热敏电阻出问题时如何检查？在检查热敏电阻时我们先查看热敏电阻的外表，外表检查完了没查出什么问题再查内部原因。正常的热敏电阻的外表应完好无损，壳体印字清晰，没有出现壳体裂缝或者膨胀情况，引脚也没有生锈。如果热敏电阻外表出现壳体开裂或膨胀、印字不清晰，引脚生锈等情况就说明热敏电阻有质量问题。使用万用表的欧姆档检查。检查热敏电阻时根据热敏电阻的标称阻值将万用表电阻挡拨到适当的量程进行欧姆调零，在室温（25℃左右）下进行检查，使用两支表笔分别连接热敏电阻的两端引脚测出其阻值。正常情况下所测的阻值应该和热敏电阻的标称阻值接近(两者相差在±2Ω内即为正常)；若测得的阻值与标称值相差较远，则说明该电阻性能不好或已损坏。热敏电阻的温度系数通常为负值。扬州直热式热敏电阻哪家优惠

热敏电阻的工作原理：环境温度对高分子PTC热敏电阻的影响高分子PTC热敏电阻是一种直热式、阶跃型热敏电阻，其电阻变化过程与自身的发热和散热情况有关，因而其维持电流（ihold）、动作电流（itrip）及动作时间受环境温度影响。当环境温度和电流处于a区时，热敏电阻发热功率大于散热功率而会动作；当环境温度和电流处于b区时发热功率小于散热功率，高分子PTC热敏电阻由于电阻可恢复，因而可以重复多次使用。为热敏电阻动作后，恢复过程中电阻随时间变化。电阻一般在十几秒到几十秒中即可恢复到初始值1.6倍左右的水平，此时热敏电阻的维持电流已经恢复到额定值，可以再次使用了。面积和厚度较小的热敏电阻恢复相对较快；而面积和厚度较大的热敏电阻恢复相对较慢。天津NTC热敏电阻企业热敏电阻工作温度范围宽，常温器件适用于-55℃～315℃，高温器件适用温度高于315℃。

热敏电阻的检测：检测时，用万用表欧姆档（视标称电阻值确定档位，一般为R×1挡），具体可分两步操作：首先常温检测（室内温度接近25℃），用鳄鱼夹代替表笔分别夹住PTC热敏电阻的两引脚测出其实际阻值，并与标称阻值相对比，二者相差在±2Ω内即为正常。实际阻值若与标称阻值相差过大，则说明其性能不良或已损坏。其次加温检测，在常温测试正常的基础上，即可进行第二步测试—加温检测，将一热源（例如电烙铁）靠近热敏电阻对其加热，观察万用表示数，此时如看到万用示数随温度的升高而改变，这表明电阻值在逐渐改变（负温度系数热敏电阻器NTC阻值会变小，正温度系数热敏电阻器PTC阻值会变大），当阻值改变到一定数值时显示数据会逐渐稳定，说明热敏电阻正常，若阻值无变化，说明其性能变劣，不能继续使用。

热敏电阻的分类是在室温下测得的电阻量，即25°C。根据制造商的要求，需要保持温度的装置具有一定的技术规格以便较佳使用。必须在选择传感器之前识别这些。因此，了解以下内容非常重要：设备的较高和较低温度是多少？在测量环境温度50°C以内的单点温度时，热敏电阻是理想选择。如果温度过高或过低，热敏电阻将无法工作。虽然有例外，但大多数热敏电阻在-55°C至+114°C的范围内工作效果较佳。由于热敏电阻是非线性的，意味着温度与电阻值在曲线图上绘制为曲线而不是直线，因此无法正确记录非常高或极低的温度。例如，非常高的温度下的非常小的变化将记录可忽略的电阻变化，这不会转化为精确的电压变化。热敏电阻的材料稳定性和电学性能随着工作温度的变化而变化。

热敏电阻出问题时如何检查？加温检查：在常温测试正常情况下进一步测试—加温检查，将热源如电吹风靠近热敏电阻对其加热，观察万用表指针的阻值是否随温度的升高而增大或减小。如果万用表的阻值随着温度的升高而变化说明热敏电阻正常；若阻值无变化，说明其性能变劣，不能继续使用。当热敏电阻出问题后应尽快替换同型号规格的有品牌、质量过硬的热敏电阻保证电器的正常使用。热敏电阻的应用通常需要考虑环境温度、温度范围、温度精度等因素。热敏电阻的电路布局应合理，以避免干扰和噪声。热敏电阻将长期处于不动作状态。扬州直热式热敏电阻哪家优惠

热敏电阻的灵敏度和线性程度与其温度系数有关。扬州直热式热敏电阻哪家优惠

NTC热敏电阻在测温时的使用注意点？运用NTC热敏电阻测量温度时，除了选择合适的R25值和B值之外，还应当考虑到测量的灵敏度及测量自身的误差。选择合适的热时间常数：热时间常数直接反映NTC热敏电阻测量温度的灵敏度，但不是越小越好，确定热时间常数需要比较与权衡。因为它与产品的封装尺寸和封装材料相关，一般来说，NTC温度传感器的封装尺寸小，则热时间常数小，机械强度低；封装尺寸大，则热时间常数大，机械强度高。确定测量电流大小：可利用耗散系数来确定测量电流的大小。利用耗散系数确定电流范围的方法是先确定NTC热敏电阻精度，再确定允许的自热功耗。例如，NTC热敏电阻的精度为1℃，则自热温度不超过0.1℃就能够满足精度要求，也就是说，小于0.1δ的功率为不影响测量误差的测量功率。一般情况下，10%的耗散功率定义为测量功率。扬州直热式热敏电阻哪家优惠