伊人网91_午夜视频精品_韩日av在线_久久99精品久久久_人人看人人草_成人av片在线观看

四、电气性能优势良好的电气绝缘性：液态硅胶具有良好的电气绝缘性能，可以有效防止电流泄漏和电气故障。这使得液态硅胶包胶注塑产品在电气领域具有广泛的应用前景。五、生物相容性和环保优势生物相容性：液态硅胶符合医疗级标准，具有良好的生物相容性，无毒无害。这使得液态硅胶包胶注塑产品在医疗、食品接触等领域具有广泛的应用。环保性：随着环保意识的增强，液态硅胶包胶注塑产品正逐步向更加环保的方向发展。通过优化配方和工艺，液态硅胶包胶注塑产品可以实现可回收性和生物降解性。液态硅胶包胶成型工艺被广泛应用于电子产品、汽车配件、医疗器械和日常消费品等多个领域。广州花都区五金件液态硅胶包胶成型方法液态硅胶包胶成型液态硅胶...

五、应用领域***液态硅胶包胶注塑产品因其独特的优势，在多个领域得到了广泛应用，如消费电子、汽车部件、医疗器械和家居用品等。这些应用领域对产品的性能、外观和品质要求各不相同，但液态硅胶包胶注塑工艺都能满足其需求。综上所述，液态硅胶包胶注塑产品的生产工艺具有材料选择与兼容性强、精密成型与多材料集成、工艺控制与品质保障严格、环保与可持续性好以及应用领域***等特点。这些特点使得液态硅胶包胶注塑产品在市场上具有强大的竞争力。包胶模具制造需要采用高精度加工设备和技术，如CNC加工、电火花加工等，以保证模具表面光滑度和尺寸精度。江苏母婴产品液态硅胶包胶成型工艺液态硅胶包胶成型三、典型应用案例医疗领域呼吸...

液态硅胶包胶注塑产品相较于其他材料或工艺制成的产品，具有一系列***的优势。以下是对液态硅胶包胶注塑产品优势的详细归纳：三、设计与功能优势个性化设计：液态硅胶可以根据客户需求进行个性化设计，包括颜色、纹理、图案等，满足多样化的市场需求。多功能集成：液态硅胶可以与其他材料（如塑料、金属等）结合使用，实现多功能集成，如增强强度、提高导电性等。良好的密封性：液态硅胶注塑产品具有良好的密封性能，适用于需要防水、防尘等密封要求的应用。液态硅胶因其优异的流动性，能够在模具中精确填充并固化，形成与目标物体紧密结合的包胶层。广州花都区婴儿碗液态硅胶包胶成型产品液态硅胶包胶成型液态硅胶（LSR）包胶注塑技术因其...

三、典型应用案例医疗领域呼吸面罩：LSR包覆塑料框架，贴合面部且生物相容。密封阀：金属基材+LSR密封层，耐高温消毒（高压灭菌）。消费电子智能手表表带：TPU基材+LSR软胶，防汗耐磨。防水按键：PC外壳+LSR密封圈（IP68级防水）。汽车工业线缆接头：金属端子包覆LSR绝缘层，耐油耐老化。传感器密封：耐高温LSR包胶保护电子元件。通过合理的预处理和粘接技术，可生产出高性能的多材料复合制品，尤其适合对耐温性、柔软触感或密封性要求高的产品。实际应用中需结合具体需求选择基材、设计模具并调试工艺参数。液态硅胶包胶成型工艺需要一系列技术支持来确保其高产能、精确和稳定地进行。广州花都区叉勺液态硅胶包胶...

六、设计灵活性和功能集成优势个性化定制：液态硅胶可以根据被包覆基材的形状和尺寸进行定制，制作出不同颜色、纹理、图案的硅胶包覆层。这使得液态硅胶包胶注塑产品能够满足不同的设计需求，实现个性化定制。多材料集成：液态硅胶包胶注塑工艺允许在同一产品中集成多种材料，从而结合不同材料的优点。例如，将液态硅胶的柔软触感与塑料的强度和硬度相结合，可以创造出既舒适又耐用的产品。硅胶注塑包胶制品以其优异的性能和广泛的应用领域，在现代制造业中发挥着越来越重要的作用。随着技术的不断进步和市场的不断变化，硅胶注塑包胶制品将继续朝着高性能化、环保化、智能化和定制化等方向发展。液态硅胶调配过程需要把控温度、时间和搅拌等参数...

