PBT应用领域PBT作为工程塑料主要应用于包括电子电器、汽车、机器装置等行业,其中电子电器和汽车/机器是PBT主要的应用领域。国内PBT产能分布随着我国PBT树脂制造行业发展快速,在技术程度、生产能力方面均有较幅度提升,出口量增长很快。与此同时,PBT下游用户对原材料的质量要求不停提高,且很多下游客户对产品特性有特别的要求,目前仍需进口一些特别牌号的PBT树脂来满足国内需要。我国PBT产能集中度较高,主要分布在华东地区,该区域总产能高达61万吨,占全国产能的,另外,在辽宁、新疆、河南、山东也有不同程度的分布。中国2007年到2019年4月PBT进出口统计我国PBT出口呈迅速增长趋向,而进口则比较安定,到2014年由于国内PBT生产设备陆续投产,PBT出口大于进口,到2018年PBT出口数目为,较2007年出口量的。就PBT树脂生产技术而言,需在吸收国外先进生产工艺的根基上,持续优化生产工艺,掌握PBT树脂生产工艺基本技术,提高质量控制和生产管理程度。在市场应用推广上,改性材料企业以及下游终端客户对原材料的质量及供应稳定性的要求不停提高,特别是下游应用领域普遍而使客户的需要多样化十分明显。需树脂企业兼具迅速反应能力,以满足其需要。丁二醇常用于护肤品中,它对皮肤能起到保湿的作用,上脸使用感觉清爽,没有黏腻感。深圳化学品丁二醇今年价格表
我国近些年对1,3-丁二醇的需求量也在逐年增加,从2015年的7700吨已经增长至如今每年上万吨的需求。由于近来以亚洲为中心的全球化妆品需求的增加,今后1,3-丁二醇的需求也将进一步扩大
据了解,近些年我国一直没有1,3-丁二醇生产企业,可能存在以下原因:1,生产工艺的垄断性强,无法获得有效的生产工艺;2,进口资源的垄断地位,导致国产资源市场无明显发展空间;3,原料乙醛的获取较为困难,乙醛来源主要通过乙烯直接氧化、乙醇氧化、乙炔水合和乙醇脱氢,其主要上游乙烯来源被主营企业所控制。而随着技术的突破、市场的变化,国内企业生产1,3-丁二醇也已有了合适的时机。目前国内**1,3-丁二醇试生产装置已经在调试运营阶段,相信不久将会形成稳定产能,并对现有市场格局带来较大冲击。1,3-丁二醇的生产以乙醛为原料,在碱溶液中经自身缩合作用生成3-羟基丁醛,然后加氢而成1,3-丁二醇。 华北化工丁二醇代理商1,4丁二醇,具有很强的反应活性,能进行氧化、脱水、置换等多种化学反应,生成一系列重要的化工产品。
(2)连续直接酯化缩聚法:连续直接酯化缩聚技术较为繁杂,由于过程物料都是在高温、高真空熔融状况下开展,对装置材料、装置构造、物料输送、反应条件控制都比起繁杂。因此开发出多种**技术。比如的有;LurgiZemmer技术,其特性是使用酯化、预缩聚和缩聚三台反应器,缩聚反应器为一种卧式盘式反应器,单条生产线可达12万吨/年规模。产品质量高,副产四氢呋喃可直接用以聚四氢呋喃生产;日本Hitachi技术有着四台不同种类反应器,可同时生产高粘度及中等粘度两种产品。单条生产线规模可达6万吨/年。UhdeInyentaFischer技术使用塔式反应器,酯化和缩聚可在一台反应器中完成,能生产20~35聚合度的PBT产品,如果要生产聚合度为80~150的产品,可移至另外一台称之为DISCAGE的卧式缩聚反应器展开。(3)固相缩聚过程:以上过程只能生产聚合度在100左右,分子量20000~35000的PBT产品,可以满足纺织和膜制品需要。对于一些工程塑料制品需聚合度为150~200,分子量在40000以上的PBT,就需使用固相缩聚过程来制造。固相缩聚过程反应繁复,在固相缩聚反应器中展开,主要包括四个主要工艺过程完成,即预晶体、退火、反应和冷却。可以空隙开展、也可连续展开。
