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在土工膜实际焊接过程中，武汉宏乐禹环保技术有限公司对焊接速度的稳定性进行严格监测。焊接速度的波动会导致焊缝质量不稳定，影响土工膜的防渗性能和整体强度。宏乐禹环保在焊接设备上安装高精度的速度监测装置，该装置能够实时采集焊接过程中的速度数据，并将数据传输至监控系统。监控系统对速度数据进行实时分析和处理，一旦发现焊接速度偏离预设范围，立即发出警报。检测人员接到警报后，迅速对焊接设备的速度控制系统进行检查和调整，排查是否存在设备故障、操作不当或外部干扰等因素导致速度波动。同时，检测人员还会在焊接过程中定期进行人工巡检，使用秒表和卷尺等工具，测量一定时间内焊接的土工膜长度，计算实际焊接速度，并与监测装置...

焊接速度与焊接温度、压力紧密相关，三者之间的协同配合对土工膜焊接质量起着决定性作用，武汉宏乐禹环保技术有限公司开展焊接速度与温度、压力协同性检测工作。宏乐禹环保的检测人员设计一系列试验，在不同的焊接速度、温度和压力组合下，对土工膜进行焊接。在试验过程中，严格控制试验条件，确保每个试验样本的焊接参数准确记录。对焊接后的样本进行***检测，包括焊缝的外观质量检查，查看焊缝是否平整、有无气孔和裂纹；进行力学性能测试，如拉伸试验、剥离试验，评估焊缝的强度和韧性；以及密封性检测，通过充气试验、渗水试验等方法，检测焊缝的防渗性能。通过对大量试验数据的分析，研究焊接速度、温度和压力之间的相互关系，找出比较好...

剥离试验是评估土工膜焊缝强度的关键方法之一，武汉宏乐禹环保技术有限公司对此十分重视。检测人员选取具有代表性的焊缝区域，按照标准流程进行剥离试验。在试验中，将焊缝两侧的土工膜以特定角度和速率进行剥离，观察焊缝处的破坏形式，是界面剥离还是材料本体破坏，并记录剥离过程中的比较大拉力值。通过分析不同试样的剥离试验结果，评估焊缝的抗剥离性能。若出现焊缝容易剥离的情况，武汉宏乐禹环保会仔细检查焊接工艺，如焊接温度是否过低、压力是否不足等，同时对焊接面清洁度进行复查。根据试验结果和分析结论，调整焊接参数或优化焊接工艺，以提高焊缝的剥离强度，保障土工膜焊接质量，防止在实际使用中出现焊缝开裂、分离等问题。武汉宏...

除了对焊接设备的各项功能参数进行检测外，武汉宏乐禹环保技术有限公司还会对设备的整体可靠性进行***检验。宏乐禹环保的检测团队会对焊接设备的机械结构、电气系统、控制系统等各个组成部分进行详细检查。在机械结构方面，检查设备的框架是否牢固，各运动部件的连接是否紧密，有无松动、变形等情况。对于电气系统，检测电线电缆的绝缘性能、电气元件的工作状态，确保无漏电、短路等安全隐患。在控制系统方面，测试各种控制按钮、传感器、显示屏等的功能是否正常，数据显示是否准确。此外，还会对设备进行长时间的连续运行测试，模拟实际工程中的**度使用场景，观察设备在长时间运行过程中的稳定性和可靠性，记录设备出现故障的频率和类型。...

武汉宏乐禹环保技术有限公司深入研究焊缝强度与焊接工艺参数之间的关联关系，以优化焊接质量。检测人员在实验室和施工现场设置多组不同的焊接工艺参数组合，对土工膜进行焊接，并对焊接后的焊缝进行强度检测。通过大量的试验数据，分析焊接温度、压力、速度等参数对焊缝强度的影响规律。例如，发现随着焊接温度的升高，焊缝强度在一定范围内增加，但过高的温度会导致土工膜材料性能下降，反而使焊缝强度降低；焊接压力不足会导致焊缝结合不紧密，强度降低，而压力过大则可能损坏土工膜。武汉宏乐禹环保根据分析结果，建立焊接工艺参数与焊缝强度的数学模型，为实际焊接工程提供精确的参数调整依据，帮助施工人员在不同工况下选择比较好的焊接工艺...

