冲压模具热处理要求 此外还必须考虑工件的厚度、形状、尺寸大小、精度要求等因素对模具材料选择的影响。 选用冲压模具材料应考虑工件生产的批量,若批量不大就没有必要选择高寿命的模具材料;还应考虑被冲工件的材质,不同材质适用的模具材料亦有所不同。对于冲裁模具,耐磨性是决定模具寿命的重要因素,钢材的耐磨性取决于碳化物等硬质点相的状况和基体的硬度,两者的硬度越高,碳化物的数量越多,则耐磨性越好。常用冲压模具钢材耐磨性的劣优依次为碳素工具钢—合金工具钢—基体钢—高碳高铬钢—高速钢—钢结硬质合金—硬质合金。 华诺机械累积点滴改进,迈向优良品质!莱芜合金拉伸模具厂家 冲压拉伸模具的卷边...
冲压模具的切边不齐原因及选择原则: 对能够归入根本图形的概括,首先到冲模库中搜索是不是有与概括完全共同、能够用一个冲压动作冲出该概括的冲压模具。若有这种模具,将疏忽在“挑选冲压模具下”设定的冲压模具,直接运用搜索到的冲压模具体系将按以下准则挑选冲压模具: ①对能够归入根本图形的概括,首先到冲模库中搜索是不是有与概括完全共同、能够用一个冲压动作冲出该概括的冲压模具。若有这种模具,将疏忽在“挑选冲压模具下”设定的冲压模具,直接运用搜索到的冲压模具。 ②对矩形概括,当长边大于或等于短边的1.5倍时,将主动搜索是不是有与矩形短边共同的方形冲压模具:对长圆槽或圆槽搜索是不是有槽宽共...
冲压模具模座的设计要点: 模座是冲压模具与压力机工作台面之间的受力部件,承受来自压力机的冲力,模座的强度和刚度之间关系到模具各零部件的使用寿命,常常因为模具设计不符合标准出现模具使用较短时间就报废的情况,所以冲压模具的规范合理设计应引起足够的重视。 1.模座的设计还要考虑到压力机工作台面及滑块之间的尺寸要求,并进行实际核对。 2.制作标准化,上下模座的长度须比冲压模具凹模板的长度长约40-70mm,宽度大于等于凹模板长度,厚度为凹模板的1-1.5倍,如果采用非标准模座设计,应根据实际工艺要求及铸件结构规范设计。 3.制造模座所采用材料要有一定的坚度和硬度,同时也要考...
调整冲压模具内部间隙的方法 冲压模具装配时要保证凹凸模之间一定的间隙,并且间隙需要匀称,这样才能延长模具的使用寿命及保证冲压件的质量。下面列举一些方法保证凹凸模之间的间隙匀称。 1.直接测量,利用度量工具直接测量凹凸模之间的间隙,由于凹凸模之间的结构复杂,测量工具只能使用在单边间隙在0.02mm以上的冲压模具,如果间隙过小,将难以测量。 2.垫片参考测量,在凹凸模配合部位间隙处插入厚度均匀的纸片或金属片。以垫片的厚度参考标准保证凹凸模配合间隙匀称。 3.透光法测量,利用灯光照射凹凸模之间的配合间隙,通过透出的光隙大小来判定凹凸模之间的间隙是否均匀...
怎样选择好的冷冲模具材料: 制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主,常用的模具工作部件材料的种类有:碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。 1.碳素工具钢 在模具中应用较多的碳素工具钢为T8A、T10A等,优点为加工性能好,价格便宜。但淬透性和红硬性差,热处理变形大,承载能力较低。 2.低合金工具钢 低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。与碳素工具钢相比,减少了淬火变形和开裂倾向...
调整冲压模具内部间隙的方法 冲压模具装配时要保证凹凸模之间一定的间隙,并且间隙需要匀称,这样才能延长模具的使用寿命及保证冲压件的质量。下面列举一些方法保证凹凸模之间的间隙匀称。 1.直接测量,利用度量工具直接测量凹凸模之间的间隙,由于凹凸模之间的结构复杂,测量工具只能使用在单边间隙在0.02mm以上的冲压模具,如果间隙过小,将难以测量。 2.垫片参考测量,在凹凸模配合部位间隙处插入厚度均匀的纸片或金属片。以垫片的厚度参考标准保证凹凸模配合间隙匀称。 3.透光法测量,利用灯光照射凹凸模之间的配合间隙,通过透出的光隙大小来判定凹凸模之间的间隙是否均匀...