三、典型应用案例医疗领域呼吸面罩：LSR包覆塑料框架，贴合面部且生物相容。密封阀：金属基材+LSR密封层，耐高温消毒（高压灭菌）。消费电子智能手表表带：TPU基材+LSR软胶，防汗耐磨。防水按键：PC外壳+LSR密封圈（IP68级防水）。汽车工业线缆接头：金属端子包覆LSR绝缘层，耐油耐老化。传感器密封：耐高温LSR包胶保护电子元件。通过合理的预处理和粘接技术，可生产出高性能的多材料复合制品，尤其适合对耐温性、柔软触感或密封性要求高的产品。实际应用中需结合具体需求选择基材、设计模具并调试工艺参数。包胶成型中液态硅胶能够紧密贴合模具表面，形成光滑细腻的表面效果，提升产品的整体质感。广州安抚吸嘴液...

液态硅胶包胶注塑产品相较于其他材料或工艺制成的产品，具有一系列***的优势。以下是对液态硅胶包胶注塑产品优势的详细归纳：五、应用领域***液态硅胶包胶注塑产品广泛应用于电子电器、汽车配件、医疗器械、日常用品等多个领域。例如，在电子电器领域，液态硅胶制品被用作手机按键、遥控器外壳等；在汽车配件领域，液态硅胶制品被用作密封条、防尘罩等；在医疗器械领域，液态硅胶制品被用作医疗器械手柄、导管等。这些应用证明了液态硅胶包胶注塑产品在多个领域中的优势和适用性。硅胶模具的设计需充分考虑产品的形状、尺寸、结构以及后续的成型需求，确保模具具有足够的耐用性和精度。广州市吸奶器液态硅胶包胶成型厂液态硅胶包胶成型一、...

一、物理性能优势优异的弹性和柔软性：液态硅胶具有很好的弹性和柔软性，可以在各种形状和尺寸下保持稳定的性能。这使得液态硅胶制品在需要高度柔韧性和弹性的应用中表现出色。增强抗冲击性能：硅胶具有缓冲性能，可以有效缓冲外部冲击力，降低被包覆基材受到冲击损伤的风险。耐磨性和耐老化性能：液态硅胶制品经过特殊处理，具有良好的耐磨性和耐老化性能，能够延长产品的使用寿命。随着各个行业领域应用的发展，更多的制品将会被发现液态硅胶包胶成型是一种将液态硅胶材料包覆在其他材料（如塑胶、五金、玻璃等）表面的加工工艺。广州花都区订制液态硅胶包胶成型厂液态硅胶包胶成型液态硅胶包胶注塑制品具有以下优势：优异弹性与柔韧性液态硅胶...

液态硅胶包胶成型是一种先进的制造工艺，它涉及将液态硅胶材料通过特定工艺包覆在预制的基材（如塑胶、五金、玻璃等）表面，形成紧密贴合的硅胶层。三、生产工艺硅胶注塑包胶制品的生产工艺主要包括原料准备、模具设计与制造、注塑成型、固化与冷却、质检与后处理等步骤。其中，注塑成型是关键步骤之一，需要精确控制注射速度、压力和硅胶的温度，以保证产品的一致性和品质。液态硅胶包胶成型工艺以其独特的优势和广泛的应用领域，在现代制造业中发挥着越来越重要的作用。液态硅胶具有优异的弹性、耐温性、耐老化性和耐化学腐蚀性，这使得包胶成型后的产品在使用过程中表现出色。广州食品级液态硅胶包胶成型开模液态硅胶包胶成型二、包胶成型工艺...

二、工艺流程液态硅胶包胶成型的工艺流程通常包括以下几个步骤：模具设计与制作：根据产品的形状、尺寸和性能要求，设计并制作精密的模具。模具材料一般选择高硬度、不易变形的金属，以确保多次使用和高精度生产。预制件表面处理：对被包胶的预制件进行表面处理，包括清洁、打磨、涂覆底涂剂等步骤，以确保预制件表面光洁、无油脂和其他杂质，提高液态硅胶的附着力。液态硅胶选择与混合：选择适合产品要求的液态硅胶，并按照配方要求进行混合和搅拌，确保液态硅胶的均匀性和稳定性。液态硅胶包胶成型技术广泛应用于多个领域，如电子、医用、汽车、航空等。广州两腔导尿管液态硅胶包胶成型原理液态硅胶包胶成型随着科技的进步和消费者需求的不断变...