由于不同材质的土工膜焊接性能存在***差异，武汉宏乐禹环保技术有限公司开展不同材质土工膜焊接性能测试工作。宏乐禹环保的检测人员针对 HDPE、LDPE、EVA、PVC 等常见材质的土工膜，分别制定焊接性能测试方案。在测试过程中，选取相同厚度的不同材质土工膜样本，采用相同的焊接设备和工艺参数（如焊接温度、压力、速度）进行焊接。对焊接后的样本进行***的质量检测，包括焊缝的外观质量检查，观察焊缝是否平整、光滑，有无未熔合、烧焦等现象；进行力学性能测试，通过拉伸试验、撕裂试验等方法，测定焊缝的强度、伸长率等指标；以及进行密封性检测，评估焊缝的防渗性能。通过对不同材质土工膜焊接性能的测试和对比分析，宏...

在一些对防渗性能要求极高的特殊土工膜工程场景中，武汉宏乐禹环保技术有限公司采用爆破试验检测焊缝强度。检测人员将焊接好的土工膜制成封闭的容器状试样，向试样内部缓慢注入液体，并逐渐增加压力，模拟实际使用中可能承受的最大压力工况。通过高精度的压力传感器实时监测内部压力变化，同时观察焊缝处是否出现渗漏、破裂等情况。当焊缝发生破坏时，记录此时的压力值，以此评估焊缝在高压环境下的强度和密封性能。对于爆破试验结果不理想的焊缝，武汉宏乐禹环保会组织专业团队进行分析，从焊接材料、焊接工艺、施工操作等多方面查找原因，制定改进方案并进行重新焊接和检测，确保在特殊场景下土工膜焊缝能够承受高压力，保障工程安全运行。武汉...

长期暴露在空气中的土工膜焊接面，易形成氧化层，影响焊接效果，武汉宏乐禹环保技术有限公司针对氧化层处理开展专项检测。检测人员会通过观察焊接面颜色和光泽度，初步判断是否存在氧化层。对于疑似有氧化层的区域，采用专业的表面硬度测试仪器，检测氧化层的厚度和硬度。若确定存在氧化层，会检查施工人员是否使用打磨工具对焊接面进行打磨处理，去除氧化层。打磨后，再次对焊接面进行清洁度检查，并使用红外光谱仪检测表面成分，确保氧化层完全去除，焊接面达到比较好的焊接状态。通过严格的氧化层处理检测，保证土工膜焊接时能够充分融合，提升焊缝质量。武汉宏乐禹环保用红外光谱仪鉴别土工膜材质，从源头把控质量。陕西士工膜焊接质量检测报...

土工膜焊接面的水分残留同样会对焊接质量产生不良影响，武汉宏乐禹环保技术有限公司高度重视此项检测。在潮湿环境或雨后施工时，检测人员会使用高精度的水分检测仪，对焊接面的含水量进行量化检测。对于含水量超标的焊接面，会要求施工人员采取有效的干燥措施，如使用热风枪吹干、自然晾晒或配备除湿设备等。在干燥过程中，检测人员会持续监测水分含量变化，确保焊接面完全干燥后才允许进行焊接。此外，还会分析水分来源，若因环境湿度大导致，会建议采取搭建临时防雨棚、加强通风等措施，避免水分残留影响焊接质量，保障土工膜焊接的密封性和强度。武汉宏乐禹环保在低温时补偿焊接温度，保障低温环境焊接质量。湖南士工膜焊接质量检测一体化武汉...

在实际工程中，土工膜常需进行多材质拼接，不同材质对焊接面清洁度要求存在差异，武汉宏乐禹环保技术有限公司开展多材质拼接清洁度适配检测。检测人员会针对不同材质的土工膜，如 HDPE 与 EVA 拼接，制定专门的清洁度检测标准和方法。由于 EVA 材质表面相对更易吸附杂质，检测时会提高其清洁度检测精度。在清洁过程中，检测人员会监督施工人员采用合适的清洁工具和清洁剂，避免对不同材质造成损伤。清洁完成后，通过模拟焊接试验，检测不同清洁度下的焊接效果，分析焊接面清洁度对多材质拼接焊缝质量的影响，确保多材质拼接时焊接面清洁度满足各材质的焊接要求，实现高质量的拼接焊接。武汉宏乐禹环保针对复杂工况，调整焊接压力...

