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拉伸模具加工产生飞边的原因与解决方法： 拉伸模具加工过程中可能会出现飞边现象，需要我们对这种情况进行分析，找到根本原因从而解决问题。接下来给大家介绍一些相关的知识，包括解决方法。 模具加工热处理工序分为预先热处理和**终热处理及辅助工序。模具加工时，由于模具PL滑动面不配合、射出压力太高、注射机的偏移、锁模力不足等原因产生飞边。 解决办法就是降低射出压力，降低加热料筒的温度、降低射出速度。短期解决办法就是对发生飞边的模具进行面研磨。长期性的解决办法就是使用硬质钢材做模具。使用的材料也对飞边产生影响。流动性较好的拉伸模具加工材料容易产生飞边，这就要求模具PL要做的严...

冲压模具热处理要求 此外还必须考虑工件的厚度、形状、尺寸大小、精度要求等因素对模具材料选择的影响。 选用冲压模具材料应考虑工件生产的批量，若批量不大就没有必要选择高寿命的模具材料；还应考虑被冲工件的材质，不同材质适用的模具材料亦有所不同。对于冲裁模具，耐磨性是决定模具寿命的重要因素，钢材的耐磨性取决于碳化物等硬质点相的状况和基体的硬度，两者的硬度越高，碳化物的数量越多，则耐磨性越好。常用冲压模具钢材耐磨性的劣优依次为碳素工具钢—合金工具钢—基体钢—高碳高铬钢—高速钢—钢结硬质合金—硬质合金。 华诺机械重信誉、守合同，严把产品质量关，热诚欢迎广大用户前来咨询考察，洽谈业务...

对冷冲模具用钢使用性能的基本要求： 1.具有高硬度和强度，以保证模具在工作过程中抗压、耐磨、不变形、抗粘合； 2.具有高耐磨性，以保证模具在长期工作中，其形状和尺寸公差在一定范围内变化，不因过分磨损而失效； 3.具有足够的韧性，以防止模具在冲击负荷下产生脆性断裂； 4.热处理变形小，以保证模具在热处理时不因过大变形而报废； 5.有较高的热硬性，以保证模具在高速冲压或重负荷冲压工序中不因温度升高而软化。 淄博华诺机械制造有限公司成立于1996年，主要以生产、加工拉伸模具、冲压件为主，拥有20余年的生产经验。我们有良好的信誉，有各种模具加工设备、加工中心、数...

拉伸模具加工产生飞边的原因与解决方法： 拉伸模具加工过程中可能会出现飞边现象，需要我们对这种情况进行分析，找到根本原因从而解决问题。接下来给大家介绍一些相关的知识，包括解决方法。 模具加工热处理工序分为预先热处理和**终热处理及辅助工序。模具加工时，由于模具PL滑动面不配合、射出压力太高、注射机的偏移、锁模力不足等原因产生飞边。 解决办法就是降低射出压力，降低加热料筒的温度、降低射出速度。短期解决办法就是对发生飞边的模具进行面研磨。长期性的解决办法就是使用硬质钢材做模具。使用的材料也对飞边产生影响。流动性较好的拉伸模具加工材料容易产生飞边，这就要求模具PL要做的严...

五金模具的简介 五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的**工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种**工具统称为五金模具。我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。 淄博华诺机械制造有限公司成立于1996年，主要以生产、加工拉伸模具、冲压件为主，拥有20余年的生产经验。我们有良好的信誉，有各种模具加工设备、加工中心、数控车床，线切割，磨床，龙门铣床等，厂房占地面积15...

冲压模具的各个零件加工制作完成后，就可以进入总装阶段。由于模具的零件的精度高，误差小，所以按照时除了要准确定位，还要安排好正确的安装顺序才能保证冲压模具的正常工作。 首先安装冲压模具的上下模座，上模座安装在冲床或压力机的滑块上，下模座安装在冲床或压力机的工作台面上。上下模座固定完毕后，可以进行模具零件在模座上的安装，保证正确精确的安装位置，避免出现误差导致模具无法正常工作。 在进行凹凸模安装时，其间需留有均匀的冲裁间隙，保证冲压质量及延长冲压模具使用寿命。上下模具的装配顺序应该根据模具结构确定，对于有导柱和无导柱的模具安装分别确定不同的安装方法。对于复杂的冲压模具安装需要根据上...