液态硅胶（LSR）注塑包胶是一种将液态硅胶通过注塑工艺包覆在基材（如塑料、金属或其他硬质材料）表面的技术，结合了LSR的优异性能（如高弹性、耐温性、生物相容性）与基材的机械强度，广泛应用于医疗器械、电子产品、汽车配件等领域。液态硅胶注塑包胶成型技术特别适用于对耐温性、柔韧性或生物相容性要求严苛的场景（如医疗、汽车高温环境）。实际应用中需通过实验验证粘接强度与硫化效率，并结合自动化设备（如机械手取件）提升量产稳定性。液态硅胶包胶成型工艺需要一系列技术支持来确保其高产能、精确和稳定地进行。广州导尿管液态硅胶包胶成型费用多少液态硅胶包胶成型液态硅胶包胶注塑产品相较于其他材料或工艺制成的产品，具有一系...

四、发展趋势随着科技的进步和市场的不断变化，硅胶注塑包胶制品的发展趋势呈现出以下几个方向：高性能化：通过改进硅胶材料和注塑工艺，提高制品的物理性能、耐高低温性能和化学稳定性等。环保化：采用环保无毒的硅胶材料和生产工艺，减少对环境的影响。智能化：结合传感器、控制器等智能元件，实现制品的智能化控制和监测。定制化：根据客户需求进行定制化设计和生产，满足不同领域和场合的应用需求。更多应用还在开发的阶段，会有更多技术的突破。液态硅胶调配过程需要把控温度、时间和搅拌等参数以确保均匀和稳定性。这要求工厂拥有调配设备和质量体系。广州市花都区lsr液态硅胶包胶成型全包胶液态硅胶包胶成型硅胶注塑包胶制品以其优异的...

汽车配件领域密封件和减震件：液态硅胶制品因其耐热、耐油、耐老化的特性而广泛应用于汽车配件领域，如密封件、减震件等部件。这些部件在汽车运行中起到了关键的作用，保证了汽车的性能和安全性。 广州佳泽硅胶科技有限公司是一家集液态硅胶模具制造及产品设计开发生产为一体的工厂，专业从事液态硅胶注射成型工艺，拥有世界前列的液态硅胶模具设计与生产制造经验。先进的模具设计理念广泛应用于客户需求定制加工生产的液态硅胶制品，包括医疗，防护呼吸，母婴，汽配，美容保健，电子等领域。 液态硅胶包胶成型技术广泛应用于多个领域，如电子、医用、汽车、航空等。广州花都区电子配件液态硅胶包胶成型介绍液态硅胶包胶成型二、工艺...

液态硅胶包胶注塑产品相较于其他材料或工艺制成的产品，具有一系列***的优势。以下是对液态硅胶包胶注塑产品优势的详细归纳：三、设计与功能优势个性化设计：液态硅胶可以根据客户需求进行个性化设计，包括颜色、纹理、图案等，满足多样化的市场需求。多功能集成：液态硅胶可以与其他材料（如塑料、金属等）结合使用，实现多功能集成，如增强强度、提高导电性等。良好的密封性：液态硅胶注塑产品具有良好的密封性能，适用于需要防水、防尘等密封要求的应用。液态硅胶包胶成型通过把控注射压力、温度、时间和速度参数，确保液态硅胶均匀分布，而实现高精度产品制造。广州连接器密封圈液态硅胶包胶成型图片液态硅胶包胶成型综上所述，液态硅胶注...

三、典型应用案例医疗领域呼吸面罩：LSR包覆塑料框架，贴合面部且生物相容。密封阀：金属基材+LSR密封层，耐高温消毒（高压灭菌）。消费电子智能手表表带：TPU基材+LSR软胶，防汗耐磨。防水按键：PC外壳+LSR密封圈（IP68级防水）。汽车工业线缆接头：金属端子包覆LSR绝缘层，耐油耐老化。传感器密封：耐高温LSR包胶保护电子元件。通过合理的预处理和粘接技术，可生产出高性能的多材料复合制品，尤其适合对耐温性、柔软触感或密封性要求高的产品。实际应用中需结合具体需求选择基材、设计模具并调试工艺参数。液态硅胶包胶成型工艺具有节省成本和时间、设计灵活性高、质量把控好等优势。广州两腔导尿管液态硅胶包胶...

