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【LED 照明焊接方案】吉田锡膏：助力高可靠性照明设备生产 LED 灯具长期面临高温、潮湿的使用环境，焊点的稳定性直接影响灯具寿命。吉田锡膏针对照明行业优化配方，提供可靠的焊接解决方案。 耐湿热抗老化，延长灯具寿命 中温无铅 YT-810（Sn64Bi35Ag1）在 85℃/85% RH 湿热环境中测试 500 小时，焊点无氧化、无脱落，适合户外照明、厨卫灯具等潮湿场景；有铅 SD-310 焊点光泽度高，反射率损失＜2%，不影响 LED 发光效率。 适配多种基板，工艺灵活 兼容 FR-4、铝基板、陶瓷基板等多种材质，无论是 LED 灯条的密脚焊接，还是大功率驱...

【玩具电子焊接方案】吉田锡膏：安全可靠的儿童产品焊接选择 玩具电子需兼顾安全性与耐用性，焊点不能有有害物质残留，且要承受儿童使用中的摔打振动。吉田锡膏以环保配方和稳定性能，成为玩具制造的放心之选。 安全合规，守护儿童健康 无铅无卤配方通过 EN 71-3 玩具安全认证，不含铅、镉等有害元素；助焊剂残留物通过皮肤刺激性测试，避免接触过敏风险，符合玩具行业严苛标准。 耐冲击抗跌落，提升产品寿命 中温 SD-510 焊点经过 50 次 3 米跌落测试无开裂，适合电动玩具、智能早教机等高频摔打场景；25~45μm 颗粒在 0.5mm 焊盘上覆盖均匀，减少虚焊导致的功能...

某工业自动化设备制造商在生产高精度 PLC 控制系统时，面临复杂工况下的焊接可靠性难题。PLC 模块长期运行于高温（比较高 70℃）、高湿（湿度 85% RH）及电磁干扰环境，原锡膏焊接的焊点在长期使用后出现氧化腐蚀、机械强度衰减等问题，导致信号传输中断，售后返修率高达 12%。此外，模块中 0.4mm 间距的 BGA 封装芯片与多层陶瓷基板的焊接，对锡膏的润湿性和抗热疲劳性能提出严苛要求。 解决方案：采用吉田高温无铅锡膏 YT-880，其 Sn96.5Ag3Cu0.5 合金体系熔点 217℃，配合优化的助焊剂配方，在 250℃回流焊工艺中实现快速铺展，润湿角≤15°，确保焊点与焊...

【物联网设备焊接方案】吉田锡膏：助力微型化智能设备连接 物联网设备趋向微型化、低功耗，对焊点的精度和可靠性提出更高要求。吉田锡膏以细腻工艺和稳定性能，成为 IoT 设备焊接的理想伙伴。 微米级工艺，适配微型元件 低温 YT-628（Sn42Bi58）颗粒度 20~38μm，在 0.3mm 超细焊盘上的覆盖度达 98%，适合 MEMS 传感器、NB-IoT 模块等微型元件焊接；中温 SD-510 触变指数 4.3，印刷后长时间保持形态，解决多层板对位焊接的移位问题。 低缺陷率，提升生产效率 经过全自动光学检测（AOI）验证，使用吉田锡膏的焊点缺陷率＜0.05%，...

在电子研发实验室与中小批量生产场景中，"精细用量 + 快速验证" 是需求。吉田锡膏特别推出 100g/200g 小规格包装，搭配多系列配方，让打样焊接更高效！ 100g 针筒款：研发调试零浪费 YT-688T 高温针筒锡膏（Sn96.5Ag3Cu0.5）、YT-810T 中温哈巴焊锡膏（Sn64Bi35Ag1）、YT-628T 低温激光锡膏（Sn42Bi57.6Ag0.4），均采用医用级针筒包装，适配全自动点胶机与手工精密点涂。25~45μm（低温款 20~38μm）均匀颗粒，在 0.5mm 焊盘上也能实现 ±5% 的定量控制，研发打样时再也不用担心整罐开封后的浪费问题。 ...

