控制系统的基本要求逆变器的控制系统应采用高性能DSP冗余备份的全数字化控制结构以确保控制系统损坏后，逆变器可以安全停机；反馈环节应采用低温漂、高精度、宽温度范围的***传感器（传感器的带宽和实际检测精度必须满足控制要求）；模数和数模（如有）转换环节应采用高精度的高速AD/DA（如有）；控制系统和为其供电的多路冗余辅助电源应满足25年使用寿命的要求。逆变器内的所有PCB电路板都必须做质量、可靠、***的三防处理，供应商应详细说明其采用的三防处理工艺流程、三防漆厚度、三防处理设备等关键信息。控制系统应能稳定、快速的实现最大功率点跟踪和输出波形质量控制，以确保逆变器获得比较大的功率输入并输出预期的正序正弦波电流。光伏组件，也就是我们常说的太阳能电池板，它的高效运转依赖于多种材料的精密组合。南通工业光伏电站检测

并网柜主要由刀闸、断路器及有关的控制元件组成，由于其连接发电机系统和电网系统，安装有完备的并网保护装置，起到发电机并网作用，而被称为“并网柜”。光伏并网柜作为光伏电站的总出口存在于光伏系统中，是连接光伏电站和电网的配电装置，可以保护、计量光伏发电的总量，方便故障检修管理，提高发电系统的安全性和经济效益。具备检失压分闸、检有压合闸、过流保护、过电压保护、孤岛保护、防逆流保护、谐波治理、无功补偿等***多项保护功能，同时具备显示光伏发电系统运行参数和状态指示，被***运用于光伏发电系统，与光伏并网逆变器配套使用可组成一套完整的光伏发电系统解决方案。陕西农光互补光伏电站EPC光伏电站的光伏板需要定期检查是否有杂草遮挡。

逆变器根据既有的静态参数设置或动态接收电网公司指令供给无功功率。 由于这种状态也可能在白天出现，因此逆变器内部的直流开关首先保持关闭状态，以避免增加不必要的开关次数。 如果逆变器在“夜间无功补偿”下运行了一个小时，或者直流电流降至负值以下，则直流开关将打开。 逆变器继续供给无功功率。 如果在直流开关打开后,电网侧电压与频率超出范围导致无功馈电中断，则将首先对直流电路进行预充电，以减少电子部件上的压力。 此过程不超过一分钟。 一旦对直流电路进行了充分的预充电，交流接触器就会闭合，逆变器会监控电网极限。

光伏逆变器的工艺要求逆变器外壳采用经高质量表面处理的不生锈金属材料制作，耐候年限（不生锈、不腐蚀、机械强度满足使用要求）不低于25年。逆变器结构安全、可靠；易损件的设计与安装应便于维护及拆装。逆变器的结构必须安全、可靠；逆变器必须便于运输、搬运、安装、接线和维修；风机、熔断器等易损件必须便于拆装和维护。若逆变器采用了散热风扇，则散热风扇必须可以在逆变器外部或逆变器的**更换腔体内进行更换。逆变器中不允许使用镀锡处理的母线和连接件，可以使用钝化或镀镍等工艺处理的防腐、防氧化母线和连接件，无论卖方采用何种母线防腐、防氧化处理方式，都必须保证并网逆变器可以在-40℃~+70℃的环境温度下存储运输，在-30℃~+60℃的环境温度下满功率运行，同时，不能影响电缆连接点处的接触电阻。光伏并网逆变器内的所有导线、电缆、线槽、线号套管等应使用阻燃型产品。运维团队需要对电站的能源产出进行实时监控。

光伏并网逆变器的基本形式逆变器的基本要求为：

（1）必须为商业级支架式安装的三相组串式光伏并网逆变器；单机额定容量（待定）20/50/60kW（三相四线输出）。

（2）单机防护等级不低于IP65，且需提供第三方**机构测试报告；厂家需考虑外壳防腐。

（3）考虑逆变器对组串能量的精细化跟踪，具体要求见下述内容。

（4）综合考虑光伏电站的运行安全和后期的运维费用等因素，推荐逆变器采用具有开断能力的负荷开关设计；（5）为匹配未来能源互联网的相关技术要求，组串式逆变器要求每个支路配备高精度电流检测以及故障检测功能，并说明每个支路电流检测精度。同一路MPPT的多个输入支路配置一个故障检测单元，电流检测及电压检测单元检测到故障支路后能将故障信息上传至监控后台。 光伏电站的光伏板需要定期检查是否有损坏或变形。陕西农光互补光伏电站EPC

逆变器的故障诊断和修复是运维工作的一部分。南通工业光伏电站检测

光伏电站主要由光伏阵列、逆变器、升压变压器、监控系统以及其他配套设施构成。光伏阵列由众多太阳能电池板组成，其关键原理是光伏效应，即当太阳光照射到太阳能电池板上时，光子与半导体材料中的电子相互作用，使电子获得能量从而产生电流。这些直流电通过逆变器转换为交流电，以满足电网接入或现场用电需求。升压变压器则将逆变器输出的交流电电压升高到适合并网传输的等级。监控系统实时监测光伏电站的运行状态，包括电池板的发电功率、逆变器的工作参数、环境温度、光照强度等信息，以便及时发现故障并进行维护管理。此外，配套设施还包括支架系统，确保电池板能以比较好角度接收光照；以及防雷接地装置，保障电站在雷雨天气的安全运行。南通工业光伏电站检测