因为不同的冲压拉伸模具已应用很多领域,冲压拉伸模具的制造技术在这些年也有了一定的变化发展,那么我们在设计时都要按照哪些原理去设计? 1、几何形状设计,设计时,经常要综合考虑尺寸稳定性及表面质量。例如,制品设计和尺寸稳定性要求采用阴模(凹模),但是表面要求光泽度较高的制品却要求使用阳模(凸模),这样一来,塑件订购方会综合考虑到这两点,以使制品能在比较好条件下进行生产。经验证明,不符合实际加工条件的设计往往是失败的。 2、尺寸稳定,在成型过程中,塑件与冲压拉伸模具接触的面要比离开冲压拉伸模具部分的尺寸稳定性更好。如果日后由于材料刚度的需要要求改变材料厚度,可能导致要将阳模...
冲压模具的各个零件加工制作完成后,就可以进入总装阶段。由于模具的零件的精度高,误差小,所以按照时除了要准确定位,还要安排好正确的安装顺序才能保证冲压模具的正常工作。 首先安装冲压模具的上下模座,上模座安装在冲床或压力机的滑块上,下模座安装在冲床或压力机的工作台面上。上下模座固定完毕后,可以进行模具零件在模座上的安装,保证正确精确的安装位置,避免出现误差导致模具无法正常工作。 在进行凹凸模安装时,其间需留有均匀的冲裁间隙,保证冲压质量及延长冲压模具使用寿命。上下模具的装配顺序应该根据模具结构确定,对于有导柱和无导柱的模具安装分别确定不同的安装方法。对于复杂的冲压模具安装需要根据上...
冲压模具的主要结构由模架部分、工作部分和卸料部分三大结构所组成。 模具的模架部分由上模座、导柱13、导套和下模座所组成。 模具的工作部分由凹模、凸模和凸凹模所组成。 模具的打料、卸料部分由打料板、打料杆、打料动板、卸料板、卸料弹簧和卸料螺钉所组成。 三大结构中的凸、凹模件是模具的工作部件,是形成模具冲压制件的形状和尺寸的关键性零件,也是模具制造加工中**为复杂、工艺要求**严格的零件,是整套模具制造工艺的要点。 其他结构件如模座模架等模具结构件和导套、导柱和各种销、柱、钉类一般都属于模具的标准件,除了较大型...
拉伸模具厂家的要求:很多产品在生产的时候必须要用到冲压模具或是异型模具、校具模具等各种模具生产出来有着质量是非常好,那么我们对使用的材质硬度有何要求: ①对模具上的加工(硬度>350HB)而言,共轭齿轮的硬度配合同拉伸模具加工相同。 ②拉伸模具加工(硬度<350HB)而言,直齿轮中小齿轮的较小硬度应比共轭大齿轮的较大硬度高20一25HB,,小齿轮的较小硬度应比共轭大齿轮的较大硬度高40-50HB。 ③软—硬齿面配合而言,如果小齿轮采用表面淬火处理,则大齿轮可以来用渗氮、渗碳等处理,以汽轮机减速器为例,主动齿轮轴的硬度为285—320HB,被动齿轮的硬度为245—285HB...
拉伸模具加工是一种模具制作的方式,根据需要通过产品的设计和加工,生产出适合自己使用的产品,那么对于产品来讲规格是怎样设定的呢? (1)拉伸模具加工的尺寸与锁紧螺丝 在拉伸模具加工时,模板的尺寸应大于工作区域,并选择标准模板尺寸,模板锁紧螺丝之位置配置与模具种类及模板尺寸有关。 其中单工程模具**常使用锁紧螺丝配置于四边角,**标准形式工作区域可广大使用。长形之模具及连续模具**常使用锁紧螺丝配置于四边角及中间位置。 (2)模板的厚度 模板的厚度选择与模具之构造、冲压加工种类、冲压加工加工力、冲压加工精度等有关系。 依据理论计算决定模具之...
