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电子行业对于无尘车间的要求:无尘车间也叫洁净厂房、洁净室、无尘室，电子工厂生产工艺分类众多，有集成电路生产（分为光掩膜、前道工序、后道工序），平南显示器生产（分为LCD，PDP,TFT,VFD,显像管），硅材料生产（单晶硅、多晶硅），光纤生产，制卡业，表面贴装（SMT），分离器件生产（功率一、二、三级管，电容、电阻），整机组装生产（机顶盒、数字投影仪、电子数码相机），自控元器件生产（传感器、执行机构）等。由于生产工艺种类繁多，对洁净度等级要求也不同，高的很高，低的很低；对粒子粒径控制的要求也不同，范围约为；对温湿度控制的要求相对较高，如集成电路前道工序一般要求室内温度基数为22℃（精度±...

电子行业对于无尘车间的要求:无尘车间也叫洁净厂房、洁净室、无尘室，电子工厂生产工艺分类众多，有集成电路生产（分为光掩膜、前道工序、后道工序），平南显示器生产（分为LCD，PDP,TFT,VFD,显像管），硅材料生产（单晶硅、多晶硅），光纤生产，制卡业，表面贴装（SMT），分离器件生产（功率一、二、三级管，电容、电阻），整机组装生产（机顶盒、数字投影仪、电子数码相机），自控元器件生产（传感器、执行机构）等。由于生产工艺种类繁多，对洁净度等级要求也不同，高的很高，低的很低；对粒子粒径控制的要求也不同，范围约为；对温湿度控制的要求相对较高，如集成电路前道工序一般要求室内温度基数为22℃（精度±...

无尘车间对洁净程度要求比较高，给施工带来一定的难度。由于产品的品质要求相对比较高，所以对无尘车间的依赖程度非常高，建厂过程中的质量直接导致产品质量的高低。无尘车间如何施工是一个非常普遍，多专业、多行业的问题，还有管理、协调的问题。1、在安装过程中，除常规安装工艺外，必须着重要考虑施工对象和施工环境的洁净、卫生、美观，无尘车间施工工艺必须符合GMP认证的要求。2、无尘净化工程在施工安装过程中，各专业交叉配合作业量大，工序之间相互衔接要求高，因此，在施工时，必须制订出详尽的施工协作计划，严格按照施工程序施工，保证环境洁净、卫生。3、无尘净化工程对安装施工机械设备的选样、材料的采用、安装技术操...

FFU（层流罩）是一种内配风机的吊顶用机组，用于乱流及层流洁净室内，该机组设计整体灵活，根据设计的规格，它可以轻易地配合任何吊顶骨架，以达到洁净等级1000级至10级要求。FFU（层流罩）是目前洁净市场上其中一种*安静、价格优良的机组。采用这种机组，可以为洁净室输送高质量空气。而且空气流形好，它适用于半导体，电子、平板显示器和磁盘驱动器的厂家及光学、生物工业等行业应用于洁净室、洁净工作台、洁净生产线、组装式洁净室和局部百级等场合及其它对空气中污染有严格控制要求的地方低耗能，降低运行成本。洁净、净化工程找上海中湖洁净科技有限公司。无尘车间日常需要保养吗？上海中湖为您解答。四川专业无尘车间净化安装...

一、FFU（层流罩）用途(1)FFU主要应用于在新建洁净室、洁净厂房式改造翻新中，即可提高洁净度级别，降低噪音和振动，也可降低造价，安装维护方便，是洁净环境的理想部件。(2)FFU（层流罩）可?？榛邮褂茫沟肍FU风机过滤单元广泛应用于无尘室、无尘操作台、无尘生产线、组装式无尘室和局部百级等应用场合。FFU风机过滤单元可设有初、两级过滤网。(3)FFU（层流罩）特别适合组装成超净生产线，可根据工艺需要布置为FFU单台使用，也可以FFU多台组成100级流水装配线。(4)FFU（层流罩）计算机群控系统功能。(5)FFU（层流罩）减少运行成本，FFU在后期运行与维护中简单、方便;可分区控制...