如果拉伸模具加工初期受到压缩变形,加工后期受到拉伸变形,可能产生纵裂纹;那么产生纵裂纹会对产品有哪些影响呢,下面就一起来看一下吧: 1、制品形状 (1)拉伸模具加工拉伸深度过大,胀形超过极限而引起纵向裂纹;另外,在精整时,纵向或横向胀形若超过极限,也会引起破裂,总之,破裂的直接原因,与胀形超限是一致的;因此,超过变形极限而产生破裂,从形式上讲,就是拉深深度过深,如果降低拉深深度,成形条件就会变好。 (2)凹模圆角半径(rd)过小,由于是胀形变形,如果超过材料所具有的变形极限,就会产生破裂;因此,合理的rd既能防止凸缘部裂纹的产生,又能补充材料。作为改善材料流入...
冲压模具不卸料时,有能够呈现以下疑问 冲压模具不卸料时,有能够呈现以下疑问: 一:定位不妥或送料不妥咱们能够调整定位或送料设备 二:能够是避位不行的疑问,咱们能够修磨避位 三:有能够是内导柱拉伤,形成打板活动不畅,咱们能够替换内导柱 四:冲头拉伤或外表不光滑也有能够形成冲压模具不卸料,咱们能够替换冲头 华诺机械设备的引进更加丰富了公司的设备品种,为用户提供了更多的选择空间。东营五金拉伸模具制造厂 淄博华诺机械制造有限公司成立于1996年,主要以生产、加工拉伸模具、冲压件为主,拥有20余年的生产经验。我们有良好的信誉,有各种模具加工设备、加工...
冲压模具表面精加工的方法为了提高冲压模具的强度,冲压模具制作一道工序需要对模具表面精加工,以消除模具表面的细小裂纹,防止在受到压力机强大冲击力过程中,裂纹放大而损坏冲压模具。下面介绍一下常用的几种冲压模具精加工方法。1.手工研磨抛光,传统模具表面加工方法,主要依靠操作者的经验和技术,手工抛光比较费时,效率低下,一些较复杂曲面或者勾缝研磨抛光会比较难处理。2.机械精加工—磨削加工。常用的磨削加工设备有平面磨床,内外圆磨床,工具磨床。为了确保精确,一般选用数控方式进行加工。根据不同的零件形状进行选择合适的磨床种类,板式类零件选用平面磨床,弧面及回转面零件采用内外圆磨床或者工具磨床。3....
在制作异型拉伸模具需要的模具原材料有自己的一些要求的,只有符合制作标准的材料才能很好的制作出来冲压拉伸模具,才能使得在产品使用的时候有更好的作用。那我们在制作过程中对这类模具有哪些要求? 1、有些模具如塑料模在工作时,由于塑料中存在氯、氟等元素,受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体,侵蚀模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加剧磨损失效,所以要有很强的耐蚀性。 2、坯料在模具型腔中塑性变性时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。 3、模具的工作条件大多十分恶劣,有些常...
怎样选择好的冷冲模具材料: 制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主,常用的模具工作部件材料的种类有:碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。 1.碳素工具钢 在模具中应用较多的碳素工具钢为T8A、T10A等,优点为加工性能好,价格便宜。但淬透性和红硬性差,热处理变形大,承载能力较低。 2.低合金工具钢 低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。与碳素工具钢相比,减少了淬火变形和开裂倾向...
如何做好冲压模具的安装工作 冲压模具的零件在加工完成后,必须进行装配操作,在装配的时候一定要严格按照规范,如果没有按要求装配,在试模的时候就会非常容易造成模具的损坏,造成无法挽回的损失。 冲压模具在装配好后首先要测量它的整体高度是否符合设计要求,如果有高低的情况,应仔细查询原因,完全装配好的冲压模具经过试模冲压,冲出的冲压件符合要求。导柱和导套转入上下凹凸模后,其轴心线须与凹凸模端面垂直,上下凹凸模端面平行。模柄在装入上模座后其轴心线须与凸模端面垂直,其误差不应超过0.05mm,凹凸模之间配合间隙均匀一致,符合设计要求。 华诺机械生产的产品受到用户的一致称赞。威海简形件拉伸模具...
