**名称：动力传动轴的鼓形花键的制作方法技术领域：本实用新型涉及鼓形花键，具体涉及一种高速动力传动轴的鼓形花键。背景技术：渐开线花键是航空发动机及减速器零件间常用的连接方式。在航空高精度齿轮传动中，常用孔轴圆柱面配合实现齿轮与轴间的安装定位，通过渐开线花键传递扭矩。在行星传动的太阳齿轮、某些附件传动齿轮及联轴节法兰盘与其传动轴间，常用渐开线花键同时实现定位与传扭。渐开线花键连接有以下优点具有较大的等强度，可在较小的尺寸和重量条件下传递较大的扭矩；工艺性好，必要时可以磨削加工。与渐开线花键相比，鼓形花键除具有其相同优点以外，还具有外形尺寸小，承载能力大，补偿两轴线间轴向、角向和径向偏移的能力，在高速下工作可靠等优点，适用于冶炼、轧钢、重型机械、汽轮机、船舶等行业。然而，现有技术中的渐开线花键不能适应较大的连接轴向、角向和径向偏移，且在承受高载时花键齿面的挤压应力较大。实用新型内容本实用新型目的在于提高渐开线花键连接轴向、角向和径向偏移的补偿能力，降低花键齿面的挤压应力，为此提供一种结构简单、工作可靠、能承受重载及冲击载荷的、效率高、密封性好的动力传动轴的鼓形花键。为实现上述目的。花键轴的的参考价格大概是多少？连云港花键轴对比

    采用相应的计算方法。轴的计算方法主要有三种方法：许用切应力计算；许用弯曲应力计算；安全系数校核计算。1．许用切应力计算许用切应力计算只需知道转矩大小，方法简便，但计算精度低。它主要用于下列情况：（1）传递以转矩为主的传动轴；（2）初步估算轴径以便进行结构设计；（3）不重要的轴。受转矩T（）的实心轴，其切应力为：MPa()写成设计公式，轴的**小直径mm()当轴受到载荷作用后，轴将发生弯曲、扭转等变形。如果变形过大，超过允许变形范围，轴上零件就不能正常工作，甚至影响机器的性能。例如机床主轴挠度过大将影响加工精度。因此，对于有刚度要求的轴，必须进行刚度校核。轴的刚度分为弯曲刚度和扭转刚度。1．弯曲刚度校核计算（见图1-16）产生的挠度y≤[y]，[y]为许用挠度；产生的偏转角θ≤[θ]，[θ]为许用偏转角；2．扭转刚度校核计算（见图1-17）产生的扭转角φ≤[φ]，[φ]为许用扭转角；y、θ、φ的计算按材料力学方法公式；[y]、[θ]、[φ]值见表1-3、刚度和减轻重量的措施1．减少应力集中（1）尽量避免截面形状的突然变化，在截面尺寸变化处尽量采用较大的过度圆角，尽量避免在轴上开横孔、切口或凹槽。在重要结构中，可采用凹切圆角。上海品质花键轴规格质量好的花键轴的找谁好？

    并且该方案中通过卡块与卡槽的配合，来实现对冷却水箱的固定，其操作起来比较麻烦。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种高精度花键轴的淬火设备，具备了通过提高冷却水流动性的方式，来提高冷却水的散热效果与效率，并且便于对冷却水箱进行固定的效果，整体实用性较高，解决了现有技术中对于冷却水内的冷却水散热采用半导体制冷片的方式，其由于冷却水处于相对静止状态，继而对散热效率与效果均有所影响，并且现有技术中通过卡块与卡槽的配合，来实现对冷却水箱的固定，其操作起来比较麻烦的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度花键轴的淬火设备，包括底座和冷却水箱，所述冷却水箱活动放置在所述底座的内表面，所述底座的表面固定安装有圆周平移机构，安装板由所述圆周平移机构驱动。所述安装板的下表面固定安装有***电机，所述***电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的轴臂固定连接有扰流杆，所述安装板的下表面还固定连接有抵压块，所述冷却水箱的内表面固定连接有抵压板。推荐的，所述圆周平移机构包括第二电机和限位臂，所述第二电机固定安装在所述底座的表面，所述第二电机输出轴的轴臂固定连接有驱动臂。