所谓拉伸模具加工就是在具体设计过程中，要进行必要的调整，以达到比较完美的设计。但是出现跳废料（就是废料从刀口那里跳出来了）这一现象是如何造成的呢，下面的内容将为大家具体解答。 1、冲切废料或落料件外形的影响：外形过于简单、重量太轻，就很容易被冲头带上来； 2、磁力原因：冲头、或者刀口有磁性，本身就有磁性、因为研磨、冲击改变而带来的磁性等，拉伸模具加工都很容易把废料吸附上来，特别是与铁有关的材料； 3、冲裁间隙的影响：间隙小或者间隙大都可能会使毛刺随着冲头返回模具表面，拉伸模具加工精度不够，加工误差的影响等； 4、冲裁速度的影响，拉伸模具加工速度过快有...

冷冲模具生产加工的所有不良现象都可以通过人、机、料、法、环来分析，首先我们可以排除人（人为因素）、机（机床性能及参数）、环（环境）。选对的模具材料的情况下，还要有正确的方法才行，从法的角度来分析，首先是一个间隙的问题，刀口间隙也是形成冲切不锈钢冲头易断的原因之一，1.9厚的不锈钢刀口间隙应在双边0.25-0.3。其次要分析冲头的装夹方法，通常我们都会将冲头的尾部做挂钩，直径大于4.5单边1mm左右,高度为5mm，这种方法用在冲切普通材料是没有问题的，但冲不锈钢时断冲头的现象就出现在这里，一是冲切时的振动力，二是脱料时的拉力，这种固定方法就不能满足要求了，要在冲头固定板位置处加强，将挂钩做在...

对冷冲模具用钢使用性能的基本要求： 1.具有高硬度和强度，以保证模具在工作过程中抗压、耐磨、不变形、抗粘合； 2.具有高耐磨性，以保证模具在长期工作中，其形状和尺寸公差在一定范围内变化，不因过分磨损而失效； 3.具有足够的韧性，以防止模具在冲击负荷下产生脆性断裂； 4.热处理变形小，以保证模具在热处理时不因过大变形而报废； 5.有较高的热硬性，以保证模具在高速冲压或重负荷冲压工序中不因温度升高而软化。 淄博华诺机械制造有限公司成立于1996年，主要以生产、加工拉伸模具、冲压件为主，拥有20余年的生产经验。我们有良好的信誉，有各种模具加工设备、加工中心、数...

冲压模具装配中需要注意的技术要点： 冲压模具所有的零件加工完成后，需要进行装配操作。装配时一定要严格按照规范，如果没有按要求装配，在试模时容易损坏模具，造成无法挽回的损失，具体操作要点如下： 1.冲压模具装配好后首先测量它的整体高度是否符合设计要求，如果有高低，应仔细查询原因。 2导柱和导套的配合间隙应符合设计要求，各部位均匀一致。 3.导柱和导套转入上下凹凸模后，其轴心线须与凹凸模端面垂直，上下凹凸模端面平行。 4.模架装配好后，观察上模座沿导柱上下滑动是否顺畅。 5.模柄在装入上模座后其轴心线须与凸模端面垂直，其误差不应超过0.05mm。 6....

冲压模具按其结构特点不同 不同的冲压模具的使用环境及条件 冲压模具按其结构特点不同，可分为冲裁模具、弯曲模、拉深模和成形模等；技其工序组合程度又分为单工序模、级进模(连续模)扣复合模三类。 (1)单工序模是在滑块一次行程中只完成一个冲压工序的冲模，也称为简单冲模，由模架、凸模和凹模、导料板、定位销及卸料板组成。这种冲模的生产率和冲压件的精度较低。 (2)级进模是在滑块的一次行程中，在模具的不同部位同时完成两个或多个冲压工序的冲模。级进模生产效率高，易于实现自动化，但要求定位精度而，制造比较麻烦，成本也较高，适用于较大批量的生产。 (3)复合冲模是在滑块的一次行...

冲压模具装配中需要注意的技术要点 冲压模具装配中需要注意的技术要点 冲压模具所有的零件加工完成后，需要进行装配操作。装配时一定要严格按照规范，如果没有按要求装配，在试模时容易损坏模具，造成无法挽回的损失，具体操作要点如下： 1.冲压模具装配好后首先测量它的整体高度是否符合设计要求，如果有高低，应仔细查询原因。 2导柱和导套的配合间隙应符合设计要求，各部位均匀一致。 3.导柱和导套转入上下凹凸模后，其轴心线须与凹凸模端面垂直，上下凹凸模端面平行。 4.模架装配好后，观察上模座沿导柱上下滑动是否顺畅。 5.模柄在装入上模座后...

