激光切割原理:激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。分类激光切割可分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激...
CO2切割:切割质量好切口宽度窄(一般为0.1--0.5mm)、精度高(一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm)、切口表面粗糙度好(一般Ra为12.5--25μm),切缝一般不需要再加工即可焊接。切割速度快例如采用2KW激光功率...
激光切割产生毛刺的原因和解决方法!毛刺是激光切割加工过程的普遍现象,表现在工件表面过渡处出现的各种尖角、毛边等不规则的金属部分。但是,常见并不表示毛刺的产生可以被接受,其直接影响加工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度,降低了产品质量,给后续的检验、装配、使用性...
常见板材激光切割机一:木板激光切割机:木板激光切割机认识:小型木板激光切割机在生产中通常都是用于切割小型一点的木板的,列如一些工艺品类。这一类产品的切割要求相对来说会要比较高些,很多的木板成品可能制作好模板后经过木板激光切割机切割好后就直接流到消费者的手中。正...
近年来,市场上对于板材的需求很大,而板材行业却受到来自个性化定制和成本上升的双重压力之下,很多相关行业受到很大的压力,生产流程和加强工艺显得尤为重要。板材加工的传统方法是经过模压、机械切割而被输出到市场上,这样的加工经过市场检验之后,明显有制作粗糙、加工精度不...
激光的特点:定向发光:普通光源是向四面八方发光。要让发射的光朝一个方向传播,需要给光源装上一定的聚光装置,如汽车的车前灯和探照灯都是安装有聚光作用的反光镜,使辐射光汇集起来向一个方向射出。激光器发射的激光,天生就是朝一个方向射出,光束的发散度极小,大约只有0....
亚克力切割机保养方式:镜片的清洁(建议每天工作前清洁,设备须处于关机状态)。雕刻机上有3块反射镜与1块聚焦镜(1号反射镜位于激光管的发射出口处,也就是机器的左上角,2号反射镜位于横梁的左端,3号反射镜位于激光头固定部分的顶部,聚焦镜位于激光头下部可调节的镜筒中...
如何让调整激光焊接机光路,优化激光焊接机的光路:调整输出镜(输出介质膜片)方位:调整输出镜前,应将装有YAG棒的聚光腔拿开,以免因光路中YAG棒的折射误差影响调整的准确性。输出介质膜片的准确方位应该是使红光坐落其中心方位并能将红光彻底反射回红光的出射孔,否则应...
亚克力切割机清洗:注意:清洁导轨请准备——干棉布、润滑油,雕刻机的导轨分为直线导轨、滚轮导轨,在YM系列当中X方向采用了直线导轨、Y方向采用滚轮导轨。直线导轨的清洁:首先把激光头移动到右侧(或左侧),找到如上图所示直线导轨,用干棉布擦拭直到光亮无尘,再加上少许...
亚克力切割机清洗:注意:清洁导轨请准备——干棉布、润滑油,雕刻机的导轨分为直线导轨、滚轮导轨,在YM系列当中X方向采用了直线导轨、Y方向采用滚轮导轨。直线导轨的清洁:首先把激光头移动到右侧(或左侧),找到如上图所示直线导轨,用干棉布擦拭直到光亮无尘,再加上少许...
CO2激光切割的几项关键技术是光、机、电一体化的综合技术。焦点位置控制技术:焦点位置控制技术:激光切割的优点之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度与4/πd2成正比,所以焦点光斑直径尽可能的小,以便产生一窄的切缝;同时焦点光斑直径还和透镜的焦...
切割圆孔的问题析原因以及注意事项:1、吹气气压不适合吹气过程中,当气压过小会出现边缘刮渣、炭化现象,压力过大又容易爆孔。所以这就要求工艺打样师和机器完美配合,凭借经验选择合适气压,从而让切割的圆孔更加饱满。圆孔过小激光切割机切割圆孔佳的方案是圆孔比例1:1,也...
在工业生产中确定焦点位置的简便方法有三种:⑴打印法:使切割头从上往下运动,在塑料板上进行激光束打印,打印直径小处为焦点。⑵斜板法:用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动,寻找激光束的小处为焦点。⑶蓝色火花法:去掉喷嘴,吹空气,将脉冲激光打在不锈钢板上,使切...
如何让调整激光焊接机光路,优化激光焊接机的光路:如何让调整激光焊接机光路,优化激光焊接机的光路。激光焊接设备的运用假如操作不当的话,很可能会导致光路不正等毛病,这种毛病是会影响激光焊接设备的功能的,那么咱们应该怎么调整激光焊接设备的光路呢?查看基准光源。赤色的...
CO2激光切割的几项关键技术是光、机、电一体化的综合技术。焦点位置控制技术:焦点位置控制技术:激光切割的优点之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度与4/πd2成正比,所以焦点光斑直径尽可能的小,以便产生一窄的切缝;同时焦点光斑直径还和透镜的焦...