冲压拉伸模具的生产中普遍使用的是自动化的机械,而且在一系列的制作过程中,数控测量是非常重要的,数据的准确与否是能够影响到产品的使用和销售量的,所以要确保它的准确性,下面就来说说冲压拉伸模具的数控测量。 1、冲压拉伸模具加工结构的复杂,必然导致模具零件形状的复杂。 2、传统的几何检测手段已无法适应模具的生产,现代模具制造已普遍使用数控测量机进行模具零件的几何量的测量,模具加工过程的检测手段也取得了很大进展。 3、冲压拉伸模具数控测量机除了能高精度地测量复杂曲面的数据外,其良好的温度补偿装置、可靠的抗振?;つ芰?、严密的除尘措施以及简便的操作步骤,使得现场自动化检测...
冲压模具的主要结构由模架部分、工作部分和卸料部分三大结构所组成。 模具的模架部分由上模座、导柱13、导套和下模座所组成。 模具的工作部分由凹模、凸模和凸凹模所组成。 模具的打料、卸料部分由打料板、打料杆、打料动板、卸料板、卸料弹簧和卸料螺钉所组成。 三大结构中的凸、凹模件是模具的工作部件,是形成模具冲压制件的形状和尺寸的关键性零件,也是模具制造加工中**为复杂、工艺要求**严格的零件,是整套模具制造工艺的要点。 其他结构件如模座模架等模具结构件和导套、导柱和各种销、柱、钉类一般都属于模具的标准件,除了较大型...
冷冲模具生产加工 冷冲模具生产加工的所有不良现象都可以通过人、机、料、法、环来分析,首先我们可以排除人(人为因素)、机(机床性能及参数)、环(环境)。选对的模具材料的情况下,还要有正确的方法才行,从法的角度来分析,首先是一个间隙的问题,刀口间隙也是形成冲切不锈钢冲头易断的原因之一,1.9厚的不锈钢刀口间隙应在双边0.25-0.3。其次要分析冲头的装夹方法,通常我们都会将冲头的尾部做挂钩,直径大于4.5单边1mm左右,高度为5mm,这种方法用在冲切普通材料是没有问题的,但冲不锈钢时断冲头的现象就出现在这里,一是冲切时的振动力,二是脱料时的拉力,这种固定方法就不能满足要求了,要在冲头固定...
冲压模具不卸料有能够呈现了哪些疑问,冲压模具呈现不卸料的表象能够的缘由有许多,其处理方法也各不相同,终究能够呈现的疑问是多少呢,咱们现来为咱们处理一下: 冲压模具不卸料时,有能够呈现以下疑问: 一:定位不妥或送料不妥咱们能够调整定位或送料设备 二:能够是避位不行的疑问,咱们能够修磨避位 三:有能够是内导柱拉伤,形成打板活动不畅,咱们能够替换内导柱 四:冲头拉伤或外表不光滑也有能够形成冲压模具不卸料,咱们能够替换冲头 五:有能够是顶料销支配不合理,咱们能够从头支配顶料销方位 六:顶料力不行,或脱料力不行,可通过替换顶料绷簧或脱料绷簧处理 七:能...
尤其是冲压拉伸模具的生产,它是生产精密零件的重要模具尺寸方面的要求就比较的严格,所以,在冲压拉伸模具的设计过程中一定要满足以下设计要求: 1、设计的冲压拉伸模具,在保证能正常使用情况下,尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些,并有利于产品的互换,减少废品、保证产品质量稳定。 2、设计的冲压拉伸模具必须满足产品使用和技术性能,并能便于组装及修配。 3、设计的冲压拉伸模具必须有利于提高金属材料的利用率,减少材料的品种和规格,尽可能降低材料的消耗,在允许的情况下采用价格低廉的材料,尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。 4、设计的冲压拉伸模具,应有利于...