液态硅胶包胶成型的优点：成本与效率方面：节省成本：将液态硅胶直接模制在金属或塑料基板上，可减少手动组装复杂零件的费用。相比于分别制造各个部件再进行组装的方式，包胶成型一体化的生产方式能够降低整体的生产成本。提高生产效率：液态硅胶包胶成型可以实现自动化生产，生产速度快，能够在短时间内批量生产出大量的产品，提高了生产效率，缩短了产品的生产周期。 液态硅胶包胶成型应用于多个领域，如医疗健康领域，电子产品领域，汽车配件领域，日用产品领域，还有其他领域。 液态硅胶包胶成型工艺需要一系列技术支持来确保其高产能、精确和稳定地进行。广东超声刀液态硅胶包胶成型开模液态硅胶包胶成型三、应用领域电子产品：...

四、与传统热塑性包胶的对比对比项液态硅胶（LSR）注塑包胶热塑性弹性体（TPE/TPU）包胶加工温度120-200°C（硫化温度）180-240°C（熔融温度）耐温性-50°C至250°C（长期稳定）-40°C至120°C（易老化）粘接方式化学粘接（需表面处理）物理熔合（需基材相容性）模具成本高（冷流道系统复杂）较低（传统热流道）环保性无毒无味（通过FDA、LFGB认证）部分含增塑剂（需检测）该技术特别适用于对耐温性、柔韧性或生物相容性要求严苛的场景（如医疗、汽车高温环境）。实际应用中需通过实验验证粘接强度与硫化效率，并结合自动化设备（如机械手取件）提升量产稳定性。液态硅胶因其优异的流动性，能...

塑胶件变形问题在液态硅胶包塑胶的二射包胶过程中，一射塑胶件的变形会直接影响二射硅胶的成型质量。一射塑胶件需具备良好的耐高模温特性以防止在硅胶硫化过程中发生变形。此外，一射塑胶件表面的清洁度也至关重要，如果表面存在杂质或油污将影响硅胶的包覆效果导致包胶不牢或产生毛边等问题。 广州佳泽硅胶科技在液态硅胶包胶成型工艺有着丰富的经验，我们的技术跟工程都是从事这个工艺超过10年的研究，都有遇到过各种问题，有着应对这些问题的解决方案，是值得您信赖的合作伙伴。 液态硅胶包胶技术凭借其独特的性能优势和技术特点，在多个领域得到了应用和认可。广东眼罩液态硅胶包胶成型工艺液态硅胶包胶成型液态硅胶包胶注塑产...

液态硅胶包胶在运动器材行业应用： 潜水装备：潜水镜、呼吸管、潜水服等潜水装备的一些关键部位，如密封圈、连接部位等，常采用液态硅胶包胶成型，以确保在水下环境中的密封性和舒适性。液态硅胶的良好弹性和抗老化性能，能够适应潜水过程中的各种压力和温度变化，保证潜水装备的可靠性。 运动护具：头盔、护膝、护腕等运动护具的内衬和缓冲部件，使用液态硅胶包胶可以增加护具的舒适性和防护性能。液态硅胶的柔软性能够贴合人体关节和肌肉，提供良好的缓冲效果，减少运动过程中的冲击力对身体的伤害。 液态硅胶包胶成型利用无味的液态硅胶材料，通过精密的注塑设备，在模具中固化成型，实现预制件包裹或密封。订制液态硅胶包...

液态硅胶包胶成型的优势是先进的工艺技术：自动化注射成型：液态硅胶包胶成型技术通常采用全自动注射成型，能够实现高精度的注射，确保产品的一致性和质量。精细注射：通过精确控制注射量和压力，可以确保液态硅胶准确地填充模具，实现产品之间的紧密粘合。材料浪费少：由于工艺的精确性，液态硅胶包胶成型过程中产生的废料较少，提高了材料利用率。 广州佳泽硅胶科技有限公司作为行业的先前者，我们专注于液体硅胶（LSR）制品、橡胶制品以及硅胶包胶产品的研发与定制生产。 液态硅胶包胶成型是一种将液态硅胶材料包覆在其他材料（如塑胶、五金、玻璃等）表面的加工工艺。防水密封配件液态硅胶包胶成型液态硅胶包胶成型液态硅胶包...