冲压模具的各个零件加工制作完成后,就可以进入总装阶段。由于模具的零件的精度高,误差小,所以按照时除了要准确定位,还要安排好正确的安装顺序才能保证冲压模具的正常工作。 首先安装冲压模具的上下模座,上模座安装在冲床或压力机的滑块上,下模座安装在冲床或压力机的工作台面上。上下模座固定完毕后,可以进行模具零件在模座上的安装,保证正确精确的安装位置,避免出现误差导致模具无法正常工作。 在进行凹凸模安装时,其间需留有均匀的冲裁间隙,保证冲压质量及延长冲压模具使用寿命。上下模具的装配顺序应该根据模具结构确定,对于有导柱和无导柱的模具安装分别确定不同的安装方法。对于复杂的冲压模具安装需要根据上...
不同的冲压模具的使用环境及条件 冲压模具按其结构特点不同,可分为冲裁模具、弯曲模、拉深模和成形模等;技其工序组合程度又分为单工序模、级进模(连续模)扣复合模三类。 (1)单工序模是在滑块一次行程中只完成一个冲压工序的冲模,也称为简单冲模,由模架、凸模和凹模、导料板、定位销及卸料板组成。这种冲模的生产率和冲压件的精度较低。 (2)级进模是在滑块的一次行程中,在模具的不同部位同时完成两个或多个冲压工序的冲模。级进模生产效率高,易于实现自动化,但要求定位精度而,制造比较麻烦,成本也较高,适用于较大批量的生产。 (3)复合冲模是在滑块的一次行程中,在模具的同一位置完成两个或...
冲压模具装配中需要注意的技术要点: 冲压模具所有的零件加工完成后,需要进行装配操作。装配时一定要严格按照规范,如果没有按要求装配,在试模时容易损坏模具,造成无法挽回的损失,具体操作要点如下: 1.冲压模具装配好后首先测量它的整体高度是否符合设计要求,如果有高低,应仔细查询原因。 2导柱和导套的配合间隙应符合设计要求,各部位均匀一致。 3.导柱和导套转入上下凹凸模后,其轴心线须与凹凸模端面垂直,上下凹凸模端面平行。 4.模架装配好后,观察上模座沿导柱上下滑动是否顺畅。 5.模柄在装入上模座后其轴心线须与凸模端面垂直,其误差不应超过0.05mm。 6....
汽车冲压模具到底有什么用途和作用 在工业生产中,用各种压力机和装在压力机上的专用工具,汽车冲压模具是通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品,这种专用工具统称为模具。冲压模具:在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法,这里的工件就是冲压件。模具是生产冲压件的工具。 分外置和内置零件, 内置: 如驾驶室内仪表部分零件和方向盘等零件通常为塑胶件,采用注塑成型工艺。内置零件...
冲压模具简介及分类介绍。 模具设计与制造技术水平的高低,是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一,在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。 冲压模具(StampingTooling)是冲压生产必不可少的工艺装备,是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等,与模具设计和制造有直接关系。 冲压模-冲压模具的分类 冲压模具的形式很多,一般可按以下几个主要特征分类: 根据工艺性质分类 (1)冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等 (2)弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直...
“小心驶得万年船”这是用在上的一句名言,但是,在现在的工业生产中也可以用这句话来警示我们,无论做什么事都应该认真谨慎,才能做出好产品,一般情况下在拉伸模具加工中应该注意下列事项: 1、拉伸模具加工中固化剂加量应视温度而定,气温高则减少,固化剂使用过量,模具会变硬变脆;固化剂使用过少,操作时间会延长。 2、为防止物性变化,建议不加硅油。 3、要求拉伸模具的形状一定要合理,并且能够在生产的时候顺利出模。 4、拉伸模具加工时加强筋是否容易出模,要采取一定的措施。 5、注意拉伸模具加工的时候是否有困难,比如说线切割、CNC。 6、在拉伸模...
