动点胶机优势