冲压模具不卸料时,有能够呈现以下疑问 冲压模具不卸料时,有能够呈现以下疑问: 一:定位不妥或送料不妥咱们能够调整定位或送料设备 二:能够是避位不行的疑问,咱们能够修磨避位 三:有能够是内导柱拉伤,形成打板活动不畅,咱们能够替换内导柱 四:冲头拉伤或外表不光滑也有能够形成冲压模具不卸料,咱们能够替换冲头 华诺机械以创百年企业、树百年品牌为使命，倾力为客户创造更大利益！济宁简形件拉伸模具厂 淄博华诺机械制造有限公司成立于1996年，主要以生产、加工拉伸模具、冲压件为主，拥有20余年的生产经验。我们有良好的信誉，有各种模具加工设备、加工中心、数控...

所谓拉伸模具加工就是在具体设计过程中，要进行必要的调整，以达到比较完美的设计。但是出现跳废料（就是废料从刀口那里跳出来了）这一现象是如何造成的呢，下面的内容将为大家具体解答。 1、冲切废料或落料件外形的影响：外形过于简单、重量太轻，就很容易被冲头带上来； 2、磁力原因：冲头、或者刀口有磁性，本身就有磁性、因为研磨、冲击改变而带来的磁性等，拉伸模具加工都很容易把废料吸附上来，特别是与铁有关的材料； 3、冲裁间隙的影响：间隙小或者间隙大都可能会使毛刺随着冲头返回模具表面，拉伸模具加工精度不够，加工误差的影响等； 4、冲裁速度的影响，拉伸模具加工速度过快有...

如何做好冲压模具的安装工作 冲压模具的零件在加工完成后，必须进行装配操作，在装配的时候一定要严格按照规范，如果没有按要求装配，在试模的时候就会非常容易造成模具的损坏，造成无法挽回的损失。 冲压模具在装配好后首先要测量它的整体高度是否符合设计要求，如果有高低的情况，应仔细查询原因，完全装配好的冲压模具经过试模冲压，冲出的冲压件符合要求。导柱和导套转入上下凹凸模后，其轴心线须与凹凸模端面垂直，上下凹凸模端面平行。模柄在装入上模座后其轴心线须与凸模端面垂直，其误差不应超过0.05mm，凹凸模之间配合间隙均匀一致，符合设计要求。 华诺机械的行业影响力逐年提升。江西冲压翻边拉伸模具设计制...

当模具的工作温度较高进，可以使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形和破坏。对于模具材料应具有高抗回火稳定性，为了确保工作温度下的模具中，有相当高的硬度和强度。 在操作的过程中，在反复加热和冷却条件的一些模具，使通过腔的表面张力，压力引起的可变应力，表面裂纹和剥离，增加摩擦的作用，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。热作模具的热疲劳的主要形式之一，这种模具故障，应具有高的耐冷的热疲劳性能。 有些模具如塑料模具在工作中，由于塑料中存在氯，氟等元素，经过加热分解呼气HCI，HF等强侵蚀中性模具型腔表面的侵蚀，增加其表面粗糙度，加剧磨损失效。 华诺机械品质好、服务...

冲压拉伸模具的斜度，深度和距离不同，对流速的影响也不同，这种方法虽不常用，但当工作带已经修正过仍不能调整好金属流动时，可以考虑这种阻碍方法。拉伸模具加工不良，如果模面加工不良，往往不能提高压边力；因此，需要用砂轮磨光。 一、冲压条件 （1）压边力过大，调整拉深力**基本的方法是调整压边力；如果产生破裂，并且凸缘部位发亮，则是因为压边力过大。因此，当有破裂危险时，可稍微降低压边力来观察制品的变化。 （2）凹模面润滑不足，随着压边力的增加，润滑油油膜强度也应相应提高，使其尽量减少摩擦。 （3）毛坯形状不良，如果毛坯越大，成形条件就会越来越坏。因此，需将毛坯减小...

冲压拉伸模具又被称之为冷模，它是利用冲压机压力作用在模具上，使放在模具中的金属产生形状的变化，从模具的功能分有拉伸模、冲裁模、折弯模、铆接模等；它的工作原理如下： 冲压拉伸模具的工作原理是利用相同形状的凸凹模通过压料板压住料将金属材料按设计需要加工出各种几何立体的产品；其中要考虑的因素很多，例如冲床压力，金属材料的拉伸率，产品几何图形的复杂程度，模具压料力，模具间隙等；冲裁模有简单的单冲模和结构复杂的连续模，主要考虑的是机床压力，模具冲裁力，模具卸料力，冲裁间隙及复杂形状的结构合理性问题；折弯模有很多种，有冲直角的，锐角的，钝角的，还有折复杂的几何形状的。 冲压拉伸模...