【半导体封装专属】吉田高铅锡膏 ES 系列：高温环境下的可靠之选 在半导体封装领域，芯片互连需要承受 200℃以上的长期工作温度，普通焊料难以胜任。吉田 ES 系列高铅锡膏，以 88% 高铅合金配方，成为功率芯片、IGBT 模块的 "耐高温守护者"！ 88% 高铅合金，筑牢高温防线 ES-500 采用 Sn10Pb88Ag2 黄金配比，熔点达 296℃，远超普通有铅焊料（约 183℃），在汽车发动机控制模块、工业变频器等高温场景中，焊点寿命提升 50%。500g 标准包装适配全自动印刷机，助力规模化封装产线稳定运行。 精密控制，应对复杂封装工艺 针对 Flip...

【工控设备焊接】吉田锡膏：应对严苛工况的可靠伙伴 工业控制设备长期面临震动、粉尘、温差变化等挑战，焊点可靠性直接影响设备寿命。吉田锡膏针对工控场景优化配方，以稳定性能成为 PLC、变频器、伺服电机控制板的推荐方案！ 耐震动 + 抗老化，双重强化 普通有铅 SD-310（Sn62.8Pb36.8Ag0.4）焊点剪切强度达 45MPa，经过 10G 振动测试（5-2000Hz）无脱落；高温无铅 SD-588（Sn96.5Ag3Cu0.5）在 - 40℃~125℃冷热循环 500 次后，焊点电阻变化率＜3%，远超普通焊料的 10% 波动水平。 复杂环境适配性 ...

【通信设备焊接方案】吉田锡膏：保障信号传输稳定无虞 路由器、基站、交换机等通信设备对焊点的导电性和长期可靠性要求严苛。吉田锡膏以均匀工艺和低缺陷率，成为通信电子焊接的放心之选。 低电阻焊点，保障信号传输 无铅系列焊点电阻率≤1.8μΩ?cm，接近纯锡导电性能，减少信号损耗；有铅系列焊点表面光滑，接触电阻稳定，适合高频信号传输场景。 高良率生产，降低成本 25~45μm 均匀颗粒搭配优化助焊剂，印刷后形态保持良好，回流焊后桥连率＜0.1%，大幅减少人工补焊成本。500g 大规格包装适配高速生产线，提升整体生产效率。 宽温工作，适应多样环境 通过 - ...

低温焊接工艺，呵护敏感元件 138℃的低熔点特性，让电路板上的 LED 灯珠、晶振、传感器等热敏元件免受高温损伤。实测显示，使用 YT-628 焊接的柔性电路板，经过 1000 次弯折测试后焊点无开裂，性能远超同类产品。可穿戴设备、医疗电子、航空航天微型组件，选它就对了！ 无卤配方，绿色制造优先 全系通过无卤认证（Halogen Free），不含铅、镉、多溴联苯等有害物质，从源头降低生产污染。200g 常规款满足中等规模订单，100g 小包装适配研发打样，灵活规格助力不同生产场景。 应用场景指南 消费电子：TWS 耳机主板、智能手表 PCB、平板电脑...

【教育电子焊接方案】吉田锡膏：助力教学与科创项目高效完成 高校实验室、科创比赛、电子实训课程中，安全易用的焊接材料是关键。吉田锡膏小规格包装与稳定性能，成为教育电子领域的推荐方案。 小包装设计，适配教学场景 100g 针筒装（如 YT-688T 高温锡膏）直接上机点涂，避免整罐开封浪费；200g 便携装（如 SD-528 低温锡膏）适合小组实训，铝膜密封延长使用时间。颗粒度细腻，适合 0402 以上封装元件焊接，降低初学者操作难度。 环保安全，符合教学要求 无铅无卤配方通过 SGS 认证，焊接时烟雾少，保护师生健康；助焊剂残留物少，电路板清洁简单，避...