无尘车间对洁净程度要求比较高，给施工带来一定的难度。由于产品的品质要求相对比较高，所以对无尘车间的依赖程度非常高，建厂过程中的质量直接导致产品质量的高低。无尘车间如何施工是一个非常普遍，多专业、多行业的问题，还有管理、协调的问题。1、在安装过程中，除常规安装工艺外，必须着重要考虑施工对象和施工环境的洁净、卫生、美观，无尘车间施工工艺必须符合GMP认证的要求。2、无尘净化工程在施工安装过程中，各专业交叉配合作业量大，工序之间相互衔接要求高，因此，在施工时，必须制订出详尽的施工协作计划，严格按照施工程序施工，保证环境洁净、卫生。3、无尘净化工程对安装施工机械设备的选样、材料的采用、安装技术操...

电子行业对于无尘车间的要求:无尘车间也叫洁净厂房、洁净室、无尘室，电子工厂生产工艺分类众多，有集成电路生产（分为光掩膜、前道工序、后道工序），平南显示器生产（分为LCD，PDP,TFT,VFD,显像管），硅材料生产（单晶硅、多晶硅），光纤生产，制卡业，表面贴装（SMT），分离器件生产（功率一、二、三级管，电容、电阻），整机组装生产（机顶盒、数字投影仪、电子数码相机），自控元器件生产（传感器、执行机构）等。由于生产工艺种类繁多，对洁净度等级要求也不同，高的很高，低的很低；对粒子粒径控制的要求也不同，范围约为；对温湿度控制的要求相对较高，如集成电路前道工序一般要求室内温度基数为22℃（精度±...

一、平面设计和主体结构要求电子无尘车间的平面设计没有什么固定的要求，基本是按照生产的需求设计即可。其主体结构比较好采用大空间、大跨度的柱网结构，而不要采用承重的结构。一般采用夹层式的多层上下结构。二、防火要求电子无尘车间一定要设置耐火层和防火处理。如果存有生产需要的特种气体，储存室一定要用防火结构隔开，保障产品和人员的安全。存储的容器周围的建筑结构一定要保持3米以上的距离，距离天花板的高度也要在。以免发生等意外导致房体结构收到影响。三、装饰材料、照明器具及防静电处理要求车间不得使用具有挥发对电子产品有影响的物质的材料。为了确保车间气流的稳定流通，照明灯具比较好采用泪珠结构的净化灯具。要设...

在单向流洁净室内，干净气流不是一股或几股，而是充满全室断面，所以这种洁净室不是靠洁净气流对室内脏空气的掺混稀释作用，而是靠洁净气流推出作用将室内脏空气沿整个断面排至室外，达到净化室内空气的目的。所以，前联邦德国有人称单向流洁净室的气流为“活塞流”、“平推流”前苏联称之为“被挤压的弱空气射流”。干净空气就好比一个空气活塞，沿着房间这个“气缸”，向前（下）推进，而使尘粒只能前（下）进，没有返回，把原有的含尘浓度高的空气挤压出房间。在单向流洁净室以及单向流净化设备中，可以发现沿壁的和两个过滤器搭接处下方的反向气流。这种气流将把下方的污染传输到上部再送下来，破坏了上述“活塞流”的状态，危害极大。...

为各类高科技企业提供食品厂净化工程、电子厂无尘车间、化装品无尘车间、超净车间、洁净工程、洁净室、实验室、制药GMP无菌厂房、医院洁净手术室、光电净化厂房等从十级至十万级空气净化系统工程的设计、制造、安装、调试、检测等综合服务。化妆品、食品生产的无尘室要求现代化妆品中大多含有蛋白质、维生素、氨基酸、植物萃取液等，化妆品厂无尘车间，这些组分为细菌、霉菌等微生物的滋生、繁殖提供了有利条件。因此，微生物的污染是影响化妆品质量的重要因素?；逼飞讨惺褂玫奈蕹臼业目刂贫韵笾饕浅玖?、微生物，化妆品厂无尘车间，与药品生产用的无尘室要求类似。目前，化妆品生产用无尘室的空气洁净度等级可参照药品的G...

单向流（层流）洁净室原理在洁净无尘室内，从送风口到回风口，气流流经途中的断面几乎没有什么变化，加上进风静压箱和高效过滤器的均压均流作用，全室断面上的流速比较均匀，而至少在工作区内流线单向平行，没有涡流。这也就是单向流洁净室的三大特点。这里的流线单向平行，是指时均流线彼此平行，方向单一。单向流洁净室的流态从雷诺数判断是紊流的，所以所谓层流洁净室的层流和流体力学上的层流是完全不同的概念。因此，层流洁净室这个名词是不贴切的，国外某些标准和文章也指出这一点，例如英国标准BS-5295就曾把所谓层流洁净室定义为单向流洁净室，只是照顾习惯在括号中注明为层流。前联邦德国标准VDl-2083则用“非紊流...