为应对不同环境湿度对土工膜焊接的影响，武汉宏乐禹环保技术有限公司开展湿度与焊接工艺参数调整检测。检测人员在不同湿度条件下，对同一材质和规格的土工膜进行焊接试验，通过调整焊接温度、压力、速度等参数，观察焊缝质量的变化。在高湿度环境下，适当提高焊接温度，以加速焊接面水分蒸发，确保焊接质量；同时，增加焊接压力，使焊缝结合更紧密，防止因水分导致的焊缝缺陷。在低湿度环境下，则根据实际情况适当降低焊接温度，避免土工膜因干燥而变脆。通过大量的试验数据，分析湿度与焊接工艺参数之间的关系，总结出不同湿度条件下的焊接工艺参数调整方案。武汉宏乐禹环保将这些方案应用于实际工程中，指导施工人员根据环境湿度变化及时调整焊...

在土工膜焊接过程中，武汉宏乐禹环保技术有限公司对焊接温度进行实时监测与调整，以保证焊接质量的稳定性。宏乐禹环保在焊接设备上安装了高精度的温度传感器，这些传感器能够实时采集焊接区域的温度数据，并将数据传输至监控系统。监控系统对温度数据进行实时分析和处理，一旦发现温度偏离预设范围，立即发出警报。检测人员接到警报后，迅速对焊接设备的温度控制系统进行调整，通过调节加热功率或改变加热时间等方式，使焊接温度恢复到正常范围。同时，检测人员还会在焊接过程中定期对焊接温度进行人工检测，使用便携式温度测量仪在不同位置测量焊接温度，与传感器数据进行对比，确保温度监测的准确性。通过这种实时监测与调整机制，武汉宏乐禹环...

由于土工膜材质多样，不同材质的土工膜对焊接温度的要求存在差异，武汉宏乐禹环保技术有限公司开展不同材质土工膜焊接温度适配性检测工作。宏乐禹环保的检测人员针对常见的土工膜材质，如高密度聚乙烯（HDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）、乙烯 - 醋酸乙烯共聚物（EVA）等，分别进行焊接温度适配性试验。在试验过程中，选取相同厚度的不同材质土工膜样本，按照不同的温度梯度进行焊接。每个温度点焊接多个样本，然后对焊接后的样本进行力学性能测试和外观质量检查。通过拉伸试验、剥离试验等方法，检测焊缝的强度和韧性；通过目视检查和显微镜观察，评估焊缝的外观质量，如是否存在气孔、裂纹、未熔合等缺陷。根据试验结果，绘制不同材...

在土工膜焊接过程中，焊接材料（如焊条、热熔胶等）与土工膜材质的兼容性对焊接质量至关重要，武汉宏乐禹环保技术有限公司开展材质与焊接材料兼容性检测工作。宏乐禹环保的检测人员针对不同材质的土工膜，选择相应的焊接材料进行兼容性试验。在试验中，将焊接材料与土工膜样本进行焊接，然后对焊接后的样本进行多种性能测试，包括拉伸试验、剥离试验、耐化学腐蚀试验等。通过拉伸试验和剥离试验，检测焊缝的结合强度，判断焊接材料与土工膜是否能够牢固结合；通过耐化学腐蚀试验，模拟土工膜在实际使用环境中可能接触到的化学物质，检测焊缝在化学腐蚀条件下的稳定性。例如，对于 HDPE 土工膜，通常使用 HDPE 焊条进行焊接，检测人员...

高温环境下进行土工膜焊接，容易出现焊接温度过高、土工膜过热变形等问题，武汉宏乐禹环保技术有限公司加强对高温环境焊接温度的控制与散热检测。在高温天气施工前，检测人员会对焊接设备的散热系统进行***检查，确保风扇、散热片等散热部件正常运行。同时，调整焊接工艺参数，适当降低焊接温度和速度，避免因高温环境和焊接过程产生的热量叠加导致土工膜过热。在焊接过程中，使用红外测温仪实时监测焊接区域的温度，一旦发现温度超过设定的安全范围，立即暂停焊接，采取强制散热措施，如使用冷却风扇对焊接部位进行降温。武汉宏乐禹环保还会对高温环境下焊接的焊缝进行外观质量和强度检测，分析高温环境对焊接质量的影响，总结经验教训，优化...