【高性价比之选】吉田普通有铅锡膏：传统焊接的稳定之选 在追求可靠性与成本平衡的传统电子制造领域，吉田普通有铅锡膏凭借成熟工艺与稳定性能，成为家电、照明、工控设备焊接的优先方案！ 经典配方， SD-310/317 采用 Sn62.8Pb36.8Ag0.4 黄金比例合金，183℃熔点适配主流回流焊设备，无需额外工艺调整。25~45μm 标准颗粒度兼顾印刷精度与铺展性，500g 大规格包装降低采购成本，每克单价较同类产品低 15%，中小企业批量生产更划算。 全场景适配，工艺零门槛 无论是单面板插件焊接，还是双面板贴片工艺，SD-310 都能实现焊点饱满、光...

【物联网设备焊接方案】吉田锡膏：助力微型化智能设备连接 物联网设备趋向微型化、低功耗，对焊点的精度和可靠性提出更高要求。吉田锡膏以细腻工艺和稳定性能，成为 IoT 设备焊接的理想伙伴。 微米级工艺，适配微型元件 低温 YT-628（Sn42Bi58）颗粒度 20~38μm，在 0.3mm 超细焊盘上的覆盖度达 98%，适合 MEMS 传感器、NB-IoT 模块等微型元件焊接；中温 SD-510 触变指数 4.3，印刷后长时间保持形态，解决多层板对位焊接的移位问题。 低缺陷率，提升生产效率 经过全自动光学检测（AOI）验证，使用吉田锡膏的焊点缺陷率＜0.05%，...

【高频电路焊接方案】吉田锡膏：保障信号完整性的关键助力 5G 通信、雷达系统等高频电路对焊点的趋肤效应、阻抗一致性要求极高。吉田锡膏以低表面粗糙度和均匀导电性能，成为高频电子焊接的推荐材料。 低粗糙度焊点，减少信号损耗 焊点表面粗糙度 Ra≤1.2μm，较常规焊点降低 30%，在 10GHz 以上频段信号衰减＜0.5dB，满足 5G 基站高频信号传输要求。无铅 SD-585（Sn99Ag0.3Cu0.7）合金纯度≥99.9%，导电率接近纯锡。 阻抗一致性设计 颗粒度分布偏差控制在 ±5μm，回流焊后焊点厚度均匀性达 98%，避免因局部电阻异常导致的驻...

新能源锡膏方案：耐高压高温，厚铜基板焊接饱满，助力电控模块与电池组件。新能源汽车电控模块、光伏逆变器等高压部件长期运行于 60-80℃高温环境，且面临振动与电磁干扰挑战。吉田高温无铅锡膏 YT-688（Sn96.5Ag3Cu0.5）凭借 217℃熔点与高导热设计，在厚铜基板上的焊点 IMC 层均匀致密，有效降低 IGBT 模块结温，提升功率器件可靠性。特殊抗氧化助剂使焊点通过 1000 小时盐雾测试，抗腐蚀性能优于常规焊料，适配电池包内潮湿环境。触变指数优化至 4.8±0.2，印刷后膏体挺立不塌陷，0.5mm 钢网下填充率达 95%，解决厚铜箔散热快导致的焊接不熔问题，助力新能源客户实现高压部...

【精密制造必备】吉田低温锡膏：毫米级焊点的完美守护者 当智能手表的屏幕越来越薄，当无线耳机的芯片密度越来越高，微小器件的焊接精度成为制造瓶颈。吉田低温锡膏系列，以 "微米级工艺 + 低温保护" 双优势，开启精密电子焊接新时代！ 20~38μm 超精细颗粒，挑战焊接极限 YT-628/G 采用 Sn42Bi57.6Ag0.4 合金，颗粒度控制在 20~38μm，为发丝直径的 1/3！无论是 0201 封装的电阻电容，还是 0.4mm 间距的 BGA 芯片，都能实现焊盘全覆盖，桥连率低于 0.05%。100g 针筒包装搭配激光喷印技术，按需定量挤出，杜绝材料浪费，特别适...