:CH10O2分子量::110-63-4性质:无色粘稠油状液体。可燃,凝固点℃,熔点℃,沸点228℃,171℃(),120℃(),86℃(),相对密度(20/4℃),折射率。闪点(开杯)121℃。能与水混溶,溶于甲醇、乙醇、微溶于。有吸湿性,味苦。用途:1,4-丁二醇用途。在美国和西欧一半以上用于生产四氢呋喃,其次用于生产γ-丁内酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯,后者是迅速发展中的工程塑料;1,4-丁二醇作为增链剂和聚酯原料用于生产聚氨酯弹性体和软质聚氨酯泡沫塑料;1,4-丁二醇制得的酯类是纤维素、聚氯乙烯、聚丙烯酸酯类和聚酯类的良好增塑剂。1,4-丁二醇具有良好的吸湿性的增柔性,可作明胶软化剂和吸水剂,玻璃纸和其他未用纸的处理剂。作用多种工艺过程的溶剂、增塑剂、润滑剂、增湿剂、柔软性、胶粘剂和电镀工业的光亮剂。 采用铝、镀锌铁桶或塑料桶包装,或以槽车按易燃有毒物品规定贮运。因熔点高达20℃,槽车中应装有加热管。
分子式:[(CH2)4OOCC6H4COO]n分子量:暂无CAS号:26062-94-2性质:相对密度~,吸水率为热塑性塑料中较低的,为。具有优良的强韧性和抗疲劳性,冲击强度高,有自润滑性和耐磨性,摩擦系数小,但缺口敏感性大。耐热、耐气候性好,耐燃,但能慢燃。尺寸稳定性好,电性能优良,耐电弧性好,但体积电阻率、高频介质损耗角正切值大。抗化学药品性优良,醇、醚、脂肪烃、酸和盐的水溶液等不起作用。耐四氯化碳,在二氯乙烷中溶胀,在芳烃、乙酸和乙酸乙酯中有些溶胀,在浓硝酸和硫酸中分解。耐热水、耐油类,但易受卤化烃侵蚀,耐水解性差。熔体粘度低、成膜性、成型性优良,但收缩大,薄膜可挠性好,撕裂和屈服强度高。PBT成型加工可注塑、挤出、吹塑、涂覆、焊接、粘接、机加工、真空成型、真空镀金属、涂饰等。制备方法:酯交换法是在高温、高真空下,以熔融状态进行反应的。其具体制法为:将1:~摩尔比的DMT和1,4-BD及微量钛酸酯类催化剂加入酯交换反应器中,于常压及160~190℃下进行酯交换反应,蒸出副产物甲醇和四氢呋喃。生成的对苯二甲酸双羟丁基酯进入预缩聚反应器,再于190~230℃、~(10~100mmHg)压力下进行预缩聚反应,蒸出副产物1,4-BD和少量的四氢呋喃。丁二醇保湿安全性极好。河北聚合丁二醇产地货源
丁二醇虽然是属于化学成分,但对皮肤的刺激较小,是一种安全性很高的成分。深圳化学品丁二醇今年价格表
多元醇保湿剂在化妆品中很常用,相对来说比较温和,要说刺激性(一次皮肤刺激和过敏)应该明确使用浓度,还要区分普通皮肤跟敏感皮肤,在产品设计中也会区分使用对象不是么。1,2-丙二醇有过引起刺激性的报道你可能说的是它,通常称为丙二醇,应用蛮广,有说法是15%浓度单次使用是很安全的,不会引起一次性刺激跟过敏,像保湿体系都是复配基本不会加那么高,多是个位数;然后说肤质,过敏皮肤人群间差异本来就很大,对一款产品过敏直接断言是哪种成分引起是不太科学的,你很有可能对其中多种成分或其中之一过敏,科学的方法找过敏原是挺麻烦的一件事儿对吧,在意的话完全可以PASS掉用别的保湿剂替代。还有一种1,3-丙二醇,13丙在很多方面性能都优于12丙,并且温和性很好,在某牌原料商的玉米来源的13丙的宣传中说是207人在75%浓度下进行人体皮肤斑贴实验测试中无刺激性表现。甘油吸湿性较强,在吸收皮肤表皮水分这种情形下会有一点点刺激作用,它比较粘稠涂上有温热粘感,从肤感设计和保湿效果来看添加量都不宜过高,便宜好用所以经常出现在复配的保湿体系里。1,3-丁二醇相对的肤感清爽些,粘度小些,相比1,2丙二醇、甘油,13丁确实刺激性更低、保湿较好。深圳化学品丁二醇今年价格表
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