产品在定型前，需要制作少量的样件。手板打样，就是在没有开模前，根据产品设计图纸或结构图纸，先做出一个或几个，用来检查产品的外观或功能是否合理。手板打样，一定要有3D图纸。一般图纸需要stp、igs等格式。如果你需要制作的手板比较复杂，需要使用的零部件也比较多，就需要额外提供BOM表，并在表格里注明材质以及手板打样加工的工艺。所有的细节都标注清楚，可以**提高手板加工厂的速度和工作效率。手板打样制作的方法有很多种，主要根据客户的产品精度要求、材质、数量来决定。如果对手板打样精度要求很高，可以采用CNC加工方式制作模型；如果对速度有很高的要求，可以采用3D打印的方式制作模型；如果需要批量生产手板模型，可以使用塑胶PC、MMA、ABS等材料制作。灰黑色尼龙优点：韧性好、强度高，可以作为功能件使用。山东工装3D打印手板

    手板模型制作工艺及图纸不得有对错。2.手板拼接时，注意胶水的数量，或减少，不得有任何裂缝。三.亚克力手板粘合过程中不得有开裂和气泡。4、当手板放置在炉内或用风管吹吹时，温度不得过高。5。聚甲醛、尼龙、铝合金等材料不能粘结。原因是这三种材料的胶水不稳定，无法用数控加工。人工钻孔不能抵消孔位，否则产品报废。6、组装手板模型时不要粘在错误的地方，不得有错位和间隙7。如果手板有R角，不要用直角研磨，如果边缘有弧度，研磨时可能需要注意。8.外观打磨时不要使尺寸变小。9。注意不要变形和收缩，不要有太多的气泡，如果气泡会增加手工方面的工作量。10、喷油时不具有色差、油漆爆裂、油漆脱落等现象，调整喷油和喷油时控制粉尘。 辽宁3D打印手板源头直供我们分布在十几个城市的团队，可为不同地区的客户提供服务。

下面是一则白令三维制作的案例，和白令三维合作的一家车企需要车前挡板和车灯轮廓的手板件，白令三维凭借近推行的强有力的降价活动，吸引到了这家车企，终他们联系到我们制作光明树脂的相关板件，在价格上，白令三维这次的降价幅度有着极大的吸引力，光敏树脂材料低至0.5元/g，终以物美价廉的方式赢得了客户的信赖，这家客户是上海的企业，白令三维借助强大供应商体系，帮助他找到了上海当地的加工商，这样使得双方可以及时沟通，对打印过程中的问题进行动态调整。终缩短了生产周期，使得产品上线的时间得以提前，节约了很大的时间成本，如果您有3D打印的相关需求，可以登录白令三维官网进行咨询。

    现在的手板模型制作加工企业行业，竞争环境越来越激烈，所以手板制作讲究的是速度快，成本低，因为我们只有通过这样，对手板模型有需求的厂家才会降低公司产品的研发生产成本和时间管理风险，才能在竞争激烈的市场中得先机。我们在制作手板模型时经常使用哪些方法？跟随小编一起来看看：1、CNC机床加工CNC机床叫数控加工铣床。电脑控制，以保证零件的加工精度。CNC加工企业主要研究材料有：ABS、PC、PMMA、PA、POM、PE。ABS是**常见和**常用的塑料材料，PC，PMMA为加工透明零件的手板，PC为半透明状态，PMMA为全透明状态。数控机床加工精度可达到±。2、复模制作手板模型小批量手板制作，我们精速三维一般是采用一个真空复模的方法来做，因为通过这种硅胶复模制作生产周期短，价格相对便宜，容易实现占领中国市场。硅胶模具使用时间是在正常条件下的15-20倍。在真空环境条件下，对浇注料进行脱泡、搅拌、预热、注型，并在恒温箱中进行研究二次系统固化材料成型，硅胶复模的手板以及模型分析可以通过达到ABS等材质的强度和硬度。 白色类陶瓷材料，具有优良的高耐热性和的细节分辨率，是需要坚固、复合材料零件应用的材料。

    3D打印的应用越来越广，一般3D打印模型的物品是白色的，打印出来的物品也不是透明的，那么3D打印能够打印透明的手板吗，其实是可以进行打印的，3D打印手板下机后，需要经过处理后才能透明，下面德尔慧来为大家介绍3D打印透明手板模型时需要注意些什么3D打印成出来的模型表面是粗糙的，如果要做出全透明的模型，那就需要通过两个步骤实现。第一步：先通过3D打印打印得到半透明的模型；第二步：把打印得来的半透明的模型进行打磨、抛光，让它表面变得光滑，从而变成全透明的模型。两步完之后，如果再喷一层光油的话，透明效果就会更加的好。打印透明手板注意事项1、尽量避免在设计时使用支撑材料2、了解自己打印机的极限3、为需要连接的零件选择合适的容许公差4、善用线宽如果你想要制作一些可以弯曲或是厚度较薄的模型，将你的模型厚度设计成一个线宽厚。5、调整打印方向以求比较好精度6、根据压力来源调整打印的方向7、**终目标：打印且正确摆放你的模型设计应用领域快速模具、电子外壳、风洞测试、汽车部件罩壳。学校教育、汽车研发、医疗模型、玩具设计、消费电子等工业领域的概念模型，功能性部件的制作。 白色树脂打印模型表面光滑、精度高、具有防水防湿特性，而且交货周期快。辽宁3D打印手板源头直供

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    白令三维近期打印了一批夹具夹具和检具是在生产制造中经常用到的工具，特别是在生产量大时，就需要花费大量的时间和精力来确定每个零件的夹具和检具，确保零件的正常。而随着组件数量的增加，这种手动过程变得越来越漫长，要求操作员在取出工具并将其放回其原始固定装置之前检查每个零件的形状，方向和角度。而为了加强操作人员的这一工作流程，一种新的可旋转工作台就随之出现了。而3D打印技术的应用，为每种组件重新设计和打印夹具和检具，配合操作人员的使用习惯，减少了组装时间。而对于夹具和检具制作。使用FDM的3D打印技术对比传统制造业又节省了大量的成本和交付时间。在航空航天工业中，坐标测量机(CMM)与3D扫描仪等计量系统一起使用以测试零件。而对夹具的外包生产过程以前从图纸发布到收到成品夹具，总是需要四到六周的时间。而现在通过3D打印生产速度快，零件成本低，现在大约20个小时左右就可以制造出定制的CMM零件。您若有相关需求可以联系我们。 山东工装3D打印手板

白令三维专注于3D打印技术应用，以“柔性制造、智能制造”的运营理念满足个性化定制服务需求，致力于打造赋能制造的行业企业。 白令三维以“3D 打印+互联网+物联网+人工智能”为平台技术基础，将互联网平台与线下 3D 打印供应链相结合，形成了“智能物联、设计驱动”的综合解决方案能力。

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