基于三维模型的数字化协同研制应用的尝试始于航空航天制造领域。由于在产品设计、材料成本、成型技术和制造精度方面具有相对更苛刻的要求，航空航天领域在加工和装配制造工艺上整体先进于其他行业，这为基于三维模型的数字化协同研制奠定了基础。当前，世界先进的飞机制造商已逐步利用数字化技术实现了飞机的“无纸化”设计和生产，美国波音公司在波音777和洛克希德·马丁公司在F35的研制过程中，基于三维模型的数字化协同研制和虚拟制造技术，缩短了三分之二的研制周期，降低研制成本50%。数字工厂的设备维护采用预测性维护策略，延长设备使用寿命，降低维护成本。江门数字化工厂解决方案

数字化工厂是什么？-What'sthedigitalfactory？-数字化工厂（DigitalFactory）是传统工厂在数字化转型中的一种应用场景，通过数字化技术和智能制造来提高生产效率、降低成本和提升产品质量。数字化工厂将传统的制造工艺、设备和设施与互联网、物联网、大数据、人工智能等数字化技术相融合，构建起高度数字化、智能化的制造体系。作为信息化和工业化融合应用的较佳结合点，认识数字化工厂，研究数字化工厂如何建设，探讨虚拟设计与物理设备之间怎样实现无缝衔接，对驱动信息化和工业化的深度融合发展，以及未来智能工厂发展具有十分重要的意义。佛山数智工厂系统数字工厂采用数字孪生技术模拟生产过程，提前验证生产方案，减少试错成本。

数字化工厂的主要技术：数字化工厂的主要技术主要包括数字化建模技术、仿真与优化技术、物联网技术和大数据技术等。1.数字化建模技术，数字化建模技术是数字化工厂的基础，它将产品从设计到制造的全过程进行数字化建模，实现对产品制造过程的全方面监控和优化。数字化建模技术包括三维CAD建模、CAE仿真分析、CAPP工艺规划等，这些技术可以实现对产品全生命周期的数据集成和管理，为数字化工厂的建设提供数据支持。2.仿真与优化技术，仿真与优化技术是数字化工厂的重要组成部分，它通过虚拟仿真技术，对产品制造过程进行仿真模拟和优化。仿真与优化技术包括虚拟样机技术、生产流程仿真、工艺仿真等，这些技术可以实现对产品制造过程的可视化分析和优化，提高产品制造的效率和质量。

人工智能技术：人工智能技术可以实现数字化工厂的智能化和自动化。通过机器学习和深度学习等技术，可以让机器具备自主学习和决策能力，实现自动化生产和智能化管理。例如，通过人工智能技术，可以实现生产过程的自动调整和优化，提高生产效率和资源利用率。虚拟现实技术可以将数字化工厂的生产过程和设备模拟成虚拟环境，实现虚拟现实的交互和体验。通过虚拟现实技术，可以进行设备的虚拟调试和培训，减少实际生产中的错误和事故。同时，虚拟现实技术还可以实现远程协作和远程操作，提高生产效率和灵活性。举个例子利用云计算技术，数字工厂实现数据快速处理，决策更及时。

设备控制系统（Equipment Control System，简称ECS），为立体仓库中所有的输入输出设备的神经，控制堆垛机，调度RGV/AGV，在输送线上对托盘进行流向控制，执行WMS所产生的入出库任务,与电气PLC通过通信协议控制堆垛机作业，并且监控堆垛机作业状态，更新任务所对应的入出库单据信息和库存信息。ECS还提供所有设备关键状态的实时动画，在终端画面上即可实时看到个设备的位置、忙闲、作业状态等信息。ECS云服务器（Elastic Compute Service）是一种基于云计算的虚拟化服务器，旨在提供高效、安全、灵活的计算服务，它通过虚拟化技术将物理服务器资源进行整合和分配，使用户能够根据实际需求快速创建、配置和管理虚拟机实例，从而实现资源的弹性伸缩和按需付费。通过大数据分析，数字工厂精确预测设备故障，提前维护，减少停机损失。浙江工业数字工厂管理系统

ECS通过自动化控制，优化设备运行参数，提升生产效率和产品质量。江门数字化工厂解决方案

作为数字化转型概念一部分的多种技术被应用于智能工厂内，以支持使用来自人、机器人、物联网解决方案和软件系统的数据。以下是在现代数字工厂中发挥较关键作用的一些技术。物联网技术是数字化工厂的基础，通过将各种设备、机器、传感器等物理对象与互联网连接起来，实现信息的互通和共享。物联网技术可以实现设备的远程监控和管理，提高生产效率和质量。例如，通过物联网技术，可以实现设备的远程故障诊断和维修，减少停机时间，提高生产效率。江门数字化工厂解决方案