    甚至当角向偏移在23°时，也能可靠工作；此夕卜，还能承受重载及冲击载荷，因此，在相同的情况下，该鼓形花键比直齿花键承载能力提高15%20%，还具有很高的效率，甚至其效率可达。该鼓形花键外部的润滑油通过两个油孔组中的一组进入其内部，然后另一组油孔被甩出，并通过***、第二密封槽实现密封隔离，以防止润滑油渗入其它区域，使得该鼓形花键具有密封性好、使用可靠、维护简单的特点。推荐地，鼓形花键还包括退刀槽5，这是因为其花键齿1为硬齿面，因此需进行磨削加工。进一步，考虑到国内花键磨床的**小砂轮直径，由此还需要设计花键的退刀槽5的宽度。推荐地，两个油孔组中的一组设置在退刀槽5内，以使本实用新型中的鼓形花键的结构更加精简。如图2-3所示，两个油孔组中的每一组油孔分别包括多个油孔2，以便为花键外的润滑油提供足够的进入通道，使得润滑油能顺利进入鼓形花键内部。推荐地，油孔2的个数为3个；推荐地，油孔2均布在鼓形花键的圆周上。安装前，须将密封件安装到***、第二密封槽内，推荐地，密封件是0形密封圈，且在密封圈安装前，涂少量润滑脂。然后，将鼓形花键安装到发动机输出轴内，与发动机的直齿内花键相配合。花键的齿顶大径起到定心的作用。如何正确使用花键轴的。

    1）根据轴的工作条件、生产批量和经济性原则，选取适合的材料、毛坯形式及热处理方法。（2）根据轴的受力情况、轴上零件的安装位置、配合尺寸及定位方式、轴的加工方法等具体要求，确定轴的合理结构形状及尺寸，即进行轴的结构设计。（3）轴的强度计算或校核。对受力大的细长轴（如蜗杆轴）和对刚度要求高的轴，还要进行刚度计算。在对高速工作下的轴，因有共振危险，故应进行振动稳定性计算。1．2轴的结构设计1．2．1轴的结构组成轴的结构设计轴的结构设计的任务，就是在满足强度、刚度和振动稳定性的基础上，根据轴上零件的定位要求及轴的加工、装配工艺性要求，合理地定出轴的结构形状和全部尺寸。轴结构的组成轴主要由轴颈、轴头、轴身三部分组成。轴上被支承部分叫做轴颈；安装轮毂部分叫做轴头；连接轴颈和轴头的部分叫轴身。1．2．2零件在轴上的定位零件在轴上的定位1．零件在轴上的轴向定位：零件在轴上的轴向定位方法，主要取决于它所受轴向力的大小。此外，还应考虑轴的制造及轴上零件装拆的难易程度、对轴强度的影响及工作可靠性等因素。常用轴向定位方法有：轴肩（或轴环）、套筒、圆螺母、挡圈、圆锥形轴头等。（1）轴肩：轴肩由定位面和过度圆角组成。苏州哪家公司的花键轴的口碑比较好？连云港定制花键轴批发厂家

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    花键轴渐开线花键轴花键加工方法:花键轴的加工方法是有很多的。主要是采用滚切、铣削和磨削等切削加工方法，也可采用冷打、冷轧等塑性变形的加工方法。1、滚切法：用花键滚刀在花键轴铣床或滚齿机上按展成法加工,这种方法生产率和精度均高，适用于批量生产。2、铣削法：在万能铣床上用专门的成形铣刀直接铣出齿间轮廓，用分度头分齿逐齿铣削；若不用成形铣刀，也可用两把盘铣刀同时铣削一个齿的两侧,逐齿铣好后再用一把盘铣刀对底径稍作修整。铣削法的生产率和精度都较低，主要用在单件小批生产中加工以外径定心的花键轴和淬硬前的粗加工。3、磨削法：用成形砂轮在花键轴磨床上磨削花键齿侧和底径，适用于加工淬硬的花键轴或精度要求更高的、特别是以内径定心的花键轴。4、冷打法：在专门的机床上进行。对称布置在工件圆周外侧的两个打头，随着工件的分度回转运动和轴向进给作恒定速比的高速旋转，工件每转过1齿,打头上的成形打轮对工件齿槽部锤击1次,在打轮高速、高能运动连续锤击下，工件表面产生塑性变形而成花键。冷打的精度介于铣削和磨削之间，效率比铣削约高5倍左右，冷打还可提高材料利用率。以上的介绍是对于花键轴加工方法的一个细致的讲解[2]。连云港花键轴对比

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