紫外激光打标机可以对金属、塑料、玻璃等非金属材料进行标记或切割加工, 应用于半导体、电子电器外壳、汽车零配件打标、玻璃加工、医疗器材以及工程塑料标识等领域。 紫外激光打标机的重要部件是紫外激光器,它在激光加工方面有其独特的优势:紫外激光器的波长短,聚焦小,能实现精细加工;紫外激光器进行激光加工时直接破坏材料的化学键,是“ 冷”处理过程,热影响区小,大多数材料能有效地吸收紫外光,可加工许多红外和可见光激光器加工不了的材料。全固态紫外激光器具有体积小、效率高、重复频率高、无需更换气体、无需掩模、易维护等优点。因此它在生物工程、材料制备、全光光学器件制作、特别是集成电路板及半导体工业等激光加工领...
我们专注于0.1以下超薄金属的精密激光加工,涵盖皮秒飞秒激光加工以及多种精细化工艺。皮秒飞秒激光加工技术为超薄金属加工带来新突破。在切割方面,能够实现极其精细的切割,切口宽度极小且边缘光滑平整,热影响区几乎可以忽略不计,很大程度地保证了超薄金属材料的性能和完整性。对于狭缝加工,可精确控制狭缝宽度和形状,满足高精密仪器和电子元件等领域对狭缝尺寸的严苛要求。雾化片加工中,利用激光的高精度特性,能够打造出均匀细密的雾化微孔,确保雾化效果的高效和稳定。开槽和划线工艺同样精湛,无论是微小尺寸的线槽还是精细的划线,都能以超高精度完成,为超薄金属在微机电系统、半导体等领域的应用提供了可靠的加工保障。我们...
超快激光精密加工,超快激光是指利用皮秒,飞秒激光对材料进行微细加工。由于其非常高的加工精度和速度,可以广泛应用于电子器件、微纳机械、生物医学等领域,它可以实现各种形状的加工,包括微孔、微型结构、微槽、微凸台,划线,狭缝,蚀刻,微织构,切膜等,可以处理各种材料,如金属、塑料、陶瓷和光学玻璃等。飞秒皮秒纳秒激光在金属薄片切割打孔狭缝方面具有很高的应用价值。与传统的激光切割技术相比,飞秒激光能够实现更高精度、更小的热影响区域和更光滑的切割或打孔表面。秒激光的工作原理是利用超短脉冲激光对金属表面进行高速加热,产生蒸汽压力爆破材料。这种方法不仅可以实现非接触式加工,而且还可以控制加工深度、形状和大小...
激光光源其中之一介绍:紫外纳秒激光打标机是一种高效、精细的加工设备,在多个领域发挥着重要作用。其精细打标能力尤为突出。利用紫外激光的特性,能够在各种材料表面实现极其精细的标记。无论是金属材质的产品外壳,如手机、电脑等,还是非金属材料如塑料、玻璃等,都能打出清晰、细腻且长久性的标识。标记的内容可以是文字、图案、二维码等,精度高,线条流畅,能够满足对产品标识美观度和清晰度有高要求的行业。在切膜方面,对于PET膜、PI膜等各类薄膜材料,紫外纳秒激光打标机可以进行精确的切割。它能根据预设的形状和尺寸,将薄膜切割成各种复杂的形状,边缘整齐,无毛刺,保证了薄膜材料在后续使用中的质量和性能。例如在电子显...
皮秒激光切割机是一种利用皮秒激光进行高精度切割的设备。其工作原理基于几个关键步骤:产生皮秒激光:通过使用激光器,生成非常短暂的光脉冲——皮秒激光。这种激光具有极高的峰值功率但传递的能量较低,能够在短时间内释放出巨大能量。聚焦激光束:皮秒激光束通过透镜或其他光学元件聚焦,使其在玻璃表面上的能量密度非常高,形成一个小焦点光热效应:当聚焦的皮秒激光束接触到玻璃表面时,能量被吸收并转化为热能。由于脉冲时间非常短,热量传递给玻璃的时间也很短,这减少了热损伤和扩散。爆破效应:由于瞬间的热膨胀,玻璃表面发生爆破效应,导致材料在焦点处产生微小裂纹。裂纹扩展:通过移动激光束或工件,这些微小裂纹沿着预设的路径...