冷冲模具焊接的硬度不足现象 咱们在进行冷冲模具焊接的时分会遇到许多扎手的疑问,这就需求咱们在专业的视点对这些毛病做出精确的判别,比方它的成因和对策.下面咱们要介绍的是冷冲模具焊接的硬度缺乏表象。 发作此表象的缘由: (1) 焊接时电流过大,对模具母材的稀释率过大,模具母材的合金元素受损。 (2) 焊接时的预热温度和层间温度没有操控.面临上边所叙说的一些毛病,咱们在找到毛病发作的缘由后要及时经过自个的技术手段对其进行相应的对策布置,排除毛病。对策:尽量运用小电流、短弧焊接,焊接时焊条的摇摆的起伏不大于焊条直径的1.5倍。 华诺机械生产的设备产品质量上乘。烟台大锅模具制...
冲压拉伸模具在制作的时候可能会遇见非常多的不同的产品,而对于生产厂家来讲要对加工的产品和材料做好强度核算,那么在模具设计阶段,有必要对模具结构件进行必要的强度校核计算,而选用材料时则有以下注意事项: 1、冲压拉伸模具的凸模承受的应力小于凸模材料的许用压应力。 2、为提高凸模的抗弯强度,应选用弹性系数大的材质。 3、根据欧拉公式,进行冲压拉伸模具稳定能力的校核。 所以想要制作出特别好的产品的话,我们要综合权衡影响稳定性的各项因素,争取各方面都合适,这样我们的产品的质量就可以保证了。 华诺机械具备雄厚的实力和丰富的实践经验。济宁玻璃瓶盖模具厂 冲压模具...
材料是影响产品质量的重要因素,在生产过程中要想保证产品的质量,那就需要我们在选购材料的时候一定要严谨,就像在拉伸模具加工中,材料对产品的影响就非常的大,在生产中它对材料有以下要求,一起来看一下吧: 拉伸模具加工的材料,要求具有高硬度、高强度、高耐磨性、适当的韧性、高淬透性和热处理不变形(或少变形)及淬火时不易开裂等性能。要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性(抗咬合性)、高的耐磨性和硬度、一定的强韧性以及较好的切削加工性能,而且热处理时变形要小。 其中所用模具大部分为冷冲压在冲压模具中,使用了各种金属材料和非金属材料,主要有碳钢、合金钢、铸铁、铸钢、硬质合金、低熔点合金...
冲压模具的质量问题冲压模具虽然都有一定的使用寿命,但都要使用很长一段时间,如果没有达到预期的使用期限提前报废,可能有两种原因,一种是使用错误造成的,一种是模具的质量问题.哪些质量问题会使冲压模具提前报废呢?有以下几个原因会导致模具提前报废:毛坯锻造质量问题.有些模具只生产了几百件就出现裂纹,而且裂纹发展很快.有可能是锻造时只保证了外型尺寸,而钢材中的树枝状晶体,夹杂碳化物,缩孔,气泡等疏松缺点沿加工方法被延伸拉长,形成流线,这种流线对以后的的淬火变形,开裂,使用过程中的脆裂,失效倾向影响极大.。 华诺机械生产的产品、设备用途非常多。东营滚塑模具加工 产品的质量和性能是和...
冲压模具不卸料有能够呈现了哪些疑问,冲压模具呈现不卸料的表象能够的缘由有许多,其处理方法也各不相同,终究能够呈现的疑问是多少呢,咱们现来为咱们处理一下: 冲压模具不卸料时,有能够呈现以下疑问: 一:定位不妥或送料不妥咱们能够调整定位或送料设备 二:能够是避位不行的疑问,咱们能够修磨避位 三:有能够是内导柱拉伤,形成打板活动不畅,咱们能够替换内导柱 四:冲头拉伤或外表不光滑也有能够形成冲压模具不卸料,咱们能够替换冲头 五:有能够是顶料销支配不合理,咱们能够从头支配顶料销方位 六:顶料力不行,或脱料力不行,可通过替换顶料绷簧或脱料绷簧处理 七:能...
