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这些尼龙打印的手板齿轮件是通过工业用的选择性激光烧结(SLS)机器3D打印而成的。采用的是尼龙材料。通常交货时间较短。通过3d打印可以快速打印多种类型的齿轮。3D打印齿轮所使用的材料为尼龙，它可承受的温度范围是175℃，可承受压力高达48 MPa，且具有高耐磨性。测试实验室中，工程师们发现它比传统的塑料聚甲醛(POM)更加坚固。测试中，齿轮要以12转/分钟(RPM)的速度运转，施加的扭矩为5Nm。测试结果显示3D打印而成的齿轮在经过1,000,000次循环运转后，其性能依旧正常，几乎检测不到磨损；而由POM材料制成的机加工齿轮则在321,000次循环运转后磨损，在621,000次循环运转后损坏。以上就是白令三维为大家介绍的有关3D打印齿轮手板，尼龙打印耐磨好的介绍，希望大家喜欢。当然如果您有3D打印齿轮板件的需要可以登录我们的官方网站获取报价！广东模具加工市场价格白令三维长时间聚焦于B端市场，为工业企业服务，有着的质量与精度。

现今3D打印在工业制造应用方向越来越广。在很多传统的工业领域你可以看到他的身影，他也成业了传统行业转型的一个重要突破口。3D打印技术是对传统工艺的补充，常见的应用方向包括：1.模具加工和修复；2.工装夹具加工制作；3.复杂零部件的小批量或批量生产；4.壳体的加工制作；5.泵类零部件；6.油气提取设备零部件；7.通用设备仪表零部件加工；8.利用逆向工程对残缺零部件的加工制作或修复等。这些应用的案例白令三维经过长期的沉淀有了很多，在承接您的案例的时候也能够更加心中有数有把握！如果您有3D打印的相关需求，可以登录白令三维官网进行咨询，我们近期手板三维打印的相关材料也在降价酬宾，光敏树脂低至0.5元/g，力度巨大，快来下单！

3D打印手板的步骤，在手板的制造和成型过程中，我们称之为3D打印技术的立体平版印刷术是使用光敏树脂作为原料，在计算机控制下使用UV激光，以预定原型的每个分层部分的轮廓逐点扫描。因此，在扫描区域中的树脂薄层将发生光聚合反应然后固化，从而形成薄层部分。一层固化后向上或向下移动工作台，以在刚固化的树脂表面上放置新的液态树脂层，然后进行新的扫描合并层。新固化的层与上一层牢固地结合在一起，因此重复进行，直到获得整个原型制造库。下面我以白令三维的手板打印流程为例，简单的介绍下这个过程，首先获取三维数据，查看文档评估是否能够打印，对文件格式进行转化，进行过以上过程后，根据图纸排挡放置工件位置，根据具体情况进行支撑设计，在支撑设计方面由计算机自动生成，方便快捷。然后就是加工过程，在其中进行动态调整，在进行工件清洗，去除支撑，随后进行质检和必要的后期处理。以上可以看出白令三维手板的流程十分精细化，对每一个步骤严格把控，保证产出产品是合格高质量的！ 千名设计师资源，为您智能匹配，提供专业的三维设计服务。

白令三维分享一则3D打印刹车卡钳的手板案例，对于车身的轻量化一直是车厂研发的重要工作，几公斤都会影响性能的表现。但受限于传统制造技术，一些创新的结构和材料存在“设计得出却造不出”的问题，而3D打印技术可直接从计算机图形数据中生成任何形状的零件。俗话说，马力大一匹，不如减十斤。国外汽车厂商为了减轻车身重量，同时保证汽车行驶安全，运用金属3D打印技术对刹车卡钳进行了优化。白令三维作为一家规模型3D打印云平台，也在与国内一些厂商进行合作，致力于3D打印轻量化组装配件，使得机械性能更好，运转效率更佳！若果您有零件轻量化的打印需求可以与我们进行联系，我们将为您提供一套完整的解决方案。白令三维将提供交互设计分析，根据客户每需求，交付产品的准确性和性价比。天津模具加工质量保证

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除了以上介绍到的3D打印手板为工业带来的改变外，白令三维还能够为您改变些什么呢？优化结构设计，由于传统加工工艺的局限导致零部件的设计存在缺点，我们拥有专业的跨界技术团队，通过3d工艺对结构设计进行优化，在满足设计要求的同时，达到加工简化的目的。降低加工难度，增材制造的优势可以弥补减材制造的缺点，让加工变得简单。降低加工成本，相对于减材加工余量大、工序长、精度要求高的特点，3d打印更能起到降低生产成本的作用。近期白令三维为回馈新老客户的支持，对光敏材料的价格作出了调整，光敏材料低至0.5元/g。欢迎前来下单！天津模具加工质量保证

白令三维专注于3D打印技术应用，以“柔性制造、智能制造”的运营理念满足个性化定制服务需求，致力于打造赋能制造的行业企业。 白令三维以“3D 打印+互联网+物联网+人工智能”为平台技术基础，将互联网平台与线下 3D 打印供应链相结合，形成了“智能物联、设计驱动”的综合解决方案能力。

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