在现代科技的璀璨星空中,皮秒激光切割,是精度的代名词。它能够在瞬间释放出高能量的激光束,以皮秒级的超短脉冲精细地作用于材料,切割边缘光滑如镜,无毛刺、无变形,无论是精细的电子元件,还是坚硬的金属材料,皮秒激光都能轻松应对,实现微米级的高精度切割。皮秒激光切割还具有高度的灵活性。可以根据不同的设计需求,切割出各种复杂的形状和图案,满足您对个性化产品的追求。皮秒激光在打孔、开槽、狭缝及划线等加工方面表现优良。其精度极高,可实现微米级甚至更高精度的加工。这得益于皮秒级超短脉冲,能极大减少热影响区,避免材料变形、烧焦等问题,从而精细地控制加工尺寸和形状。无论是精细的小孔,还是精确的线槽、狭缝及线条...
MOPA激光,皮秒激光金属表面打黑。在工业生产中,我们提供的激光金属表面处理技术具有独特优势,尤其是在铝合金等金属表面打黑色以及打二维码方面,为产品追溯提供了便捷且高效的解决方案。通过激光在金属表面打黑色,不仅能够赋予金属独特的外观质感,还能增强其表面的耐腐蚀性和耐磨性。这种黑色处理后的金属表面均匀、美观且持久,适用于各种对外观有较高要求的金属制品。而在金属表面打二维码则是实现产品追溯的关键环节。利用激光高精度的特性,我们可以在金属表面清晰、准确地刻画出二维码。这些二维码包含了丰富的产品信息,如生产日期、批次号、生产地点等。在产品的整个生命周期中,无论是生产过程中的质量监控,还是销售后的售...
MOPA激光,皮秒激光金属表面打黑。在工业生产中,我们提供的激光金属表面处理技术具有独特优势,尤其是在铝合金等金属表面打黑色以及打二维码方面,为产品追溯提供了便捷且高效的解决方案。通过激光在金属表面打黑色,不仅能够赋予金属独特的外观质感,还能增强其表面的耐腐蚀性和耐磨性。这种黑色处理后的金属表面均匀、美观且持久,适用于各种对外观有较高要求的金属制品。而在金属表面打二维码则是实现产品追溯的关键环节。利用激光高精度的特性,我们可以在金属表面清晰、准确地刻画出二维码。这些二维码包含了丰富的产品信息,如生产日期、批次号、生产地点等。在产品的整个生命周期中,无论是生产过程中的质量监控,还是销售后的售...
紫外激光凭借其独特的波长特性,在激光打标领域表现出色。对于多种材料,它能实现高精度的打标效果,无论是金属还是非金属,都能留下清晰、持久的标记。皮秒激光的超快脉冲特性,使其在激光打孔方面具有明显优势,能够精确地在材料上打出微小且高质量的孔洞。MOPA 技术则为激光加工带来了更高的灵活性和可控性,可根据不同精度要求进行精细调整。绿光激光在一些特定材料上的打标效果更为鲜艳,同时也能参与到开槽等加工工序中。不同光源配置相互协作,满足了从激光打标到激光打孔、开槽以及表面微结构加工等多样化的需求,为各种材料的精密加工提供了不错的的解决方案。紫外皮秒激光,适用于各类材料表面微结构加工、划线及打孔。南通绿光激...
我们采用英诺激光光源,紫外皮秒 AMT-355皮秒激光器来用一体化、紧凑型设计。能有效简化客户的整计,为集成商带来速的低成本集成。专有的腔体设计,可产生10-2ps的脉冲,同时保持优越的性能及可靠的长期功率稳定性。AMT-355皮秒激光器功率从5W,15W到30W,可满足客户对紫外皮秒光器的绝大部分要求。工作频率宽泛,从100K-1600K,在1000时可提供>30W的输出功率。脉冲串模式下除冲能量更大,可对单个脉冲进行调节,满足客的各种工艺需求,实现业内极其广泛的应用范围,激光器可以通过外部触发信号来控制激光器是否出光,支持多种控制模式:上升沿触发。下降沿触发,高电平触发和低电平触发,也...