当模具的工作温度较高进，可以使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形和破坏。对于模具材料应具有高抗回火稳定性，为了确保工作温度下的模具中，有相当高的硬度和强度。 在操作的过程中，在反复加热和冷却条件的一些模具，使通过腔的表面张力，压力引起的可变应力，表面裂纹和剥离，增加摩擦的作用，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。热作模具的热疲劳的主要形式之一，这种模具故障，应具有高的耐冷的热疲劳性能。 有些模具如塑料模具在工作中，由于塑料中存在氯，氟等元素，经过加热分解呼气HCI，HF等强侵蚀中性模具型腔表面的侵蚀，增加其表面粗糙度，加剧磨损失效。 华诺机械生产的产品、...

冲压拉伸模具的质量直接关系到我们后期的使用和制作，所以我们在制作的时候一定要注意它的质量，那么如何去把控产品的质量呢？ 1、冲压拉伸模具的设计是提高质量的**重要的一步，需要考虑到很多因素，包括模具材料的选用，模具结构的可使用性及安全性，模具零件的可加工性及模具维修的方便性，这些在设计之初应尽量考虑得周全些。 2、制造过程也是确保模具质量的重要一环，模具制造过程中的加工方法和加工精度也会影响到模具的使用寿命，各零部件的精度直接影响到模具整体装配情况，除掉设备自身精度的影响外，则需通过改善零件的加工方法，提高钳工在模具磨配过程中的技术水平，来提高模具零件的加工精度。 ...

间隙对冲压拉伸模具有着很重要的影响，它不仅冲压件断面质量有极其重要的影响，此外，冲压拉伸模具的间隙还影响着冲压拉伸模具的寿命、卸料力、推件力、冲压力和冲裁件的尺寸精度；下面我们就具体的来看一下吧： 1、对冲压件尺寸精度的影响 冲压件的尺寸精度是指冲裁件的实际尺寸与基本尺寸的差值，差值越小，则精度越高，这个差值包括两方面的偏差，一是冲压件相对于凸模或凹模尺寸的偏差，二是冲裁模具本身的制造偏差。 2、间隙对冲压拉伸模具寿命的影响 冲压拉伸模具寿命受各种因素的综合影响，间隙是影响冲压拉伸模具寿命诸因素中**主要的因素之一。冲压过程中，凸模与被冲的孔之间，凹模...

所谓拉伸模具加工就是在具体设计过程中，要进行必要的调整，以达到比较完美的设计。但是出现跳废料（就是废料从刀口那里跳出来了）这一现象是如何造成的呢，下面的内容将为大家具体解答。 1、冲切废料或落料件外形的影响：外形过于简单、重量太轻，就很容易被冲头带上来； 2、磁力原因：冲头、或者刀口有磁性，本身就有磁性、因为研磨、冲击改变而带来的磁性等，拉伸模具加工都很容易把废料吸附上来，特别是与铁有关的材料； 3、冲裁间隙的影响：间隙小或者间隙大都可能会使毛刺随着冲头返回模具表面，拉伸模具加工精度不够，加工误差的影响等； 4、冲裁速度的影响，拉伸模具加工速度过快有...

冷冲模具制造对板材的要求： 1、耐磨损性 在模腔空白，塑料变性沿模腔表面流和滑动，使两者块模腔表面的摩擦之间的剧烈，导致模具的磨损和失效。因此，耐磨性是模具的材料是**根本的，**重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。通常情况下，模具零件的硬度越高，磨损和耐磨损性的量越小越好。此外，穿电阻，也中的材料的种类，量，碳化物形态和大小和分布相关。 2、韧性强 模具的工作条件是非常糟糕的，一些经常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为了防止在工作脆性断裂，模具具有**度和韧性的突然的模具部件。模具的韧性主要取决于材料的碳，微晶尺寸和组织状态。 3、疲劳断裂性能 ...

冷冲模具冲针容易断： 冷冲模具生产加工的所有不良现象都可以通过人、机、料、法、环来分析，首先我们可以排除人（人为因素）、机（机床性能及参数）、环（环境）。选对的模具材料的情况下，还要有正确的方法才行，从法的角度来分析，首先是一个间隙的问题，刀口间隙也是形成冲切不锈钢冲头易断的原因之一，1.9厚的不锈钢刀口间隙应在双边0.25-0.3。其次要分析冲头的装夹方法，通常我们都会将冲头的尾部做挂钩，直径大于4.5单边1mm左右,高度为5mm，这种方法用在冲切普通材料是没有问题的，但冲不锈钢时断冲头的现象就出现在这里，一是冲切时的振动力，二是脱料时的拉力，这种固定方法就不能满足要求了，要在冲头...