基于对焊缝强度、环境温度和湿度检测结果的综合分析，武汉宏乐禹环保技术有限公司将检测结果广泛应用于工程质量控制中，并及时进行反馈。在施工过程中，根据环境温度和湿度变化，指导施工人员实时调整焊接工艺参数，确保焊接质量。对于焊缝强度不达标区域，及时进行修复和补强，并分析原因，避免类似问题再次发生。同时，将检测结果反馈给设计单位和材料供应商，为设计优化和材料改进提供参考。例如，若发现某种焊接材料在特定环境条件下性能不佳，建议供应商改进材料配方或提供更合适的产品。通过检测结果的应用与反馈，武汉宏乐禹环保促进工程各方协同合作，共同提升土工膜焊接工程质量，保障防渗工程的安全、可靠运行。武汉宏乐禹环保研究压力...

武汉宏乐禹环保技术有限公司根据焊缝强度、环境温度和湿度检测结果，制定焊接质量持续改进措施。针对检测中发现的问题，如焊接工艺参数不合理、环境因素控制不到位等，建立完善的质量改进机制。一方面，加强对施工人员的培训，提高其对环境因素影响焊接质量的认识和应对能力，掌握不同环境条件下的焊接工艺操作要点；另一方面，优化焊接设备和工艺，研发或引进适应不同环境条件的焊接技术和设备，提高焊接质量的稳定性。同时，建立长期的质量监测体系，定期对已完成的土工膜焊接工程进行质量回访和检测，收集反馈信息，不断总结经验教训，持续改进焊接质量检测方法和工程质量管理水平，为土工膜焊接工程提供更质量的服务和保障。武汉宏乐禹环保依...

武汉宏乐禹环保技术有限公司在完成焊接面清洁度、焊接人员技能水平和焊缝外观质量的各项检测后，对检测结果进行综合分析。检测团队会整合各项检测数据，运用专业的分析方法，探究三者之间的内在联系。例如，分析焊接面清洁度不达标是否导致焊接人员操作失误，进而影响焊缝外观质量；研究焊接人员技能水平不足是否使得焊接面清洁处理不到位，**终造成焊缝出现缺陷。通过综合分析，找出影响土工膜焊接质量的关键因素和潜在风险点，为后续质量改进提供科学依据，制定针对性的措施，***提升焊接质量。武汉宏乐禹环保检测焊接面水分残留，保障焊接面干燥洁净。辽宁本地士工膜焊接质量检测规定由于土工膜材质多样，不同材质的土工膜对焊接温度的要...

不同厚度的土工膜对焊接工艺参数的要求不同，为确保焊接质量，武汉宏乐禹环保技术有限公司开展不同厚度土工膜焊接工艺参数适配性检测工作。宏乐禹环保的检测人员针对不同厚度规格的土工膜，如 0.5mm、1.0mm、1.5mm 等，分别进行焊接工艺试验。在试验过程中，保持焊接设备和焊接材料不变，调整焊接温度、压力、速度等参数，对不同厚度的土工膜进行焊接。对焊接后的样本进行***检测，包括焊缝的外观质量检查，查看焊缝是否平整、有无气孔和裂纹；进行力学性能测试，如拉伸强度、撕裂强度测试，评估焊缝的强度和韧性；以及进行密封性检测，通过充气试验、渗水试验等方法，检测焊缝的防渗性能。通过对试验数据的分析，研究不同厚...

环境温度的变化不仅影响土工膜焊接质量，还会对焊接设备性能产生影响，武汉宏乐禹环保技术有限公司开展环境温度对焊接设备性能影响检测。在不同的环境温度条件下，检测人员对焊接设备的关键性能指标进行测试，如温度控制系统的准确性、压力施加的稳定性、电机的运行效率等。在低温环境下，观察焊接设备加热元件的升温速度是否变慢，温度控制是否出现偏差；在高温环境下，检查设备电机是否因过热而出现转速下降、功率降低等问题。通过对焊接设备在不同环境温度下的性能检测，武汉宏乐禹环保及时发现设备潜在问题，提前采取维护和保养措施，如为设备添加低温润滑油、改善高温环境下的通风散热条件等，确保焊接设备在各种环境温度下都能稳定运行，为...