我们为客户提供:MOPA,CO2,紫外纳秒,绿光,端泵,皮秒激光,大幅面XYZ轴激光设备定制,皮秒飞秒加工。紫外激光打标机在众多领域都有重要应用。在电子行业,它是电路板加工的得力助手,能精细地在PCB板上进行标记、分板、切割和钻孔,为电子元器件清晰标注型号、规格等信息,助力电子产品的生产管理与质量追溯。对于手机等消费电子产品外壳,可打造出精美且持久的品牌标识和产品序列号。医疗领域中,它保障了医药包装材料信息的清晰、牢固与防伪,便于药品追溯。在医疗器械上标记型号规格等,方便医疗机构管理使用。工艺品行业里,能在玻璃、玉石、陶瓷等材质上实现精细加工,创造出精美的图案和文字,提升工艺品的艺术价值。...
我们为客户提供:MOPA,CO2,紫外纳秒,绿光,端泵,皮秒激光,大幅面XYZ轴激光设备定制,皮秒飞秒加工。 皮秒飞秒激光切割在超薄金属的应用具有以下优势:高精度加工:皮秒飞秒激光的脉冲宽度极短,能在极短时间内将高能量聚焦在小区域,产生非常细小的加工特征,可实现微米甚至纳米尺度的高精度切割、打孔、开槽、划线等操作,满足超薄金属对精度的高要求,对于制造精密电子元件、微型机械部件等具有重要意义。小热影响区:超短脉冲使得激光与材料的相互作用时间极短,能量来不及在材料内部大面积扩散,热影响区非常小。这能很大程度减少因热量传导对超薄金属造成的热变形、热应力等问题,保证了加工后的超薄金属部件尺寸...
紫外激光在多种材料的激光加工中具有广泛的应用。在激光打标方面,它能够适应不同材料的表面特性,实现持久、清晰的标记,还可以用来切割一些细小的薄膜,对于一些对标记质量要求较高的行业,如医疗器械、珠宝等,紫外激光是优先。在激光打孔和开槽操作中,紫外皮秒激光能够精确地控制加工深度和宽度,保证加工精度。皮秒激光的超快速度和高能量密度为激光加工带来了新的突破。在激光切割和切膜过程中,它能够迅速地将材料切断,且切口平整、光滑。皮秒激光在表面微结构加工中具有独特的作用,能在材料表面构建出精细的微结构,提升材料的表面性能和光学特性。 我们为客户提供:MOPA,CO2,紫外纳秒,绿光,端泵,皮...
皮秒激光切割机在超薄金属切割方面具有明显优势。它利用皮秒级超短脉冲激光,能瞬间将能量集中在极小的区域。这种特性使得切割超薄金属时,热影响区极小,可有效避免金属材料因受热而产生变形、氧化等问题。对于如精密电子元器件所用的超薄金属片,能实现高精度切割,边缘光滑整齐,精度可达微米级别,满足了对切割质量要求极高的应用场景。在切割过程中,皮秒激光切割机的高能量密度能够迅速熔化或汽化金属材料,切割速度快,**提高了生产效率。同时,它可以灵活地切割各种复杂形状,无论是微小的精密零件还是具有特殊曲线的部件,都能精细完成切割任务。而且,该设备操作简便,通过智能化的控制系统,操作人员能够轻松设定切割参数,实...
皮秒飞秒激光可实现多种高要求加工工艺:打孔-高精度,皮秒飞秒激光能打出直径极小的孔,在金属、陶瓷、半导体等材料上都可实现。例如在电子芯片制造中,可打出几微米甚至更小的微孔,孔壁光滑且圆度高。多种材料适用:对于硬度高、脆性大的材料,如蓝宝石、碳化硅等,能有效避免传统打孔方式产生的裂纹等缺陷。开槽-精细控制:可精确控制槽的深度、宽度和形状。在精密机械加工中,能为微小零件制造出精度极高的线槽,满足特殊的装配或功能需求。材料无损:由于其超短脉冲特性,在开槽过程中对材料的热影响极小,不会造成材料变形或性能改变,适用于对热敏感的材料。切割-高精度切割:无论是薄金属片、塑料薄膜还是玻璃等材料,都能实现...
