电子厂房风淋室的高效过滤器(HEPA)更换周期根据压差监测结果确定,当阻力达到初阻力的1.5倍(一般为250Pa)时需更换。更换前,先关闭风机,拆除旧过滤器,用酒精擦拭静压箱内壁。安装新过滤器时,确保密封胶条完整,边框与静压箱之间无泄漏,采用烟雾法检测泄漏率(...
生物制药厂房的清洗需通过挑战性验证:在清洗后的关键区域(如灌装机无菌腔)放置微生物培养皿,暴露 4 小时后进行培养,菌落数需≤1CFU / 皿。清洗流程采用 “预洗 - 酸洗 - 碱洗 - 纯水冲洗” 四步法,酸洗使用 0.1mol/L 盐酸溶液去除无机盐...
食品冷链物流车厢每次卸货后需进行低温清洗,使用 - 5℃的低温消毒剂(含乙醇和丙二醇),通过高压喷雾系统(压力 80bar)均匀喷洒,作用 5 分钟后用刮板去除冰霜和污渍。清洗后车厢内壁温度需在 30 分钟内恢复至 - 18℃,微生物检测李斯特菌不得检出,...
化工厂房涉及强酸、强碱及有毒物质的区域清洗,需执行“三级防护+实时监测”制度。操作人员需穿戴重型防化服(符合NFPA1991标准)、正压式空气呼吸器(供气时间≥60分钟)及防化靴套。首先,关闭区域内所有阀门,切断物料来源,通过氮气吹扫置换空气,使可燃气体浓度低...
面对高层建筑外墙清洗的高难度挑战,嘉兴嵘安在外墙清洗的安全保障与清洁技巧方面做到了双管齐下。公司所有作业人员均持有专业的高空作业证书,且在作业前,会对采用的先进吊板或吊篮设备进行多面细致的检查和调试,从各个细节确保设备安全可靠。在清洗操作时,巧妙利用长柄清洗工...
体育馆外墙清洗由于其独特的建筑造型和大面积的外表面,清洗难度较大。针对体育馆外墙的曲面、穹顶等特殊结构,专业团队会使用蜘蛛人作业方式,通过绳索和安全装备,灵活到达各个作业区域。清洗时,先对墙面进行全部检查,标记出破损、脱落等部位。对于常见的灰尘、鸟粪等污渍...
电力大厦外墙清洁工作需要格外重视安全保障。团队会提前与电力部门技术人员共同勘查,明确外墙电力设施的分布情况和防护要求。作业前对所有设备进行绝缘检测,并在关键位置设置隔离防护装置。清洁过程采用双重保险措施:高空作业设备配备漏电保护系统,施工人员穿戴全套绝缘防...
新能源产业园作为绿色能源发展的重要载体,其外墙清洗工作紧密结合绿色能源特性。针对光伏建筑一体化的外墙组件,清洁团队采用智能光伏板清洁机器人进行作业。该机器人通过无接触式高压气流吹除组件表面的灰尘,再配合微量去离子水进行擦拭,这种清洁方式既能有效提升发电效率,又...
厂房外墙玻璃幕墙清洗需选择晴朗天气(风力≤4级),采用“蜘蛛人”吊绳作业。操作人员先佩戴安全带和双保险绳,携带高压水枪(压力60bar)和玻璃刮。首先用清水冲洗玻璃表面浮尘,对于鸟粪、树胶等顽固污渍,喷洒玻璃特用清洁剂(含表面活性剂),用软质百洁布轻擦,再用刮...
电子无尘车间清洗时,所有工具需具备防静电性能,如防静电镊子、毛刷(表面电阻 10?~10?Ω)。地面使用导电涂料涂覆,确保静电泄放路径畅通,清洗人员需穿戴防静电鞋和腕带,人体静电电位≤100V。对于精密电子元件,采用超纯水(电阻率≥18MΩ?cm)超声清洗...
制药冻干车间的清洗需遵循 GMP 附录《无菌药品》要求,地面和墙面使用 3% 过氧化氢溶液擦拭,每周进行一次臭氧熏蒸(浓度 6mg/m3,时间 2 小时)。冻干设备腔体用注射用水清洗,清洗后取样检测 TOC≤500ppb,微生物≤10CFU / 皿。清洗记...
电子厂房千级洁净室(ISO6级)清洗需在停机状态下进行,且人员限制为2人/100㎡。清洗工具均需经过预清洁,拖把采用超细纤维材质(直径≤1μm),并用去离子水(电导率≤0.1μS/cm)浸湿,禁止使用普通自来水。墙面和天花板采用“由上至下”的擦拭顺序,使用带导...
制药冻干车间的清洗需遵循 GMP 附录《无菌药品》要求,地面和墙面使用 3% 过氧化氢溶液擦拭,每周进行一次臭氧熏蒸(浓度 6mg/m3,时间 2 小时)。冻干设备腔体用注射用水清洗,清洗后取样检测 TOC≤500ppb,微生物≤10CFU / 皿。清洗记...
电子厂房风淋室的高效过滤器(HEPA)更换周期根据压差监测结果确定,当阻力达到初阻力的1.5倍(一般为250Pa)时需更换。更换前,先关闭风机,拆除旧过滤器,用酒精擦拭静压箱内壁。安装新过滤器时,确保密封胶条完整,边框与静压箱之间无泄漏,采用烟雾法检测泄漏率(...
新能源电池的电极片清洗采用去离子水喷雾清洗,水温控制在 25℃±2℃,喷雾粒径≤50μm,通过传送带匀速通过清洗区域,确保正反面清洗均匀。清洗后电极片需在 10 分钟内干燥(温度 80℃,湿度<10% RH),表面水分残留≤0.01%,避免水分影响电池性能...