选择冲压模具的原则 系统将按以下原则选择冲压模具:①对可以归入基本图形的轮廓,首先到冲??庵兴蜒笆欠裼杏肼掷耆恢?、可以用一个冲压动作冲出该轮廓的冲压模具。若有这种模具,将忽略在“选择冲压模具下”设定的冲压模具,直接使用搜寻到的冲压模具。②对矩形轮廓,当长边大于或等于短边的1.5倍时,将自动搜寻是否有与矩形短边一致的方形冲压模具:对长圆槽或圆槽搜寻是否有槽宽一致的圆形冲压模具,若有则直接使用该冲模。经过以上两步仍未确定冲模时,则考虑用方形冲模或圆形冲模步冲直线或圆弧。③先考虑在“选择冲压模具下”设定的冲模,对设定的方形模具分析待冲压的直线是否大于或等于冲模边长的1.5倍,圆形冲模冲...
一般的冲压拉伸模具的工作原理就像用刀切东西,不过模具的刀的形状是各种各样的,刀是什么样子的,切出来的东西也就是什么样子的。那么在使用时应注意哪些事项呢。 (1)数控冲床专用冲压拉伸模具,严禁违规操作。 (2)在开机之前要检查确认冲压拉伸模具,如果发现产品有模刃开裂、变形或异常情况请不要再使用。 (3)请注意冲压拉伸模具的长度是否在安全加工范围以内,使用过短的冲头可能造成导套甚至是机器的损坏。 (4)严禁私自改造其结构,不合理的改造是非常危险的。 (5)请注意冲压拉伸模具的刃口磨损状态,及时修模有利于减少冲切毛刺,提商产品的品质。...
压铸模具非工作期间的维护和保养:A)模具在使用一段时间后,拆下保存前,要对重要的尺寸进行检查,对需要修理或更换的模具零件予以注明。B)确认无损坏后,要对其进行多面清理,检查型腔内有无残余料、料道内是否清洁,分型面、顶块、滑块工作面有无拉伤。C)型腔表面要认真检查,发现有锈蚀或水锈现象时,要重新打光。D)型腔清理干净后,为防止生锈,要涂抹防锈油。防腐材料较好在室温下施于表面,以防止温度变化产生副作用。E)模具的辅助配套装置要进行整理,必要时可以将部分装置拆下来,归类排放整齐写上标记与模具配套放置,以免装卸模具过程中造成损坏或丢失。F)模具放在储存地点前,要将模具内的残余冷却水、油管内...
拉丝模具的结构与设计: 拉丝模具通常是指各种拉制金属线的模具,还有拉光纤的拉丝模。拉丝模的中心都有个一定形状的孔,圆、方、八角或其它特殊形状。金属被拉着穿过??资背叽绫湫?,甚至形状都发生变化。拉软金属(如金银)时钢模就够用,钢模上可以有多个不同孔径的孔。拉制钢丝(钢线)一般采用硬质合金模具,这种模具的典型结构为一个圆柱形(或略带锥度)的硬质合金模芯紧密地镶嵌在一个圆形钢套中,模芯内孔中有喇叭口、入口锥、变形(工作)锥、定径带及出口。拉有色金属线,如铜、铝,也较多采用和钢丝模类似的拉丝模,内孔形状有些差异。下面我们一起跟随华诺小编来聊聊拉丝模具的结构与设计: 通常指各种拉制金属线...
尤其是冲压拉伸模具的生产,它是生产精密零件的重要模具尺寸方面的要求就比较的严格,所以,在冲压拉伸模具的设计过程中一定要满足以下设计要求: 1、设计的冲压拉伸模具,在保证能正常使用情况下,尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些,并有利于产品的互换,减少废品、保证产品质量稳定。 2、设计的冲压拉伸模具必须满足产品使用和技术性能,并能便于组装及修配。 3、设计的冲压拉伸模具必须有利于提高金属材料的利用率,减少材料的品种和规格,尽可能降低材料的消耗,在允许的情况下采用价格低廉的材料,尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。 4、设计的冲压拉伸模具,应有利于...