皮秒激光切割机是一种利用皮秒激光进行高精度切割的设备。其工作原理基于几个关键步骤:产生皮秒激光:通过使用激光器,生成非常短暂的光脉冲——皮秒激光。这种激光具有极高的峰值功率但传递的能量较低,能够在短时间内释放出巨大能量。聚焦激光束:皮秒激光束通过透镜或其他光学元件聚焦,使其在玻璃表面上的能量密度非常高,形成一个小焦点光热效应:当聚焦的皮秒激光束接触到玻璃表面时,能量被吸收并转化为热能。由于脉冲时间非常短,热量传递给玻璃的时间也很短,这减少了热损伤和扩散。爆破效应:由于瞬间的热膨胀,玻璃表面发生爆破效应,导致材料在焦点处产生微小裂纹。裂纹扩展:通过移动激光束或工件,这些微小裂纹沿着预设的路径...
MOPA,CO2,紫外纳秒,绿光,端泵,皮秒激光,大幅面XYZ轴激光设备定制,皮秒飞秒激光加工,皮秒飞秒激光切割机作为微精密加工领域中的新兴高新设备,具有广阔的使用范围,为皮秒激光切割机提供了良好的市场环境,是一把跨时代的高精度“刀”。薄膜材料包含了PET薄膜、PI薄膜以及其他透明材料的薄膜,皮秒紫外激光切割机可直接切割薄膜材料,典型应用有PET薄膜紫外激光切割;也可以对度有导电金属的薄膜材料蚀刻,包括康铜、铜、铝、ITO、银浆、FTO等薄膜材料的切割、刻蚀、调阻等;也可以对在玻璃、白色家电等材料上附有的PI膜及其他薄膜切割而不伤及基材,典型的应用有覆盖膜皮秒紫外激光切割。皮秒飞秒超快激光精密...
皮秒飞秒激光在加工领域具有独特优势。皮秒飞秒激光打标能够在材料表面实现高精度、长久性的标记。其超短脉冲使得标记过程中热影响极小,标记清晰、精细,可用于各种材料如金属、塑料、陶瓷等,适用于产品标识、防伪等领域。在打孔方面,能加工出高质量的微小孔洞。无论是在坚硬的金属材料还是易碎的材料上,都可以打出孔径均匀、孔壁光滑的微孔,满足电子、医疗等行业对精密微孔的需求。开槽加工时,可精确控制槽的深度、宽度和形状。能够实现高精度的直线槽、曲线槽等,在精密机械零件、模具等制造中具有重要应用。对于表面微结构制作,皮秒飞秒激光可以在材料表面创建各种微结构,如微纹理、微凹槽等,改善材料的表面性能,如提高摩擦系数...
皮秒激光以其超短的脉冲宽度,在实现高精度激光打标时,能够极大地减少热影响区域,从而保证标记的质量和精度。对于一些对精度要求极高的材料,0.05毫米以下厚度超薄金属,包括各类稀有金属材料的加工,打孔微孔,狭缝片,开槽,表面微织构,划线。紫外激光在激光打孔过程中,能够有效避免材料的烧焦和变形,打出的孔洞边缘光滑、精度高。皮秒激光的超快脉冲特性使其在激光加工中具有独特的地位。在激光打标时,它能够迅速地在材料表面形成高质量的标记,特别是对于产品有烟雾测试要求的,且对于不同材料的适应性强。对于激光打孔,皮秒激光能够以极高的精度打出微小的孔洞,满足各种精密器件的加工需求。紫外纳秒激光打标机,紫外激光切...
我们为客户提供:MOPA,CO2,紫外纳秒,绿光,端泵,皮秒激光,大幅面XYZ轴激光设备定制,皮秒飞秒加工。加工内容:激光打孔,微孔,开槽,薄金属狭缝,表面微结构,划线激光加工。紫外激光凭借其独特的波长特性,在激光打标领域表现出色。对于多种材料,它能实现高精度的打标效果,无论是金属还是非金属,都能留下清晰、持久的标记。皮秒激光的超快脉冲特性,使其在激光打孔方面具有优势,能够精确地在材料上打出微小且高质量的孔洞。MOPA 技术则为激光加工带来了更高的灵活性和可控性,可根据不同精度要求进行精细调整。绿光激光在一些特定材料上的打标效果更为鲜艳,同时也能参与到开槽等加工工序中。不同光源配置相互协作,...