焊缝宽度的一致性对土工膜焊接质量有着重要影响，武汉宏乐禹环保技术有限公司开展焊缝宽度一致性检测。检测人员会在焊缝的不同位置，使用游标卡尺等测量工具，对焊缝宽度进行多点测量。通过计算测量数据的平均值和标准差，评估焊缝宽度的一致性。若焊缝宽度偏差过大，会分析原因，可能是焊接设备的压辊压力不均匀、焊接速度波动或焊接参数设置不合理等。针对问题，检测人员会对焊接设备进行检查和调试，调整焊接参数，并要求焊接人员规范操作，保证焊接过程中焊缝宽度保持一致。对于宽度不符合要求的焊缝，进行修复或补焊，确保焊缝宽度均匀，增强焊缝的整体强度和防渗性能。武汉宏乐禹环保补偿低温焊接温度，防止温度不足影响质量。士工膜焊接质...

高温环境下进行土工膜焊接，容易出现焊接温度过高、土工膜过热变形等问题，武汉宏乐禹环保技术有限公司加强对高温环境焊接温度的控制与散热检测。在高温天气施工前，检测人员会对焊接设备的散热系统进行***检查，确保风扇、散热片等散热部件正常运行。同时，调整焊接工艺参数，适当降低焊接温度和速度，避免因高温环境和焊接过程产生的热量叠加导致土工膜过热。在焊接过程中，使用红外测温仪实时监测焊接区域的温度，一旦发现温度超过设定的安全范围，立即暂停焊接，采取强制散热措施，如使用冷却风扇对焊接部位进行降温。武汉宏乐禹环保还会对高温环境下焊接的焊缝进行外观质量和强度检测，分析高温环境对焊接质量的影响，总结经验教训，优化...

高温环境下进行土工膜焊接，容易出现焊接温度过高、土工膜过热变形等问题，武汉宏乐禹环保技术有限公司加强对高温环境焊接温度的控制与散热检测。在高温天气施工前，检测人员会对焊接设备的散热系统进行***检查，确保风扇、散热片等散热部件正常运行。同时，调整焊接工艺参数，适当降低焊接温度和速度，避免因高温环境和焊接过程产生的热量叠加导致土工膜过热。在焊接过程中，使用红外测温仪实时监测焊接区域的温度，一旦发现温度超过设定的安全范围，立即暂停焊接，采取强制散热措施，如使用冷却风扇对焊接部位进行降温。武汉宏乐禹环保还会对高温环境下焊接的焊缝进行外观质量和强度检测，分析高温环境对焊接质量的影响，总结经验教训，优化...

土工膜焊接面的水分残留同样会对焊接质量产生不良影响，武汉宏乐禹环保技术有限公司高度重视此项检测。在潮湿环境或雨后施工时，检测人员会使用高精度的水分检测仪，对焊接面的含水量进行量化检测。对于含水量超标的焊接面，会要求施工人员采取有效的干燥措施，如使用热风枪吹干、自然晾晒或配备除湿设备等。在干燥过程中，检测人员会持续监测水分含量变化，确保焊接面完全干燥后才允许进行焊接。此外，还会分析水分来源，若因环境湿度大导致，会建议采取搭建临时防雨棚、加强通风等措施，避免水分残留影响焊接质量，保障土工膜焊接的密封性和强度。武汉宏乐禹环保检查焊接面预处理效果，为焊接筑牢基础。四川士工膜焊接质量检测费用武汉宏乐禹环...

随着土工膜焊接技术的不断发展，新设备、新工艺不断涌现，武汉宏乐禹环保技术有限公司开展焊接人员新技术应用能力检测。检测人员会引入新型焊接设备和工艺，组织焊接人员进行学习和实践操作。在新技术应用能力检测中，观察焊接人员对新设备的操作适应能力，包括设备的功能设置、智能控制等；评估其对新工艺的理解和掌握程度，如新型焊接方法的操作流程、参数调整等。通过对新技术应用能力的检测，了解焊接人员对行业新技术的学习和应用情况，对于表现***的人员进行表彰和推广，对于掌握不熟练的人员加强培训，推动焊接团队整体技术水平的提升，使公司在土工膜焊接领域保持技术先进性，保障焊接质量符合高标准要求。武汉宏乐禹环保进行爆破试验...