液态硅胶材质在包胶成型工艺有以下优势： 1，美观与触感：液态硅胶表面光滑细腻，触感舒适，为电子产品等增添了一份**质感。 2，抗撕裂：液态硅胶具有良好的抗撕裂性能，能够承受较大的外力而不易损坏。 3，高精度与一致性：液态硅胶包胶成型工艺通过精密的注塑设备和模具设计，能够实现高精度的产品成型，确保产品的一致性和质量。 4，工艺灵活性：该工艺适用于各种复杂的模具设计，包括异形结构、薄壁结构和高精度结构等，满足不同产品的多样化需求。 5，高效生产：液态硅胶包胶成型工艺具有较快的生产周期和较高的生产效率，通过优化生产流程和模具设计，可以实现大规模、高效率的生产。 液态...

液态硅胶材料具有以下特性：高纯度：确保产品无毒无味，符合环保要求。优异的密封性能：能够有效隔绝外界湿气、灰尘及化学物质的侵蚀，保护内部电子元件或机械部件免受损害。良好的弹性和回弹性：能够承受一定的形变并快速恢复，适合用于制作需要防震、防摔的部件。耐高低温：能够在极端温度条件下保持稳定性，不易老化或变形。抗撕裂强度高：具有较好的物理强度，能够承受一定的拉伸和撕裂力。 因此液态硅胶非常适合包胶产品，如电子产品的防水密封，母婴产品的亲肤触感等。 液态硅胶包胶成型技术是一种先前的注塑成型工艺，应用多个领域。广东省奶瓶奶嘴液态硅胶包胶成型图片液态硅胶包胶成型 液态硅胶包胶成型工艺准备基材：清...

环保与安全性高：液态硅胶是一种无毒、无味、无刺激性的环保材料，对人体和环境无害，符合环保要求。同时，其具有良好的生物相容性，可用于医疗、食品等对材料安全性要求极高的领域。质量控制方面：液态硅胶包胶成型工艺具有较高的公差控制能力，能够保证产品的尺寸精度和质量稳定性，生产出的产品符合严格的质量标准。 液态硅胶包胶成型对生产工艺的要求较高，需要精确控制注塑温度、压力、时间等参数，否则容易出现产品缺陷，如气泡、缺胶、分层等问题。同时，对模具的设计和制造精度也有很高的要求，模具的成本较高。 液态硅胶包胶成型需要高精度的注塑设备，这些设备应具备精确把控注射压力、温度、时间和速度等参数的能力。***...

液态硅胶包胶在汽车行业应用： 汽车零部件密封：汽车发动机、变速器、制动系统等部位的密封件，如密封圈、密封垫等，常采用液态硅胶包胶成型。液态硅胶的优异弹性和压缩变形性能，能够保证在不同的温度和压力条件下，密封件都能保持良好的密封效果，防止油液、气体等泄漏。 汽车内饰件：汽车的方向盘、座椅、扶手等内饰部件，使用液态硅胶包胶可以增加其舒适性和耐磨性。例如，在方向盘上包胶液态硅胶，能够提供更好的握感，并且在长时间使用后不易磨损；座椅的表面包胶液态硅胶，可以增加座椅的柔软度和透气性。 汽车电子部件：汽车中的电子控制单元、传感器、连接器等电子部件，对环境的要求较高，需要具备良好的防水...

液态硅胶包胶成型技术在多个领域有着广泛的应用，包括但不限于：电子产品及配件：如柔性线路板、防水防尘部件、连接器和接口等。液态硅胶包胶能够提供良好的绝缘性能和密封性能，确保电子产品的稳定性和耐用性。汽车配件：如发动机部件、传感器和控制器、外部装饰件等。液态硅胶包胶产品能够在高温、高压等极端条件下保持稳定性，为汽车提供可靠的保护和支撑。医疗器械：如硅胶导管和插管、医疗器械外壳等。液态硅胶包胶技术能够满足医疗器械对生物相容性和柔软性的要求，确保医疗器械的安全性和有效性。日常消费品：如婴儿用品、个人护理用品等。液态硅胶包胶技术能够赋予产品良好的手感和防滑性能，提升产品的整体品质和使用体验。液态硅胶包胶...