紫外皮秒激光在超薄金属加工方面表现良好。对于切割超薄金属,它能实现高精度、无毛刺的切割效果。凭借皮秒级超短脉冲,激光能量瞬间作用于金属,热影响极小,避免了金属材料因过热而产生变形、氧化等问题,确保切割边缘光滑整齐。在打孔方面,可打出孔径均匀、孔壁光滑的微小孔洞。无论是圆形孔还是异形孔,都能精细成型,满足电子元器件、精密仪器等领域对微小孔加工的严格要求。狭缝和开槽加工同样精细高效。能加工出宽度窄且一致性好的狭缝和深度可控、形状规则的开槽,为超薄金属零部件的组装和功能实现提供保障。而在表面微结构制作上,紫外皮秒激光可通过精确控制能量和扫描方式,在金属表面制造出各种微结构,如微纹理、微凹槽等。这...
皮秒激光切割机在超薄金属切割方面具有明显优势。它利用皮秒级超短脉冲激光,能瞬间将能量集中在极小的区域。这种特性使得切割超薄金属时,热影响区极小,可有效避免金属材料因受热而产生变形、氧化等问题。对于如精密电子元器件所用的超薄金属片,能实现高精度切割,边缘光滑整齐,精度可达微米级别,满足了对切割质量要求极高的应用场景。在切割过程中,皮秒激光切割机的高能量密度能够迅速熔化或汽化金属材料,切割速度快,**提高了生产效率。同时,它可以灵活地切割各种复杂形状,无论是微小的精密零件还是具有特殊曲线的部件,都能精细完成切割任务。而且,该设备操作简便,通过智能化的控制系统,操作人员能够轻松设定切割参数,实...
红外皮秒激光切割机在玻璃切割打孔方面具有独特优势。它利用红外皮秒激光,其超短脉冲特性是关键。皮秒级的脉冲时间极短,在与玻璃相互作用时,瞬间产生的高能量能够使玻璃材料迅速熔化或汽化,而热传导到周围区域的时间非常短,从而极大地减小了热影响区。这对于玻璃这种脆性材料来说至关重要,可有效避免传统切割方式容易导致的玻璃破裂、裂纹扩展等问题。在切割玻璃时,能够实现高精度的直线、曲线切割,切割边缘光滑整齐,精度可达微米级别。对于打孔操作,同样可以打出高质量的小孔,孔径尺寸精确可控,且孔壁光滑,无明显毛刺。该设备广泛应用于玻璃加工行业,如电子产品玻璃屏幕的切割与打孔、光学玻璃元件的加工、它不仅提高了玻璃加...
紫外激光凭借其独特的波长特性,在激光打标领域表现出色。对于多种材料,它能实现高精度的打标效果,无论是金属还是非金属,都能留下清晰、持久的标记。皮秒激光的超快脉冲特性,使其在激光打孔方面具有明显优势,能够精确地在材料上打出微小且高质量的孔洞。MOPA 技术则为激光加工带来了更高的灵活性和可控性,可根据不同精度要求进行精细调整。绿光激光在一些特定材料上的打标效果更为鲜艳,同时也能参与到开槽等加工工序中。不同光源配置相互协作,满足了从激光打标到激光打孔、开槽以及表面微结构加工等多样化的需求,为各种材料的精密加工提供了不错的的解决方案。紫外皮秒激光,在狭缝、打孔,表面微结构微纳加工方面出色,主要应用精...
皮秒激光切割机在超薄金属切割方面具有明显优势。它利用皮秒级超短脉冲激光,能瞬间将能量集中在极小的区域。这种特性使得切割超薄金属时,热影响区极小,可有效避免金属材料因受热而产生变形、氧化等问题。对于如精密电子元器件所用的超薄金属片,能实现高精度切割,边缘光滑整齐,精度可达微米级别,满足了对切割质量要求极高的应用场景。在切割过程中,皮秒激光切割机的高能量密度能够迅速熔化或汽化金属材料,切割速度快,**提高了生产效率。同时,它可以灵活地切割各种复杂形状,无论是微小的精密零件还是具有特殊曲线的部件,都能精细完成切割任务。而且,该设备操作简便,通过智能化的控制系统,操作人员能够轻松设定切割参数,实...