冲压模具关于电机驱动和选用你知道吗？冲压模具系统设计中该如何选择呢？ 冲压模具电机驱动及选用： 步进电机是一种将电脉冲转化为角位移的执行机构。共有3种:永磁式、反应式和混合式。 混合式集中了前二种的优点，从性价比方面进行综合考虑，拟选用步进角1.8o的两相混合式步进电机。 冲压模具驱动器的型号、种类较多，细分型为考虑对象。因为细分型可消除电机的低频振荡，可提高电机的输出转矩及分辨率。顾及速度和精度细分系数定为4.0 华诺机械生产的设备产品质量上乘。北京铝合金拉伸模具厂 国内五金冲压模具行业特点分析:目前，国内五金冲压模具行业发展特征明显，大型、精密、复杂产...

在不同的冲压模具的使用环境及条件 冲压模具企业为你分析在不同的冲压模具的使用环境及条件。 冲压模具按其结构特点不同，可分为冲裁模具、弯曲模、拉深模和成形模等；技其工序组合程度又分为单工序模、级进模(连续模)扣复合模三类。 (1)单工序模是在滑块一次行程中只完成一个冲压工序的冲模，也称为简单冲模，由模架、凸模和凹模、导料板、定位销及卸料板组成。这种冲模的生产率和冲压件的精度较低。 (2)级进模是在滑块的一次行程中，在模具的不同部位同时完成两个或多个冲压工序的冲模。级进模生产效率高，易于实现自动化，但要求定位精度而，制造比较麻烦，成本也较高，适用于较大...

冲压拉伸模具的质量直接关系到我们后期的使用和制作，所以我们在制作的时候一定要注意它的质量，那么如何去把控产品的质量呢？ 1、冲压拉伸模具的设计是提高质量的**重要的一步，需要考虑到很多因素，包括模具材料的选用，模具结构的可使用性及安全性，模具零件的可加工性及模具维修的方便性，这些在设计之初应尽量考虑得周全些。 2、制造过程也是确保模具质量的重要一环，模具制造过程中的加工方法和加工精度也会影响到模具的使用寿命，各零部件的精度直接影响到模具整体装配情况，除掉设备自身精度的影响外，则需通过改善零件的加工方法，提高钳工在模具磨配过程中的技术水平，来提高模具零件的加工精度。 ...

调整冲压模具内部间隙的方法 冲压模具装配时要保证凹凸模之间一定的间隙，并且间隙需要匀称，这样才能延长模具的使用寿命及保证冲压件的质量。下面列举一些方法保证凹凸模之间的间隙匀称。 1.直接测量，利用度量工具直接测量凹凸模之间的间隙，由于凹凸模之间的结构复杂，测量工具只能使用在单边间隙在0.02mm以上的冲压模具，如果间隙过小，将难以测量。 2.垫片参考测量，在凹凸模配合部位间隙处插入厚度均匀的纸片或金属片。以垫片的厚度参考标准保证凹凸模配合间隙匀称。 3.透光法测量，利用灯光照射凹凸模之间的配合间隙，通过透出的光隙大小来判定凹凸模之间的间隙是否均匀...

冲压模具简介及分类介绍。 模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。 冲压模具(StampingTooling)是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。 冲压模-冲压模具的分类 冲压模具的形式很多，一般可按以下几个主要特征分类： 根据工艺性质分类 （1）冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等 （2）弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直...

冷冲模具冲针容易断： 冷冲模具生产加工的所有不良现象都可以通过人、机、料、法、环来分析，首先我们可以排除人（人为因素）、机（机床性能及参数）、环（环境）。选对的模具材料的情况下，还要有正确的方法才行，从法的角度来分析，首先是一个间隙的问题，刀口间隙也是形成冲切不锈钢冲头易断的原因之一，1.9厚的不锈钢刀口间隙应在双边0.25-0.3。其次要分析冲头的装夹方法，通常我们都会将冲头的尾部做挂钩，直径大于4.5单边1mm左右,高度为5mm，这种方法用在冲切普通材料是没有问题的，但冲不锈钢时断冲头的现象就出现在这里，一是冲切时的振动力，二是脱料时的拉力，这种固定方法就不能满足要求了，要在冲头...