电子行业无尘车间的冷负荷比其他行业的无尘车间大很多，单位冷负荷达400~500W/㎡很常见。由于冷负荷大，一般情况下，冬季也需要供冷，这是电子行业的特点。电子行业生产工艺过程产生的有害气体种类繁多，且量也大，所以需要的排风量和新风量也大。新排风的节能措施也是行业特点之一，排放前要做处理，使排风负荷环保要求。电子行业生产工艺有抗静电、抗微振的要求，并且大宗气体和特种气体种类多，对纯度和洁净度要求高：1.电子制造厂万级洁净室内的噪声级(空态)：不应大于65dB(A)2.电子制造厂洁净室垂直流洁净室满布比不应小于60%，水平单向流洁净室不应小于40%，否则就是局部单向流了。3.电子制造厂洁净室与室外...

无尘车间较主要作用在于控制产品所接触大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好环境空间中生产、制造、测试、试验，提升产品质量，是污染敏感产品重要的生产保证设施。无尘车间主要性能参数：温度范围：18℃～28℃，可调节。湿度范围：40%～85%，可调节?；黄问焊萁嗑坏燃兑蟆Ｐ路缌浚骸?0立方/小时/人。静压差：≥5Pa(不同洁净等级区域之间)。静压差：≥10Pa(洁净区域与非洁净区域之间)。尘粒较多允许数：根据洁净等级要求。浮游菌数：根据洁净等级要求。沉降菌数：根据洁净等级要求。检验方法：GB50591-2010。完美的外观、合理的设计。使用的安全及高可靠性。超静音?？衫┱剐浴Ｎ蘧蕹境导涞?..

十万级无尘车间是指将一定空间范围内的空气中的微粒、有害空气、细菌源等等的污染物排除出去，并将无尘室内的温度、洁净度、气流速度与气流分布、室内压力、噪音振动及照明、静电等等控制在某一个需求的范围以内，而所设计出来具有特别意义的房间或环境室。另外，不管是车间外空气条件如何发生不同变化，甚至打雷闪电，室内也能够俱有维持原先所设定要求的温湿度、洁净度及压力等性能的特性。上海中湖洁净科技有限公司是一家专注于净化工程、恒温恒湿工程、新兴农业整场输出项目设计、生产、施工、服务解决方案的专业型企业，公司倡导“创新、共赢、诚信、责任”的经营理念，“以客户需求为导向，为客户创造更多价值”的企业文化。公司主要...

无尘车间如何施工是一个非常普遍，多专业、多行业的问题，还有管理、协调的问题。1、洁净度2、换气次数3、静压差4、气流5、温湿度1、在安装过程中，除常规安装工艺外，必须着重要考虑施工对象和施工环境的洁净、卫生、美观，无尘车间施工工艺必须符合GMP认证的要求。2、无尘净化工程在施工安装过程中，各专业交叉配合作业量大，工序之间相互衔接要求高，因此，在施工时，必须制订出详尽的施工协作计划，严格按照施工程序施工，保证环境洁净、卫生。3、无尘净化工程对安装施工机械设备的选样、材料的采用、安装技术操作要求较高；工艺设备制造精良，并且呈体积小，重量轻的趋势，且较多设备采用不锈钢制造；采用的材料品种规格数量繁多...

无尘车间的清洁要求和注意事项：（1）三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。（2）用90%去离子水和10%的异丙醇配置清洁剂。（3）吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面。（4）每天都要检查车间和整备间的垃圾箱，并及时请走。（5）在洁净室里吸尘应使用带有高效过滤器的**真空吸尘器（6）每块地板都要吸尘，每次交接班时，都应在地图上标明工作完成情况，例如在哪结束从哪开始。（7）架空地板下也要吸尘擦拭纸（8）使用已获准的洁净室**去污剂（9）工作时一定要记住，永远是由上往下擦，从离门相当远的地方向门的方向擦。（10）清洁洁净室的地面应使用**拖把（11）所有的门都需要检查并擦干（12）清洁洁净室内的...