紫外激光打标机属于激光打标机的系列产品,但其采用355nm的紫外激光器研发而成,该机采用三阶腔内倍频技术同红外激光比较,355紫外光聚焦光斑极小,能在很大程度上降低材料的机械变形且加工热影响小,因为主要用于超精细打标、雕刻,特别适合用于食品、医药包装材料打标、打微孔、玻璃材料的高速划分及对硅片晶圆进行复杂的图形切割等应用领域。紫外激光由于聚焦光斑极小,且加工热影响区小,因而可以进行超精细打标、特殊材料打标,是对打标效果有更高的要求客户的优先产品。不仅光束质量好,聚焦光斑更小,能实现超精细标记;适用范围更加广阔;热影响区域极小,不会产生热效应,不会产生材料烧焦问题;标记速度快,效率高紫外激光...
我们提供 MOPA,CO2,紫外纳秒,绿光,端泵,皮秒激光,大幅面XYZ轴激光设备定制,皮秒飞秒激光加工。 我们专注于激光设备领域,提供多种先进的激光技术产品及加工服务。在激光设备方面,我们拥有光纤激光设备,其具备高光束质量、高稳定性和高能量转换效率等优势,适用于多种材料的切割、打标,焊接等加工工艺,能为您精确加工各类金属和非金属材料,确保加工精度和质量。紫外激光设备也是我们的特色之一,它具有短波长、高能量密度的特点,在精细加工领域表现出色,如对电子产品的微加工、精密仪器的标记等,能够实现超精细的加工效果,且热影响区极小,不损伤周边材料。我们的皮秒飞秒激光设备更是处于行业先进水平。皮...
激光光源其中之一介绍:红外皮秒激光打标机是一种先进的激光加工设备。它采用红外波段的激光,具有较高的能量。皮秒级的脉冲宽度是其关键特点之一,这使得激光在极短时间内释放高能量。在加工过程中,热影响区极小,能够有效避免材料因过热而产生变形、烧焦等问题,从而保证了打标区域周边材料的完整性和性能。这种打标机具有高精度的打标能力,可以在各种材料表面进行精细、清晰的标记。无论是金属材料(如不锈钢、铝合金等)还是一些非金属材料(如塑料、陶瓷等),都能实现高质量的打标效果。它能够打出复杂的图案、文字、二维码等标识,金属表面打黑色,且标记的线条细腻、边缘清晰。在实际应用中,红外皮秒激光打标机较多用于电子元器件...
激光微纳加工是现代精密制造领域的关键技术,皮秒飞秒激光加工在其中发挥着重要作用。皮秒飞秒激光加工以其超短脉冲的独特优势,实现了高精度的微纳加工。在打孔方面,能够在各种材料上打出微小且精密的孔洞,无论是金属、半导体还是陶瓷等,孔径可精确控制在微米甚至纳米级别,且孔壁光滑、无热影响区,满足了电子元器件、微机电系统等对微孔的严格要求。开槽加工时,可实现极窄且深度均匀的槽体加工,对于制作微型流道、光学器件的光波导等具有重要意义。其高精度的开槽能力确保了槽的尺寸精度和形状精度,为后续的组装和应用提供了可靠保障。在切割领域,能对微纳尺度的材料进行精确切割,无论是薄片材料还是复杂的三维结构,都可以实现...
MOPA,CO2,紫外纳秒,绿光,端泵,皮秒激光,大幅面XYZ轴激光设备定制,皮秒飞秒激光加工,皮秒飞秒激光切割机作为微精密加工领域中的新兴高新设备,具有广阔的使用范围,为皮秒激光切割机提供了良好的市场环境,是一把跨时代的高精度“刀”。薄膜材料包含了PET薄膜、PI薄膜以及其他透明材料的薄膜,皮秒紫外激光切割机可直接切割薄膜材料,典型应用有PET薄膜紫外激光切割;也可以对度有导电金属的薄膜材料蚀刻,包括康铜、铜、铝、ITO、银浆、FTO等薄膜材料的切割、刻蚀、调阻等;也可以对在玻璃、白色家电等材料上附有的PI膜及其他薄膜切割而不伤及基材,典型的应用有覆盖膜皮秒紫外激光切割。皮秒飞秒超快激光精密...