低温款：微型器件的 "温柔焊将" 面对可穿戴设备、蓝牙耳机等微型化产品，YT-628 低温锡膏以 Sn42Bi58 合金带来惊喜 ——20~38μm 超精细颗粒，精细填充 0.3mm 以下焊盘，200g/100g 灵活规格适配小批量生产。无卤配方搭配低温焊接工艺，保护敏感芯片不受热损伤，柔性电路板、MEMS 传感器焊接优先！ 选择吉田无铅锡膏的三大理由 环保合规：全系通过 SGS 认证，无铅无卤，助力企业应对欧盟、北美环保标准 性能稳定：千次回流焊测试，焊点抗跌落、抗震动性能优于行业均值 20% 服务贴心：提供样品测试，技术团队 7×24 小时在线解决焊接难题 厚铜基板...

【显示设备焊接方案】吉田锡膏：助力高清显示电路精密连接 电视、显示器、LED 屏幕的驱动电路集成度高，焊点需兼顾精度与可靠性。吉田锡膏以细腻颗粒和稳定性能，成为显示设备焊接的可靠伙伴。 超细颗粒，应对高密度封装 低温 YT-628G（Sn42Bi57.6Ag0.4）颗粒度 20~38μm，在 COF、COG 等柔性封装中实现焊盘精细覆盖，减少金线 Bonding 时的短路风险；中温 SD-510 触变指数 4.2，印刷后 4 小时形态不变，适合多层板对位焊接。 低缺陷率，提升显示良率 经过 AOI 检测，焊点桥连率＜0.1%，空洞率≤3%，有效降低显...

大规格 + 高触变，适配功率模块 500g 标准包装满足新能源汽车电控模块的大规模生产需求，触变指数 4.8±0.2，即使在 2mm 厚铜基板上也能保持膏体挺立，避免塌陷与桥连。针对 IGBT 模块的多层焊接工艺，颗粒度均匀性控制在 ±5μm，确保各焊点熔合一致性达 98% 以上。 绿色制造，契合行业趋势 无铅无卤配方符合 IATF 16949 汽车行业质量标准，从源头杜绝铅污染，助力车企打造绿色供应链。已通过 AEC-Q200 车用电子认证，适用于电机控制器、OBC 车载充电机、DC/DC 转换器等关键部件焊接。 应用案例 新能源汽车：某国产车企使用 YT-688...

某医疗设备厂商制造心电图机时，对电路板焊接要求极高，需确保焊点可靠且无有害物质残留。之前使用的锡膏在焊接微小元件时，易产生空洞，影响电气性能，且助焊剂残留可能对设备稳定性有潜在威胁。改用吉田无卤无铅锡膏后，问题迎刃而解。该锡膏通过 SGS 无卤认证，助焊剂残留固体含量低至 3%。在焊接 0.2mm 焊盘时，空洞率低于 2%，保障了信号传输稳定。经长时间老化测试，心电图机性能稳定，为医疗诊断提供了可靠保障，也助力企业产品符合更严格的医疗行业标准，拓展市场份额。新能源高压部件焊接：耐高温抗腐蚀双保障！肇庆中温锡膏厂家 在电子研发实验室与中小批量生产场景中，"精细用量 + 快速验证" 是需求。吉田...

【新能源领域焊接方案】吉田锡膏：助力高效能设备稳定运行 新能源汽车、光伏储能等领域对焊接材料的耐高温、抗腐蚀性能要求极高。吉田锡膏凭借质量配方，成为高压电控系统的可靠选择。 耐高温抗腐蚀，性能突出 高温无铅 YT-688（Sn96.5Ag3Cu0.5）熔点 217℃，在电池包高温环境中焊点寿命提升 30%；特别添加抗氧化成分，通过 1000 小时盐雾测试，应对潮湿腐蚀性场景。 大规格包装，适配量产需求 500g 标准装满足新能源汽车电控模块的大规模生产，触变指数 4.8±0.2，在厚铜基板上保持良好成型性，减少塌陷与桥连。配合全自动印刷机使用，生产效...