起皱的原因是,材料在拉伸过程中,周围边缘部分由于切向应力过大,造成材料失去稳定,使得产品沿边缘切向形成高低不平的皱纹。 想要防止这种现象的发生,建议冲压拉伸模具用氮气弹簧或优力胶比较好些,比较不容易产生起皱、开裂等现象,因为氮气弹簧或优力胶它的力一般比较均衡,不会出现力量大小不均的问题,还可以采取的措施就是压边力在试模的时候是需要做出相对调整的,根据打出来的产品然后对压料筋的高度适当做出调整。 拉裂是这个是冲压拉伸模具拉伸过程中经常碰到的问题,影响产品拉裂的因素有:材料的拉伸性能,材料的直径和厚度,拉深系数,凹凸模的圆角半径,压边力,摩擦系数等,所以在拉伸时,建议大家采...
选择冲压模具的原则 系统将按以下原则选择冲压模具:①对可以归入基本图形的轮廓,首先到冲模库中搜寻是否有与轮廓完全一致、可以用一个冲压动作冲出该轮廓的冲压模具。若有这种模具,将忽略在“选择冲压模具下”设定的冲压模具,直接使用搜寻到的冲压模具。②对矩形轮廓,当长边大于或等于短边的1.5倍时,将自动搜寻是否有与矩形短边一致的方形冲压模具:对长圆槽或圆槽搜寻是否有槽宽一致的圆形冲压模具,若有则直接使用该冲模。经过以上两步仍未确定冲模时,则考虑用方形冲模或圆形冲模步冲直线或圆弧。③先考虑在“选择冲压模具下”设定的冲模,对设定的方形模具分析待冲压的直线是否大于或等于冲模边长的1.5倍...
压铸模具非工作期间的维护和保养:A)模具在使用一段时间后,拆下保存前,要对重要的尺寸进行检查,对需要修理或更换的模具零件予以注明。B)确认无损坏后,要对其进行多面清理,检查型腔内有无残余料、料道内是否清洁,分型面、顶块、滑块工作面有无拉伤。C)型腔表面要认真检查,发现有锈蚀或水锈现象时,要重新打光。D)型腔清理干净后,为防止生锈,要涂抹防锈油。防腐材料较好在室温下施于表面,以防止温度变化产生副作用。E)模具的辅助配套装置要进行整理,必要时可以将部分装置拆下来,归类排放整齐写上标记与模具配套放置,以免装卸模具过程中造成损坏或丢失。F)模具放在储存地点前,要将模具内的残余冷却水、油管内...
冲压模具根据特征分类 1.冲压模具根据工艺性质分类 (1)弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具. (2)冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具.如落料模,冲孔模,切断模,切口模,切边模,剖切模等. (3)拉深模是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具. (4)成形模是将毛坯或半成品工件按图凸,凹模的形状直接复制成形,而材料本身仅产生局部塑性变形的模具.如胀形模,缩口模,扩口模,起伏成形模,翻边模,整形模等. 2.根据工序组合程度分类 (1)单工序模在压力机的一次...
选择冲压模具的原则 体系将按以下准则挑选冲压模具:①对能够归入根本图形的概括,首先到冲??庵兴阉魇遣皇怯杏敫爬ㄍ耆餐⒛芄挥靡桓龀逖苟鞒宄龈酶爬ǖ某逖鼓>摺H粲姓庵帜>?,将疏忽在“挑选冲压模具下”设定的冲压模具,直接运用搜索到的冲压模具。②对矩形概括,当长边大于或等于短边的1.5倍时,将主动搜索是不是有与矩形短边共同的方形冲压模具:对长圆槽或圆槽搜索是不是有槽宽共同的圆形冲压模具,若有则直接运用该冲模。通过以上两步仍未断定冲模时,则思考用方形冲模或圆形冲模步冲直线或圆弧。③先思考在“挑选冲压模具下”设定的冲模,对设定的方形模具剖析待冲压的直线是不是大于或等于冲模边长的...