CO2激光切割的几项关键技术是光、机、电一体化的综合技术。焦点位置控制技术:焦点位置控制技术:激光切割的优点之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度与4/πd2成正比,所以焦点光斑直径尽可能的小,以便产生一窄的切缝;同时焦点光斑直径还和透镜的焦...
常见板材激光切割机一:木板激光切割机:木板激光切割机认识:小型木板激光切割机在生产中通常都是用于切割小型一点的木板的,列如一些工艺品类。这一类产品的切割要求相对来说会要比较高些,很多的木板成品可能制作好模板后经过木板激光切割机切割好后就直接流到消费者的手中。正...
可选用:⑴平行光管。这是一种常用的方法,即在CO2激光器的输出端加一平行光管进行扩束处理,扩束后的光束直径变大,发散角变小,使在切割工作范围内近端和远端聚焦前光束尺寸接近一致。⑵在切割头上增加一独自的移动透镜的下轴,它与控制喷嘴到材料表面距离(standoff...
激光切割产生毛刺的原因和解决方法!毛刺是激光切割加工过程的普遍现象,表现在工件表面过渡处出现的各种尖角、毛边等不规则的金属部分。但是,常见并不表示毛刺的产生可以被接受,其直接影响加工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度,降低了产品质量,给后续的检验、装配、使用性...
CO2切割:切割质量好切口宽度窄(一般为0.1--0.5mm)、精度高(一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm)、切口表面粗糙度好(一般Ra为12.5--25μm),切缝一般不需要再加工即可焊接。切割速度快例如采用2KW激光功率...
切割技术提升:为进一步提高激光切割速度,可根据空气动力学原理,在提高喷嘴压力的前提下不产生正激波,设计制造一种缩放型喷嘴,即拉伐尔(Laval)喷嘴。为方便制造可采用如图4的结构。德国汉诺威大学激光中心使用500WCO2激光器,透镜焦距2.5〃,采用小孔喷嘴和...
适应性和灵活性:与其它常规加工方法相比,激光切割具有更大的适应性。首先,与其他热切割方法相比,同样作为热切割过程,别的方法不能象激光束那样作用于一个极小的区域,结果导致切口宽、热影响区大和明显的工件变形。激光能切割非金属,而其它热切割方法则不能。一般来说,激光...
近年来,市场上对于板材的需求很大,而板材行业却受到来自个性化定制和成本上升的双重压力之下,很多相关行业受到很大的压力,生产流程和加强工艺显得尤为重要。板材加工的传统方法是经过模压、机械切割而被输出到市场上,这样的加工经过市场检验之后,明显有制作粗糙、加工精度不...
雕刻机机器设置:点阵雕刻点阵雕刻酷似高清晰度的点阵打印。激光头左右摆动,每次雕刻出一条由一系列点组成的一条线,然后激光头同时上下移动雕刻出多条线,然后构成整版的图象或文字。扫描的图形,文字及矢量化图文都可使用点阵雕刻。矢量切割与点阵雕刻不同,矢量切割是在图文的...
喷嘴设计及控制技术:激光切割钢材时,氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处,从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大,速度要高,以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应;同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。因此除光束的质量及其控制直接影...
切割圆孔的问题析原因以及注意事项:1、吹气气压不适合吹气过程中,当气压过小会出现边缘刮渣、炭化现象,压力过大又容易爆孔。所以这就要求工艺打样师和机器完美配合,凭借经验选择合适气压,从而让切割的圆孔更加饱满。圆孔过小激光切割机切割圆孔佳的方案是圆孔比例1:1,也...
亚克力切割机保养导轨的清洁(建议每半个月清洁一次,关机操作)。导轨、直线轴作为设备的中心部件之一,它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度,要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中,由于被加工件在加工中会产生大量的...
CO2切割:切割质量好切口宽度窄(一般为0.1--0.5mm)、精度高(一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm)、切口表面粗糙度好(一般Ra为12.5--25μm),切缝一般不需要再加工即可焊接。切割速度快例如采用2KW激光功率...
激光切割产生毛刺的常见原因及解决方法:原因一:激光切割机产生激光束焦点的上下位置出现偏差,导致能量没有恰好汇聚到工件上,工件没有被充分汽化,使熔渣产生量增多,不容易吹掉,从而更容易产生毛刺。解决方法:对激光束焦点的位置进行调整,根据其产生的偏移位置,调整到佳状...
激光切割产生毛刺的原因和解决方法!毛刺是激光切割加工过程的普遍现象,表现在工件表面过渡处出现的各种尖角、毛边等不规则的金属部分。但是,常见并不表示毛刺的产生可以被接受,其直接影响加工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度,降低了产品质量,给后续的检验、装配、使用性...