【维修与返修市场方案】吉田锡膏：便捷高效的焊接助手 在电子维修与返修场景中，快速精细的焊接至关重要。吉田锡膏提供多规格、多熔点选择，助力维修工作高效完成。 多熔点适配，应对不同需求 低温 138℃（YT-628）适合拆除热敏元件，中温 170℃（SD-510）满足多数常规焊接，高温 217℃（SD-588）用于耐高温器件固定，一支锡膏即可覆盖多种维修场景。 小包装设计，方便携带 100g 针筒装和 200g 便携装，体积小巧易收纳，适合维修人员随身携带。无需额外准备搅拌工具，即开即用，节省维修时间。 性能稳定，焊点可靠 助焊剂活性适中...

低温款：微型器件的 "温柔焊将" 面对可穿戴设备、蓝牙耳机等微型化产品，YT-628 低温锡膏以 Sn42Bi58 合金带来惊喜 ——20~38μm 超精细颗粒，精细填充 0.3mm 以下焊盘，200g/100g 灵活规格适配小批量生产。无卤配方搭配低温焊接工艺，保护敏感芯片不受热损伤，柔性电路板、MEMS 传感器焊接优先！ 选择吉田无铅锡膏的三大理由 环保合规：全系通过 SGS 认证，无铅无卤，助力企业应对欧盟、北美环保标准 性能稳定：千次回流焊测试，焊点抗跌落、抗震动性能优于行业均值 20% 服务贴心：提供样品测试，技术团队 7×24 小时在线解决焊接难题 家电制造...

【工控设备焊接】吉田锡膏：应对严苛工况的可靠伙伴 工业控制设备长期面临震动、粉尘、温差变化等挑战，焊点可靠性直接影响设备寿命。吉田锡膏针对工控场景优化配方，以稳定性能成为 PLC、变频器、伺服电机控制板的推荐方案！ 耐震动 + 抗老化，双重强化 普通有铅 SD-310（Sn62.8Pb36.8Ag0.4）焊点剪切强度达 45MPa，经过 10G 振动测试（5-2000Hz）无脱落；高温无铅 SD-588（Sn96.5Ag3Cu0.5）在 - 40℃~125℃冷热循环 500 次后，焊点电阻变化率＜3%，远超普通焊料的 10% 波动水平。 复杂环境适配性 ...

【半导体封装专属】吉田高铅锡膏 ES 系列：高温环境下的可靠之选 在半导体封装领域，芯片互连需要承受 200℃以上的长期工作温度，普通焊料难以胜任。吉田 ES 系列高铅锡膏，以 88% 高铅合金配方，成为功率芯片、IGBT 模块的 "耐高温守护者"！ 88% 高铅合金，筑牢高温防线 ES-500 采用 Sn10Pb88Ag2 黄金配比，熔点达 296℃，远超普通有铅焊料（约 183℃），在汽车发动机控制模块、工业变频器等高温场景中，焊点寿命提升 50%。500g 标准包装适配全自动印刷机，助力规模化封装产线稳定运行。 精密控制，应对复杂封装工艺 针对 Flip...

大规格 + 高触变，适配功率模块 500g 标准包装满足新能源汽车电控模块的大规模生产需求，触变指数 4.8±0.2，即使在 2mm 厚铜基板上也能保持膏体挺立，避免塌陷与桥连。针对 IGBT 模块的多层焊接工艺，颗粒度均匀性控制在 ±5μm，确保各焊点熔合一致性达 98% 以上。 绿色制造，契合行业趋势 无铅无卤配方符合 IATF 16949 汽车行业质量标准，从源头杜绝铅污染，助力车企打造绿色供应链。已通过 AEC-Q200 车用电子认证，适用于电机控制器、OBC 车载充电机、DC/DC 转换器等关键部件焊接。 应用案例 新能源汽车：某国产车企使用 YT-688...