武汉宏乐禹环保技术有限公司在完成对焊接速度、土工膜材质和厚度的各项检测工作后，对检测结果进行综合分析与应用。检测团队将焊接速度检测数据、土工膜材质检测数据和厚度检测数据进行整合，运用专业的数据分析方法和软件，深入挖掘数据之间的内在联系和规律。例如，分析不同材质、厚度的土工膜在不同焊接速度下的焊接质量表现，研究焊接速度、材质和厚度三者之间的相互影响关系。根据综合分析结果，为土工膜焊接工程提供***的质量评估报告，指出焊接过程中存在的问题和潜在风险，并提出针对性的改进措施和建议。对于焊接速度设置不合理的情况，根据材质和厚度特点优化速度参数；对于材质或厚度不符合要求的土工膜，建议更换或调整施工方案。...

不同厚度的土工膜对焊接工艺参数的要求不同，为确保焊接质量，武汉宏乐禹环保技术有限公司开展不同厚度土工膜焊接工艺参数适配性检测工作。宏乐禹环保的检测人员针对不同厚度规格的土工膜，如 0.5mm、1.0mm、1.5mm 等，分别进行焊接工艺试验。在试验过程中，保持焊接设备和焊接材料不变，调整焊接温度、压力、速度等参数，对不同厚度的土工膜进行焊接。对焊接后的样本进行***检测，包括焊缝的外观质量检查，查看焊缝是否平整、有无气孔和裂纹；进行力学性能测试，如拉伸强度、撕裂强度测试，评估焊缝的强度和韧性；以及进行密封性检测，通过充气试验、渗水试验等方法，检测焊缝的防渗性能。通过对试验数据的分析，研究不同厚...

武汉宏乐禹环保技术有限公司在土工膜焊接质量检测中，将焊接面杂质预处理检查作为关键一环。焊接面若残留灰尘、油污、泥土等杂质，会严重阻碍土工膜的热熔结合，降低焊缝质量。在焊接作业前，检测人员会对土工膜焊接面进行***检查，使用高倍放大镜仔细观察表面状态。一旦发现杂质，立即核查施工人员是否按规范进行预处理。对于灰尘，需用洁净的软毛刷或高压空气进行吹扫；若存在油污，必须使用**的清洁剂擦拭，并确保清洁剂完全挥发。检测人员会严格监督预处理过程，确保每一处焊接面都达到洁净标准，从源头上消除因杂质导致的焊接隐患，为高质量焊接筑牢基础。武汉宏乐禹环保检测焊接面水分残留，保障焊接面干燥洁净。四川本地士工膜焊接质...

土工膜的厚度均匀性直接影响其力学性能和焊接质量，武汉宏乐禹环保技术有限公司对土工膜厚度均匀性进行严格检测。宏乐禹环保的检测人员在土工膜卷材上选取多个检测点，使用高精度的测厚仪，如千分尺、超声波测厚仪等，对土工膜的厚度进行测量。测量点的分布遵循一定的规则，包括卷材的边缘、中间以及不同长度和宽度方向上的位置，以确保能够***反映土工膜的厚度情况。通过对多个检测点厚度数据的分析，计算厚度的平均值、标准差等统计参数，评估土工膜厚度的均匀性。若厚度偏差过大，可能导致在焊接过程中不同部位的热熔程度不一致，影响焊缝的质量和强度。对于厚度不均匀的土工膜，检测人员会及时反馈给供应商，要求进行处理或更换，确保用于...

在土工膜焊接过程中，焊接压力、温度和速度相互关联、相互影响，它们之间的协同性对焊接质量有着重要影响，武汉宏乐禹环保技术有限公司开展焊接压力与温度、速度协同性检测工作。宏乐禹环保的检测人员设计一系列试验，在不同的焊接压力、温度和速度组合下，对土工膜进行焊接。在试验过程中，严格控制试验条件，确保每个试验样本的焊接参数准确记录。对焊接后的样本进行***检测，包括焊缝的外观质量检查、力学性能测试和密封性检测等。通过对大量试验数据的分析，研究焊接压力、温度和速度之间的相互关系，找出比较好的协同组合参数。例如，在一定的焊接温度下，分析不同焊接压力和速度对焊缝强度和密封性的影响，确定在该温度下，能够实现比较...