冲压拉伸模具是冲压生产必不可少的工艺装备,是技术密集型产品,它的检修工作是非常重要的,一般检修方法如下: 1、模具松动:冲或模的移动量超过单边间隙,调整组合间隙。 2、冲模倾斜:冲或模的直度不正,或模板间有异物,使模板无法平贴,重新组立或研磨矫正。 3、冲模干涉:冲模尺寸,位置是否正确,上下模定位有无偏差,组立後是否会松动,冲床精度不高,架模不正。 4、模板变形:模板硬度或厚度不高,或受外力撞击变形,更换新模板或是更正拆组工作法。 5、模座变形:模座厚度不大或受力不平均,导柱、导套直度变异,研磨矫正或重灌塑胶钢或更换模座或使受力平均。 ...
冲压模具的各个零件加工制作完成后,就可以进入总装阶段。由于模具的零件的精度高,误差小,所以按照时除了要准确定位,还要安排好正确的安装顺序才能保证冲压模具的正常工作。 首先安装冲压模具的上下模座,上模座安装在冲床或压力机的滑块上,下模座安装在冲床或压力机的工作台面上。上下模座固定完毕后,可以进行模具零件在模座上的安装,保证正确精确的安装位置,避免出现误差导致模具无法正常工作。 在进行凹凸模安装时,其间需留有均匀的冲裁间隙,保证冲压质量及延长冲压模具使用寿命。上下模具的装配顺序应该根据模具结构确定,对于有导柱和无导柱的模具安装分别确定不同的安装方法。对于复杂的冲压模具安装需要根据上...
不同的冲压模具的使用环境及条件: 冲压模具按其结构特点不同,可分为冲裁模具、弯曲模、拉深模和成形模等;技其工序组合程度又分为单工序模、级进模(连续模)扣复合模三类。 (1)单工序模是在滑块一次行程中只完成一个冲压工序的冲模,也称为简单冲模,由模架、凸模和凹模、导料板、定位销及卸料板组成。这种冲模的生产率和冲压件的精度较低。 (2)级进模是在滑块的一次行程中,在模具的不同部位同时完成两个或多个冲压工序的冲模。级进模生产效率高,易于实现自动化,但要求定位精度而,制造比较麻烦,成本也较高,适用于较大批量的生产。 (3)复合冲模是在滑块的一次行程中,在模具的同一位置完成两个...
冲压拉伸模具是冲压生产必不可少的工艺装备,是技术密集型产品,它的检修工作是非常重要的,一般检修方法如下: 1、模具松动:冲或模的移动量超过单边间隙,调整组合间隙。 2、冲模倾斜:冲或模的直度不正,或模板间有异物,使模板无法平贴,重新组立或研磨矫正。 3、冲模干涉:冲模尺寸,位置是否正确,上下模定位有无偏差,组立後是否会松动,冲床精度不高,架模不正。 4、模板变形:模板硬度或厚度不高,或受外力撞击变形,更换新模板或是更正拆组工作法。 5、模座变形:模座厚度不大或受力不平均,导柱、导套直度变异,研磨矫正或重灌塑胶钢或更换模座或使受力平均。 ...
怎样选择好的冷冲模具材料: 制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主,常用的模具工作部件材料的种类有:碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。 1.碳素工具钢 在模具中应用较多的碳素工具钢为T8A、T10A等,优点为加工性能好,价格便宜。但淬透性和红硬性差,热处理变形大,承载能力较低。 2.低合金工具钢 低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。与碳素工具钢相比,减少了淬火变形和开裂倾向...
冲压模具简介及分类介绍。 模具设计与制造技术水平的高低,是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一,在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。 冲压模具(StampingTooling)是冲压生产必不可少的工艺装备,是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等,与模具设计和制造有直接关系。 冲压模-冲压模具的分类 冲压模具的形式很多,一般可按以下几个主要特征分类: 根据工艺性质分类 (1)冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等 (2)弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直...