无尘车间是指将车间内的空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将车间内温度、湿度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，不论外在环境条件如何变化，无尘车间内均能维持设定所要求的洁净度、温湿度及压力等性能。 无尘车间较主要作用在于控制产品所接触大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好环境空间中生产、制造、测试、试验，提升产品质量，是污染敏感产品重要的生产保证设施。 无尘车间是这样通风的，上海中湖为您服务。河南电子无尘车间 对于电子无尘车间有所了解的朋友都知道，它的存在是为了营造一个无尘、无菌的工作环境，把空气中的有害尘埃等不良物质...

级百级-十万级是10医疗器械行业温度：20-26湿度：50-74温度:12-23湿度:40-85百级-十万级百级-十万级是11医院手术室行业温度:18-26湿度:50-80温度：12-23湿度：40-85百级-十万级百级-十万级否12生物制药行业温度：6-26湿度：50-75温度:-12--23湿度:20-85百级-十万级百级-十万级是压差控制在无尘车间中是一个非常重要的环节。只有通过对净化区域的压差进行控制，保证合理的气流，才能达到净化和工艺的要求。例如洁净厂房必须保持一定的正压使外界未经净化的空气不会进人净化区域，保证洁净级别;并且通过对各净化区域的不同的压差控制，达到净化分区的作用...

随着时间的推移，无尘车间、洁净室净化工程逐渐成长并广泛应用于各领域，各种技术术也在不断的创造和运用，由此产生了各种洁净室净化方式。将其概括可分为物理式净化方式、静电式净化方式、化学式净化方式、其他净化方式。上海立净在此基础上将其概括归纳为以下几点：一、物理式净化方式1、吸附性过滤—活性炭活性炭是一种多孔性的含炭物质,它具有高度发达的孔隙构造,活性炭的多孔结构为其提供了大量的表面积，能与气体（杂质）充分接触，从而赋予了活性炭所特有的吸附性能，使其非常容易达到吸收收集杂质的目的。就象磁力一样，所有的分子之间都具有相互引力。2、机械性过滤—HEPA网HEPA(Highefficiencypar...

洁净室性能测试及认证基本项目风量，风速及均衡性:-此项测试是用于检测洁净室或洁净区内气流的平均流速或*性，同样可得出供气量及流速或*性。过滤器安装检漏:-此项测试是用于确认过滤器是否正确安装，过滤器的边缘以及中间隔离层是否有破裂及小漏洞。粒子数量测试:-此项测试是用于决定洁净室空态、静态或动态下是否能符合FS-209E的相关规定的等级。洁净室压力测试:-此项测试是研究洁净室系统是否有能力维持洁净室与周边空间保持特定的压力。选择项目1气流平衡性测试:-此项测试用于发现整个工作区气流的平衡性是否洁净室有能力限制内部污染的分散。洁净室完整性测试:-此项测试用于查看于洁净室的连接处，密封处及过道...

东莞市轶凡建筑装饰工程有限公司）为各类高科技企业提供食品厂净化工程、电子厂无尘车间、化装品无尘车间、超净车间、洁净工程、洁净室、实验室、制药GMP无菌厂房、医院洁净手术室、光电净化厂房等从十级至十万级空气净化系统工程的设计、制造、安装、调试、检测等综合服务。医药产品生产的无尘室要求药品是用于预防、防治疾病和恢复、调整机体功能的特殊商品，它的质量直接关系到人的健康和安危。如果一些药品在制造过程中受到微生物、尘粒等污染或交叉污染，可能会产生预料不到的疾病和危害。医疗应用及医学研究中的无尘室要求以集成电路为的工业环境控制中多采用工业洁净技术和工业无尘室；而在医学中，无尘车间，多采用生物无尘室...

洁净室性能测试及认证基本项目风量，风速及均衡性:-此项测试是用于检测洁净室或洁净区内气流的平均流速或*性，同样可得出供气量及流速或*性。过滤器安装检漏:-此项测试是用于确认过滤器是否正确安装，过滤器的边缘以及中间隔离层是否有破裂及小漏洞。粒子数量测试:-此项测试是用于决定洁净室空态、静态或动态下是否能符合FS-209E的相关规定的等级。洁净室压力测试:-此项测试是研究洁净室系统是否有能力维持洁净室与周边空间保持特定的压力。选择项目1气流平衡性测试:-此项测试用于发现整个工作区气流的平衡性是否洁净室有能力限制内部污染的分散。洁净室完整性测试:-此项测试用于查看于洁净室的连接处，密封处及过道...

