本段内容白令三维将为您详细介绍3D打印和CNC两种工艺，3D打印手板模型，3d打印其实就是激光快速成型，像现在的SLA/SLS等，都属于3D打印。3D打印手板模型通过激光快速成型机做首件，经过打磨抛光，拿去作模具的模型件，3D打印手板的优点是缩小了生产成本和时间成本，技术已经比较成熟，被越来越多的厂家所采用，一般的结构和外观手板可以使用光敏树脂打印，性能测试手板可以使用尼龙打印。CNC机床加工，CNC机床采用计算机控制保证加工的零件精度。CNC加工主要材料有：ABS、PC、PMMA、PA、POM、PE、电木。其中ABS是常见也常用的塑胶材料，PC、PMMA为加工透明件手板所用，PC为半透明状态，PMMA为全透明状态。CNC加工精度可以达到±。您如果有3d打印手板和CNC工艺的需求白令三维将可以很好的帮助到你。 尼龙玻纤特点：制成的零件具有机械性能、光滑的表面，典型应用是外壳和热应力零件。山东3D打印手板高性价比的选择

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    3D打印的应用越来越广，一般3D打印模型的物品是白色的，打印出来的物品也不是透明的，那么3D打印能够打印透明的手板吗，其实是可以进行打印的，3D打印手板下机后，需要经过处理后才能透明，下面德尔慧来为大家介绍3D打印透明手板模型时需要注意些什么3D打印成出来的模型表面是粗糙的，如果要做出全透明的模型，那就需要通过两个步骤实现。第一步：先通过3D打印打印得到半透明的模型；第二步：把打印得来的半透明的模型进行打磨、抛光，让它表面变得光滑，从而变成全透明的模型。两步完之后，如果再喷一层光油的话，透明效果就会更加的好。打印透明手板注意事项1、尽量避免在设计时使用支撑材料2、了解自己打印机的极限3、为需要连接的零件选择合适的容许公差4、善用线宽如果你想要制作一些可以弯曲或是厚度较薄的模型，将你的模型厚度设计成一个线宽厚。5、调整打印方向以求比较好精度6、根据压力来源调整打印的方向7、**终目标：打印且正确摆放你的模型设计应用领域快速模具、电子外壳、风洞测试、汽车部件罩壳。学校教育、汽车研发、医疗模型、玩具设计、消费电子等工业领域的概念模型，功能性部件的制作。

除了以上介绍到的3D打印手板为工业带来的改变外，白令三维还能够为您改变些什么呢？优化结构设计，由于传统加工工艺的局限导致零部件的设计存在缺点，我们拥有专业的跨界技术团队，通过3d工艺对结构设计进行优化，在满足设计要求的同时，达到加工简化的目的。降低加工难度，增材制造的优势可以弥补减材制造的缺点，让加工变得简单。降低加工成本，相对于减材加工余量大、工序长、精度要求高的特点，3d打印更能起到降低生产成本的作用。近期白令三维为回馈新老客户的支持，对光敏材料的价格作出了调整，光敏材料低至0.5元/g。欢迎前来下单！尼龙特点：具有光洁度，易于承受高机械和热负荷，缺点：有颗粒感，不易上色，打磨易变色!

    承接上文的来说，这样打印出来的刹车卡钳重量是，比原来的，效果明显。拉伸强度达1,250N/mm^2，也就是每平方厘米可以承受。呈现效果相当的好。回到当今的一些社会热点问题，人们普遍关注的电动汽车续航问题，行业发展指导意见也指明了方向：疯狂堆电池是不环保、不可行的，必须围绕降低百公里电耗的目标，从优化能量效率与轻量化两个角度提高技术水平。这里的轻量化，需要依靠3D打印来实现。可以看出3D打印在轻量化领域举足轻重的地位，也将是未来极大的趋势，不拥抱3D打印技术注定的是会被时代所淘汰的。欢迎您到白令三维官网进行咨询，寻找3D打印与您公司业务的结合点。 可调动3000台以上的工业级3D打印机、CNC、硅胶覆膜等智能制造加工设备！便宜3D打印手板公司

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    关于一则排气管道的手板案例打印，白令三维给出了以下解决方案：为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种升汽车排气效果，增加汽车扭矩，节省能耗的一种3D打印的汽车排气尾鼓。本实用新型一种3D打印的汽车排气尾鼓，包括：3D金属打印而成的气鼓、连接管、尾喉；所述气鼓包括气鼓外壳、设置在所述气鼓外壳内的空气的导管，所述空气导管有多个连接片拼接而成；所述连接管上连接有吊耳；所述尾喉包括尾喉外壳套设在所述尾喉外壳内的风道，所述风道和所述外壳同轴设置，所述风道和风道的外壁和所述外壳的内壁之间连接有多个均匀间隔排布隔板，所述风道上设有若干通气孔，所述的气鼓、连接管、尾喉依次嵌套后用卡子掐紧。进一步地，相邻两排布隔板的延伸相交形成的夹角为20°。进一步地，所述尾喉的外壳上连接有直径小于所述外壳的连接筒结构，所述连接筒结构上设有连接凹槽，所述连接筒插设在连接管内。这样的一个解决方案良好的解决好了这样的一个问题，在一次次方案的提供和解决的过程中白令三维不断总结，以便于在今后的工作中更好的解决客户的问题。 山东3D打印手板高性价比的选择

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