冲压模具根据特征分类 1.冲压模具根据工艺性质分类 (1)弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具. (2)冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具.如落料模,冲孔模,切断模,切口模,切边模,剖切模等. (3)拉深模是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具. (4)成形模是将毛坯或半成品工件按图凸,凹模的形状直接复制成形,而材料本身仅产生局部塑性变形的模具.如胀形模,缩口模,扩口模,起伏成形模,翻边模,整形模等. 2.根据工序组合程度分类 (1)单工序模在压力机的一次...
怎么判断冲压模具的加工难易度(1)应使模具结构尽量简单。如避免或减少侧向分型,采用异型分型面减少动、定模的修配以降低加工难度等。冲压模具(2)有利于冲件的顺利脱模。如开模后尽量使冲件留在动模边以利用注塑机上的顶出机构,避免侧向长距离抽芯以减小模具尺寸等。(3)保证产品的尺寸精度。如尽量把有尺寸精度要求的部分设在同一??樯弦约跣≈圃旌妥芭湮蟛畹?。冲压模具(4)不影响产品的外观质量。在分型面处不可避免地出现飞边,因此应避免在外观光滑面上设计分型面。(5)保证型腔的顺利排气。如分型面尽可能与充填满的型腔表壁重合,以利于型腔排气。 华诺机械以质量求生存,以信誉求发展!安徽汽车配件拉伸 模具...
拉伸模具厂家的要求:很多产品在生产的时候必须要用到冲压模具或是异型模具、校具模具等各种模具生产出来有着质量是非常好,那么我们对使用的材质硬度有何要求: ①对模具上的加工(硬度>350HB)而言,共轭齿轮的硬度配合同拉伸模具加工相同。 ②拉伸模具加工(硬度<350HB)而言,直齿轮中小齿轮的较小硬度应比共轭大齿轮的较大硬度高20一25HB,,小齿轮的较小硬度应比共轭大齿轮的较大硬度高40-50HB。 ③软—硬齿面配合而言,如果小齿轮采用表面淬火处理,则大齿轮可以来用渗氮、渗碳等处理,以汽轮机减速器为例,主动齿轮轴的硬度为285—320HB,被动齿轮的硬度为245—285HB...
冲压模具不卸料有能够呈现了哪些疑问,冲压模具呈现不卸料的表象能够的缘由有许多,其处理方法也各不相同,终究能够呈现的疑问是多少呢,咱们现来为咱们处理一下: 冲压模具不卸料时,有能够呈现以下疑问: 一:定位不妥或送料不妥咱们能够调整定位或送料设备 二:能够是避位不行的疑问,咱们能够修磨避位 三:有能够是内导柱拉伤,形成打板活动不畅,咱们能够替换内导柱 四:冲头拉伤或外表不光滑也有能够形成冲压模具不卸料,咱们能够替换冲头 五:有能够是顶料销支配不合理,咱们能够从头支配顶料销方位 六:顶料力不行,或脱料力不行,可通过替换顶料绷簧或脱料绷簧处理 七:能...
冲压模具高压拉伸冲压模具作业时要接受冲击、振荡、、高压和拉伸、弯扭等负荷,甚至在较高的温度下作业(如冷揉捏),作业条件杂乱,易发作磨损、疲惫、开裂、变形等表象。因而,对模具作业零件资料的需求比一般零件高。因为各类冲压模具的作业条件不一样,所以对模具作业零件资料的需求也有所区别。1.冲裁模资料的需求关于薄板冲裁模具的作业零件用材需求具有高的耐磨性和硬度,而对厚板冲裁模除了需求具有高的耐磨性、抗压屈服点外,为防止模具开裂或崩刃,还应具有高的开裂抗力、较高的抗弯强度和耐性。2.拉深模资料的需求需求模具作业零件资料具有杰出的抗粘附性(抗咬合性)、高的耐磨性和硬度、必定的强耐性以及较好的切削...