3D打印更适应按需制造的趋势，安永全球增材制造主管弗兰克·瑟森说：“从数量和成本的角度来看，3D打印仍无法取代传统的大规模生产，但在重新设计零件以实现附加功能方面，或者将一组零件集成到一个更复杂的零件方面，3D打印有独到的优势，从而进一步推广量身定制的零件或应用。 ”3D打印技术是分布式制造的关键。3D可打印材料的范围不断扩大，不限于塑料，还包括金属、树脂和陶瓷。与传统的成型、机加工和铸造工艺相比，3D打印技术可以实现更复杂的几何形状。尽管增材制造技术已用于原型制作，但2019年的一项调查报告称，越来越多的制造商已开始使用3D打印进行生产。使制造商可以拓展按需制造的服务以便来获得运营灵活性并降低业务成本。如果您有3D打印的相关需求，可以登录白令三维官网进行咨询，我们近期手板三维打印的相关材料也在降价酬宾，光敏树脂低至0.5元/g，力度巨大，快来下单！白令三维的打印材料覆盖树脂、尼龙、金属可以满足您多方位的需要。大规模3D打印汽车品质保障

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下面是一则白令三维制作的案例，和白令三维合作的一家车企需要车前挡板和车灯轮廓的手板件，白令三维凭借**近推行的强有力的降价活动，吸引到了这家车企，**终他们联系到我们制作光明树脂的相关板件，在价格上，白令三维这次的降价幅度有着极大的吸引力，光敏树脂材料低至0.5元/g，**终以物美价廉的方式赢得了客户的信赖，这家客户是上海的企业，白令三维借助强大供应商体系，帮助他找到了上海当地的加工商，这样使得双方可以及时沟通，对打印过程中的问题进行动态调整。**终缩短了生产周期，使得产品上线的时间得以提前，节约了很大的时间成本，如果您有3D打印的相关需求，可以登录白令三维官网进行咨询。

　随着3D打印服务的发展，越来越多的行业中使用到了3D打印，而3D手板打样是目前运用的比较成熟的，3D打印手板用于机器人外壳打样，优势越来越明显。下面就以机器人手板模型为列来给大家进行介绍，目前智能机器人发展迅速，市场需求潜力巨大。许多公司使用3D打印技术制造机器人外壳和一些塑料部件。一般的是使用3D打印光敏树脂材料来打印机器人外壳手板，而机器人内部的功能性手板可以采用尼龙材料来打印。由于自动导向装置等原因，机器人的外壳结构将更加复杂，传统的数控技术难以完成生产。而且树脂材料打印的产品方便进行后处理操作，能够进行喷漆，丝印等后处理操作，能够使外壳就有漂亮外观。机器人内部功能零件采用尼龙材料打印，尼龙打印的产品具有很好的强度和韧性，机械物理性能已经和实际开模注塑的产品差不多，但是表面是有磨砂质感的，用于内部功能件还是不错的材料选择。3D打印机器人完成下来，客户是非常满意的。另外白令三维的树脂材料在火爆促销中，光敏树脂低至0.5元/g，不下单还在等什么！白令三维遵循严格的质量要求，保证客户到手的打印件都符合其的使用要求！

这些尼龙打印的手板齿轮件是通过工业用的选择性激光烧结(SLS)机器3D打印而成的。采用的是尼龙材料。通常交货时间较短。通过3d打印可以快速打印多种类型的齿轮。3D打印齿轮所使用的材料为尼龙，它可承受的温度范围是175℃，可承受压力高达48 MPa，且具有高耐磨性。测试实验室中，工程师们发现它比传统的塑料聚甲醛(POM)更加坚固。测试中，齿轮要以12转/分钟(RPM)的速度运转，施加的扭矩为5Nm。测试结果显示3D打印而成的齿轮在经过1,000,000次循环运转后，其性能依旧正常，几乎检测不到磨损；而由POM材料制成的机加工齿轮则在321,000次循环运转后磨损，在621,000次循环运转后损坏。以上就是白令三维为大家介绍的有关3D打印齿轮手板，尼龙打印耐磨好的介绍，希望大家喜欢。当然如果您有3D打印齿轮板件的需要可以登录我们的官方网站获取报价！白令三维有着专业的团队让您享受质量的互联网3D打印的便捷与实惠。重庆3D打印汽车生产过程

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