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现今3D打印在工业制造应用方向越来越广。在很多传统的工业领域你可以看到他的身影,他也成业了传统行业转型的一个重要突破口。3D打印技术是对传统工艺的补充,常见的应用方向包括:1.模具加工和修复;2.工装夹具加工制作;3.复杂零部件的小批量或批量生产;4.壳体的加工制作;5.泵类零部件;6.油气提取设备零部件;7.通用设备仪表零部件加工;8.利用逆向工程对残缺零部件的加工制作或修复等。这些应用的案例白令三维经过长期的沉淀有了很多,在承接您的案例的时候也能够更加心中有数有把握!如果您有3D打印的相关需求,可以登录白令三维官网进行咨询,我们近期手板三维打印的相关材料也在降价酬宾,光敏树脂低至0.5元/g,力度巨大,快来下单!
一则有关3D打印车灯手板件的案例,车灯是车辆的照明工具,对于材料的要求是像大多数导光源一样,必须是高度透明的,其灯罩部件的材料透明度要求较高,SLA光固化高透明3D打印材料刚好可以满足汽车车灯的高透明要求,经过后处理抛光,效果可以媲美PMMA材料,适用于外观验证、装配验证。另外,光敏树脂材料的特殊性,还适用于喷涂、电镀工艺,用于汽车大灯内部的组件。3D打印技术的优势可以令汽车研发试制摆脱了传统制造对模具的依赖,这些优点在对汽车行业有着十分重要的作用,同时让3D打印技术在汽车制造行业的应用越发的广。通过3D打印透明树脂手板,使得汽车产品研发时间较大程度提高。同时,3D打印技术一步到位的实现产品的外观结构和纹路等细节,满足产品外观验证、装配验证,简化制造流程,降低劳动强度,可以说3D打印为汽车车灯的试制提供了完美的解决方案。白令三维在手板打印上专业可靠值得信赖。白令三维在电子消费领域十分专业,如果您有相关需求可官网详细了解。
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白令三维打印的一则温度计套管样件的板件案例,物件的详细信息如下:尺寸规格:320*30*30mm,打印工艺:SLM,后处理工艺:抛光,电镀。关于这个样件所采用的方案与技术路线如下:核电站正常运行过程中,反应堆安全壳内主回路内部高温、高压、高流速的特点。且核电厂设计时,要考虑地震现场要求,确保温度计在地震意外环境中也能正常运行,并执行工作,这就要求温度传感器具有良好的抗振性能,温度计的套管寿命要求与核电站寿命一致,不少于40年。如果您有类似的案例需要打印,可以联系白令三维进行咨询。重庆品质黑色树脂
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