五金模具的简介 五金模具是在工业生产中,用各种压力机和装在压力机上的专用工具,通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品,这种专用工具统称为五金模具。我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品,大到机床的底座、机身外壳,小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳,无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形,模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。 淄博华诺机械制造有限公司成立于1996年,主要以生产、加工拉伸模具、冲压件为主,拥有20余年的生产经验。我们有良好的信誉,有各种模具加工设备、加工中心、数控车床,线切割,磨床,龙门铣床等,厂房占地面积15...
模具质量是我们在后续的生产中必须要注意的一个非常关键的问题,所以生产厂家在制作的时候有一定的工序,那么在拉伸模具加工中具有的工序特征有: 1、落料,用模具沿封闭线冲切板料,冲下的部分为工件。 2、冲孔,用模具沿封闭线冲切板料,冲下的部分为废料。 3、切断,用剪刀或模具切断板料,切断线不是封闭的。 4、切边,用模具将拉伸模具加工过程中在工件边缘多余的材料冲切下来。 5、冲槽,在板料上或成形件上冲切出窄而长的槽。 6、剖切,把拉伸加工成的模具半成品切开成为两个或数个零件。 所以说拉伸模具的工作方式有点像吹气球,不过拉伸模工作...
冲压模具表面精加工的方法为了提高冲压模具的强度,冲压模具制作一道工序需要对模具表面精加工,以消除模具表面的细小裂纹,防止在受到压力机强大冲击力过程中,裂纹放大而损坏冲压模具。下面介绍一下常用的几种冲压模具精加工方法。1.手工研磨抛光,传统模具表面加工方法,主要依靠操作者的经验和技术,手工抛光比较费时,效率低下,一些较复杂曲面或者勾缝研磨抛光会比较难处理。2.机械精加工—磨削加工。常用的磨削加工设备有平面磨床,内外圆磨床,工具磨床。为了确保精确,一般选用数控方式进行加工。根据不同的零件形状进行选择合适的磨床种类,板式类零件选用平面磨床,弧面及回转面零件采用内外圆磨床或者工具磨床。3....
冲压模具的各个零件加工制作完成后,就可以进入总装阶段。由于模具的零件的精度高,误差小,所以按照时除了要准确定位,还要安排好正确的安装顺序才能保证冲压模具的正常工作。 首先安装冲压模具的上下模座,上模座安装在冲床或压力机的滑块上,下模座安装在冲床或压力机的工作台面上。上下模座固定完毕后,可以进行模具零件在模座上的安装,保证正确精确的安装位置,避免出现误差导致模具无法正常工作。 在进行凹凸模安装时,其间需留有均匀的冲裁间隙,保证冲压质量及延长冲压模具使用寿命。上下模具的装配顺序应该根据模具结构确定,对于有导柱和无导柱的模具安装分别确定不同的安装方法。对于复杂的冲压模具安装需要根据上...
冲压拉伸模具的卷边是将工序件边缘卷成接近封闭圆形的一种冲压工序。卷边圆形的轴线呈直线形,在修改的时候用到的是什么方法呢,分为这几个方面讲解: 一、氩弧焊修复 冲压拉伸模具利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源,由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。目前氩弧焊 是常用的方法,可适用于大部分主要金 属,包括碳钢、合金钢。溶化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金 ,由于价格低,被普遍用于模具修复焊,但焊接热影 响面积大、焊点大等缺点,目前在精 密 模具 修补方面已逐步补激光焊所代替。 二、电刷镀修复 电刷镀技术是采用一种专用电源...
不同的冲压模具的使用环境及条件 冲压模具按其结构特点不同,可分为冲裁模具、弯曲模、拉深模和成形模等;技其工序组合程度又分为单工序模、级进模(连续模)扣复合模三类。 (1)单工序模是在滑块一次行程中只完成一个冲压工序的冲模,也称为简单冲模,由模架、凸模和凹模、导料板、定位销及卸料板组成。这种冲模的生产率和冲压件的精度较低。 (2)级进模是在滑块的一次行程中,在模具的不同部位同时完成两个或多个冲压工序的冲模。级进模生产效率高,易于实现自动化,但要求定位精度而,制造比较麻烦,成本也较高,适用于较大批量的生产。 (3)复合冲模是在滑块的一次行程中,在模具的同一位置完成两个或...