液态硅胶包胶成型设计与性能方面的优势是设计灵活性高：可以生产出形状复杂、结构精细的产品，能够满足各种不同的设计需求，为产品的创新设计提供了更多的可能性。例如，在电子产品、医疗器械等领域，可以根据产品的具体要求设计出各种独特的包胶结构。 液态硅胶包胶产品很多，例如包PC，PPSU，五金件等耐高温的镶件的产品。如包胶防护面罩，PPSU奶瓶，包胶勺子等。广州佳泽硅胶科技在液态硅胶包胶成型工艺上有着丰富的做货跟技术经验。 液态硅胶包胶成型提升产品防水、防尘、防震性能，赋予产品手感视觉效果，从而提高产品附加值和市场竞争力。广东省定做液态硅胶包胶成型图片液态硅胶包胶成型 良好的物理性能： ...

液态硅胶包胶技术相比传统包胶工艺具有以下优势：精度高：能够精确控制包胶层的厚度和形状，确保产品的精度和质量。效率高：自动化生产流程提高了生产效率，降低了人工成本。环保性好：无毒无味的液态硅胶材料符合环保要求，有利于可持续发展。适应性广：可适用于多种材料（如塑料、金属等）的包胶处理，满足不同产品的需求。 无论是允许您经济地批量生产大批量零件的模具开发，还是为您的项目选择合适的原材料，广州佳泽科技都将为您提供帮助。 液态硅胶包胶成型工艺结合了液态硅胶的优异特性（如防水、防尘、耐温、耐老化等）和注塑技术的精确把控。广州电动吸奶器液态硅胶包胶成型哪里有卖液态硅胶包胶成型 液态硅胶包胶在建筑...

液态硅胶材料具有诸多优异特性，包括但不限于：高纯度：确保产品无毒无味，符合环保要求。优异的密封性能：能够有效隔绝外界湿气、灰尘及化学物质的侵蚀，保护内部电子元件或机械部件免受损害。良好的弹性和回弹性：能够承受一定的形变并快速恢复，适合用于制作需要防震、防摔的部件。耐高低温：能够在极端温度条件下保持稳定性，不易老化或变形。抗撕裂强度高：具有较好的物理强度，能够承受一定的拉伸和撕裂力。 因此液态硅胶非常适合用于包胶成型在需要防水防震产品上。 液态硅胶包胶成型需要材料选择与调配技术、模具设计与制造、注塑、后处理以及质量检测控制等技术支持。广东牙套液态硅胶包胶成型加工厂家液态硅胶包胶成型 ...

液态硅胶具有以下优势： 1，优异的密封性能：液态硅胶具有良好的弹性和密封性，能够有效隔绝外界湿气、灰尘及化学物质的侵蚀，保护内部电子元件或机械部件免受损害。 2，良好的绝缘性：作为非导电材料，液态硅胶在电子产品中起到重要的绝缘作用，确保电路系统的安全运行。 3，耐高温与低温：液态硅胶能在较宽的温度范围内保持稳定的物理和化学性能，适应各种极端环境。 4，生物相容性与环保性：部分特殊配方的液态硅胶还具备生物相容性，适用于医疗电子设备，同时符合环保要求，易于回收处理。 液态硅胶包胶设备还需具备稳定的性能和良好的维护性，以确保长期稳定运行。广州婴儿碗液态硅胶包胶成型开模多少...

液态硅胶包胶成型的优点：成本与效率方面：节省成本：将液态硅胶直接模制在金属或塑料基板上，可减少手动组装复杂零件的费用。相比于分别制造各个部件再进行组装的方式，包胶成型一体化的生产方式能够降低整体的生产成本。提高生产效率：液态硅胶包胶成型可以实现自动化生产，生产速度快，能够在短时间内批量生产出大量的产品，提高了生产效率，缩短了产品的生产周期。 液态硅胶包胶成型应用于多个领域，如医疗健康领域，电子产品领域，汽车配件领域，日用产品领域，还有其他领域。 液态硅胶包胶成型技术是一种先前的注塑成型工艺，应用多个领域。广州花都区吸嘴液态硅胶包胶成型制造厂商液态硅胶包胶成型 液态硅胶包胶成型医疗器...