无尘车间余压阀控制余压阀安装简单，价格低廉，控制的灵敏度也可以。但缺点是：长期使用后关闭会不严;破坏室内平洁、光滑表面，多一个积尘处。使用时按HVAC系统可能相当于以室压维持控制风量或回风量，在控制回风时一般常以走廊作为回风道，要注意交叉污染。五、无尘车间压差控制方式及其系统的选择应与要求相适应当前对工业无尘车间以及一般（+）压生物无尘车间而言，视要求采用定风量控制及闭环控制系统。其闭环控制系统一般采用“直接压力”控制。其HVAC系统的送、回风机或单风机的风量匹配调节的措施为：（1）对定风量控制系统，基本都采用手动风阀调节。（2）对闭环控制系统，一般亦采用手动调节，利用系统静压及风机特性...

必须考虑工件恒温恒湿车间、围护结构、空气处理设备和自控系统之间的动态特性。示例二在电子行业制造车间是较重要产生静电的地方，通常静电会对产品造成短路甚至会造成员工导电晕倒，所以电子行业的无尘车间相对湿度不应低于30%，这样即可以减少静电的产生，通常建议无尘车间的防静电区域相对湿度不低于50%。过于干燥的空气中易粉尘飞扬，电子厂无尘车间无特殊要求的情况下，温度控制在22℃左右，相对湿度控制在55～60%RH之间，在这种环境下，人们感觉舒适，静电也消失了。示例三SMT车间对温度和湿度有明确的要求，首先主要是为了锡膏能工作在一个较好的环境，温度会影响锡膏的活性，对于里面所添加的助焊剂的相关溶剂的...

在微电子工业，精密仪器，LED，液晶等等那些从事精密的生产和科学实验活动，出于生产的需要得达到一定无尘生产环境，而专门建设无尘厂房、无尘车间或者无尘室的需要而产生的一门技术，它就是洁净技术。她是为了适应实验研究与产品加工的精密化、微型化、高纯度、高质量和高可靠性等方面要求而诞生的一门新兴技术。洁净室（cleanroom）这个名词和概念源于18世纪六十年代的欧洲医学，当时的理解*于经喷洒消毒后可以控制创部率的处置室、手术室这类灭菌处理的工作环境。现代洁净室虽然延用了这个名词，但在定义和内涵上都与原有的概念有根本的不同，现代洁净室形成一项专门技术，其历史不过只有半个世纪。气流分类⑴单向流洁净...

十万级无尘车间的特点包括：1无尘车间的标准洁净度LCD制屏的简单流程为：定时清洗印刷取向膜的组合划线和切割LC注入贴偏振片制屏。该设计是指末端工艺的一些无尘车间，其净化洁净度一般指千级、万级、十万级。2室内空气参数的要求(1)温度、湿度的要求：温度一般为24+2℃，相对湿度为55+5%。(2)送风量大：为了平衡无尘车间内的洁净度及热湿，需要较大的送风量，举个列子：300平方米的车间，吊顶高度为，如果是万级，送风量就需要300××30=22500m3/h的送风量(换气次数，是≥25次/h)；如果是十万级，送风量就需要300××20=15000m3/h的送风量(换气次数，是≥15次/h)等，...

三、化学式净化方式1、光催化法空气通过光催化空气净化装置时，光触媒在光的照射下自身不起变化，却可以促进化学反应的物质空气中的有害物质如甲醛、苯等在光催化的作用下发生降解，生成***无害物质，而空气中的也被紫外光除掉，空气因此得到净化。2、甲醛清除剂是采用化学物质和甲醛进行化学反应，达到甲醛的目的。四、其他净化方式1、水洗法利用虹吸以及离心原理，将混合于水的净化剂通过虹吸原理吸入其电机底座的同轴离心涡轮下部的吸管中，通过交流罩极电机高速旋转，再利用离心原理，将混合于水的净化剂喷在瓶胆内形成一层水膜，将空气中的灰尘以及***吸入水中，同时将经过净化的空气吹入室内，快速有效地去除室内的有生物、...