【高性价比之选】吉田普通有铅锡膏：传统焊接的稳定之选 在追求可靠性与成本平衡的传统电子制造领域，吉田普通有铅锡膏凭借成熟工艺与稳定性能，成为家电、照明、工控设备焊接的优先方案！ 经典配方， SD-310/317 采用 Sn62.8Pb36.8Ag0.4 黄金比例合金，183℃熔点适配主流回流焊设备，无需额外工艺调整。25~45μm 标准颗粒度兼顾印刷精度与铺展性，500g 大规格包装降低采购成本，每克单价较同类产品低 15%，中小企业批量生产更划算。 全场景适配，工艺零门槛 无论是单面板插件焊接，还是双面板贴片工艺，SD-310 都能实现焊点饱满、光...

低温款：微型器件的 "温柔焊将" 面对可穿戴设备、蓝牙耳机等微型化产品，YT-628 低温锡膏以 Sn42Bi58 合金带来惊喜 ——20~38μm 超精细颗粒，精细填充 0.3mm 以下焊盘，200g/100g 灵活规格适配小批量生产。无卤配方搭配低温焊接工艺，保护敏感芯片不受热损伤，柔性电路板、MEMS 传感器焊接优先！ 选择吉田无铅锡膏的三大理由 环保合规：全系通过 SGS 认证，无铅无卤，助力企业应对欧盟、北美环保标准 性能稳定：千次回流焊测试，焊点抗跌落、抗震动性能优于行业均值 20% 服务贴心：提供样品测试，技术团队 7×24 小时在线解决焊接难题 触变指数...

【航空电子焊接方案】吉田锡膏：应对高空严苛环境的可靠连接 航空电子设备需承受高压、低温、剧烈振动，焊点可靠性直接关系飞行安全。吉田锡膏通过严苛测试，成为航空电子焊接的推荐材料。 度耐候，适应极端工况 高温无铅 SD-588（Sn96.5Ag3Cu0.5）在 - 55℃~125℃温度循环 1000 次后，焊点剪切强度保持率≥85%；低温 YT-628（Sn42Bi58）在高空低压环境下无空洞、无开裂，适合微型导航模块焊接。 超精细工艺，适配微型化需求 20~38μm 颗粒（低温款）满足 0.3mm 以下焊盘的精密焊接，桥连率＜0.05%；每批次锡膏提供...

一家汽车零部件制造商生产车载压力传感器时，原锡膏在汽车复杂工况下，焊点可靠性欠佳。传感器长期经受高温（比较高 80℃）、振动，焊点易开裂，导致信号传输异常，售后故障率达 15%。采用吉田高温无铅锡膏 YT-688 后，情况得到改善。其 Sn96.5Ag3Cu0.5 合金体系，熔点 217℃，能承受高温环境。焊点剪切强度达 45MPa，经 100 万次模拟振动测试无开裂。同时，特殊助焊剂配方减少了残留，避免腐蚀。改进后，传感器售后故障率降至 5% 以内，满足了汽车电子对高可靠性的严格要求，助力企业提升产品竞争力，赢得更多车企订单。免清洗锡膏方案：低残留易操作，适配自动化产线，减少清洗工序与成本。...

某工业自动化设备制造商在生产高精度 PLC 控制系统时，面临复杂工况下的焊接可靠性难题。PLC 模块长期运行于高温（比较高 70℃）、高湿（湿度 85% RH）及电磁干扰环境，原锡膏焊接的焊点在长期使用后出现氧化腐蚀、机械强度衰减等问题，导致信号传输中断，售后返修率高达 12%。此外，模块中 0.4mm 间距的 BGA 封装芯片与多层陶瓷基板的焊接，对锡膏的润湿性和抗热疲劳性能提出严苛要求。 解决方案：采用吉田高温无铅锡膏 YT-880，其 Sn96.5Ag3Cu0.5 合金体系熔点 217℃，配合优化的助焊剂配方，在 250℃回流焊工艺中实现快速铺展，润湿角≤15°，确保焊点与焊...