化工反应釜清洗前,需进行“三断”操作:切断物料输入阀、放空阀和电源,悬挂“禁止操作”警示牌。打开人孔盖后,先通过气相色谱仪检测釜内气体,若苯系物浓度>50ppm,需持续通风4小时以上。操作人员佩戴长管呼吸器进入釜内,使用可伸缩高压水枪(压力80bar,流量15...
工业厂房地面因长期承受机械碾压和油污侵蚀,需采用“预处理+机械清洗+防护保养”三阶段工艺。首先,使用推雪铲去除地面堆积的金属碎屑、树脂颗粒等大颗粒杂物,对于黏附的油污,均匀喷洒含脂肪酶的生物降解型清洁剂,静置20分钟待酶解反应充分。随后,采用驾驶式洗地机(配备...
仓储厂房针对不同存储物资采用差异化清洗策略。存放电子产品的区域,地面铺设防潮膜,每日用干拖把清扫灰尘,墙面喷涂防霉涂料(含0.5%防霉剂),定期用除湿机将湿度控制在40%-50%RH。食品仓储区需每日清扫散落的食品残渣,用含次氯酸钠的清洁剂(有效氯200ppm...
食品厂房的传送带清洗需在停机状态下进行,拆卸可拆卸部件(如链板、网带),用热水(70℃)冲洗表面残渣,再用含1%氢氧化钠的溶液浸泡15分钟,杀灭细菌和芽孢。对于不可拆卸的传送带,使用带毛刷的清洗机沿运行方向逆向刷洗,配合高压水枪冲洗。消毒时,喷洒含氯消毒剂(有...
半导体封装厂房使用电阻率≥18.2MΩ?cm 的超纯水清洗芯片封装基板,通过多级过滤(PP 滤芯 + RO 膜 + 抛光树脂)去除离子和颗粒污染物。清洗设备采用兆声喷射技术,频率 2MHz,水流速度 5m/s,有效剥离纳米级颗粒(≥0.1μm)。清洗后基板...
汽车总装厂房为保证装配精度,每日凌晨进行多面降尘清洗。使用电动扫地车(配备HEPA过滤系统)清扫地面,过滤效率≥99.97%@0.3μm,重点清理轮胎装配区的橡胶碎屑。装配线体表面用静电抹布擦拭,每班次更换一次,抹布需浸泡在防静电液中(浓度1:50)。在车门、...
化工反应釜清洗前,需进行“三断”操作:切断物料输入阀、放空阀和电源,悬挂“禁止操作”警示牌。打开人孔盖后,先通过气相色谱仪检测釜内气体,若苯系物浓度>50ppm,需持续通风4小时以上。操作人员佩戴长管呼吸器进入釜内,使用可伸缩高压水枪(压力80bar,流量15...
化工厂房涉及强酸、强碱及有毒物质的区域清洗,需执行“三级防护+实时监测”制度。操作人员需穿戴重型防化服(符合NFPA1991标准)、正压式空气呼吸器(供气时间≥60分钟)及防化靴套。首先,关闭区域内所有阀门,切断物料来源,通过氮气吹扫置换空气,使可燃气体浓度低...
在精密仪器厂房对微尘控制要求极高,清洗需采用“静电吸附+HEPA过滤”双重工艺。先用静电拖把去除地面微尘(直径≥0.1μm),拖把纤维经抗静电处理,避免扬尘。墙面和设备表面使用蘸有去离子水的超细纤维布擦拭,确保无残留水痕。每周进行一次多面熏蒸清洗,使用过氧化氢...
邮政大楼外墙清洁工作需要配合日常业务有序开展。团队会与邮局工作人员协商,选择上午9点到11点之间邮件处理较为空闲的时段进行作业。采用低噪音清洁设备,工作声音控制在较低水平,配合环保型清洁制剂,避免影响室内邮件分拣工作。对于建筑外部的邮政标识和信箱等服务设施,使...
航空航天精密部件厂房采用 “超声波 + 气相清洗” 组合工艺。部件先在超声波清洗槽(频率 100kHz)中用航空级溶剂清洗,去除切削油和金属微粒,再进入气相清洗设备,通过溶剂蒸汽冷凝溶解残留污渍。清洗后在百级洁净环境下进行干燥,使用过滤后的热空气(粒径≥0...
新能源电池的电极片清洗采用去离子水喷雾清洗,水温控制在 25℃±2℃,喷雾粒径≤50μm,通过传送带匀速通过清洗区域,确保正反面清洗均匀。清洗后电极片需在 10 分钟内干燥(温度 80℃,湿度<10% RH),表面水分残留≤0.01%,避免水分影响电池性能...
食品烘焙模具的焦糖化污垢采用 “酶解 + 超声波” 清洗工艺。将模具浸入含淀粉酶和脂肪酶的溶液(温度 45℃,pH 值 8),作用 1 小时分解有机物,再放入超声波清洗机(频率 35kHz)震荡 20 分钟,去除缝隙中的焦垢。清洗后用高压水枪冲洗,模具表面...
化工废气处理设备的洗涤塔、填料层需定期清洗以维持净化效率。先用低压水(压力≤30bar)冲洗填料表面的粉尘和结晶物,再用化学清洗液(根据废气成分选择酸或碱溶液)循环喷淋,溶解顽固污染物。对于活性炭吸附塔,取出活性炭进行再生处理(高温焙烧或蒸汽脱附),恢复吸...
化工储罐停用后需进行多阶段清洗:首先用氮气置换罐内易燃易爆气体,检测氧含量>19.5% 后,操作人员穿戴防化服进入罐内,使用高压水枪(压力 20MPa)冲洗内壁残留物料,配合机械刮刀去除粘稠污垢。对于顽固污渍,采用化学清洗液(如缓蚀剂 + 表面活性剂)循环...