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在化工行业中，搅拌器的材质应该如何选择？ 316 不锈钢：化工行业中经?；嵊龅礁髦指葱越锨康慕橹剩缜克?、强碱等。316 不锈钢具有更好的耐腐蚀性，相比 304 不锈钢能在更恶劣的化学环境下保持稳定，适用于搅拌含有较高浓度腐蚀性物质的化工原料、反应液等 碳钢衬塑、衬胶：对于一些腐蚀性不是特别强，但对成本控制有要求的化工搅拌场景，可以选择碳钢材质并进行衬塑或衬胶处理。衬塑或衬胶可以在一定程度上提高碳钢的耐腐蚀性，使其能够适应一些中等腐蚀性的化工物料搅拌，同时降低设备成本。 哈氏合金：在处理强腐蚀性的化工介质，如浓硫酸、浓盐酸、硝酸等强酸强碱，且对设备的耐腐蚀性要求极高的情...

苹果酸搅拌器影响搅拌效果的因素有哪些？ 搅拌容器的因素容器形状：容器的形状会影响液体的流动模式和搅拌效果。例如，圆柱形容器的液体流动相对较为规则，而方形或不规则形状的容器可能会在角落处形成流动死角，导致苹果酸搅拌不均匀。容器尺寸：容器的大小与搅拌器的匹配程度很重要。如果容器过大，而搅拌器相对较小或功率不足，无法有效覆盖整个容器空间，会造成苹果酸搅拌不充分；反之，容器过小可能会限制液体的流动，影响搅拌效果。容器内的附件：容器内的挡板、温度计套管等附件会干扰液体的流动，改变流场分布。合理设置附件的位置和数量，可以增强搅拌效果，促进液体的混合和传热；但如果设置不当，可能会导致液体流动紊乱，...

搅拌过程中产生的气泡对防老化剂的质量影响较大，主要体现在以下几个方面：影响产品性能防护效果降低：气泡的存在可能导致防老化剂在聚合物基体中分散不均匀。这会使防老化剂无法充分发挥其防护作用。物理性能改变：对于一些需要与其他材料复合使用的防老化剂，气泡会影响其与其他材料的界面结合性能。如在塑料薄膜中添加防老化剂时，气泡可能会使薄膜的力学性能下降，出现拉伸强度、撕裂强度降低等问题，影响塑料薄膜的实际应用性能。造成产品外观缺陷表面不平整：在防老化剂成型过程中，气泡若残留在产品表面，会形成凹凸不平的表面，影响产品的美观度。颜色不均匀：气泡会散射光线，导致防老化剂产品颜色看起来不均匀。对于有颜色...

搅拌机在运行过程中出现过载现象，该如何处理？ 紧急?；坏┓⑾止叵窒?，如电机电流急剧上升、电机发出异常声响或产生剧烈振动，要立即按下紧急停止按钮，切断搅拌机的电源。这是为了防止电机因长时间过载而损坏，避免可能出现的更严重故障，如电机烧毁、搅拌轴变形等情况。检查负载情况 清理异物和杂质：如果是因为异物或杂质导致过载，需要将其清理干净。对于缠绕在桨叶上的纤维物质，可以小心地将其***；对于池中的固体杂质或大块污泥凝块，可以使用合适的工具（如长柄网兜、耙子等）将其捞出。 调整机械部件：若发现搅拌桨叶与其他部件发生碰撞或摩擦，需要对桨叶的位置进行调整。检查并紧固搅拌轴的连接部件...

混凝池搅拌器如何避免搅拌死角？合理的安装位置对于圆形混凝池，搅拌器可以安装在池体的中心位置，使搅拌产生的流场尽量对称分布。但如果池内有其他附属设备（如进水管、出水管等），则需要综合考虑这些设备的位置，调整搅拌器的安装点，避免它们对搅拌流场的干扰，产生死角。在方形或矩形混凝池内，可根据池体的长宽比来确定安装位置。如果长宽比较大，可以考虑安装多个搅拌器，沿着池的长边或对角线方向排**保整个池内都能得到充分搅拌。搅拌器高度设置搅拌器的桨叶下缘距离池底的高度要合适。如果距离太高，池底的物料容易堆积形成死角；距离太低，桨叶可能会受到池底的磨损，并且会影响搅拌器的运行效率。一般情况下，桨叶下缘...

环保行业（污水处理）中，搅拌器的材质选择？ 材质选择： 不锈钢：在污水处理过程中，会接触到各种酸碱物质、有机污染物等，不锈钢材质的搅拌器具有较好的耐腐蚀性，能够适应这种恶劣的工作环境。例如，在城市污水处理厂的生化反应池、污泥搅拌池中，不锈钢搅拌器可以有效地搅拌污水和污泥，促进反应和混合。 碳钢热喷塑：对于一些对防腐要求较高，但预算有限的污水处理项目，可以选择碳钢热喷塑材质的搅拌器。热喷塑可以在碳钢表面形成一层防腐涂层，提高搅拌器的耐腐蚀性，同时降低成本 什么种类的搅拌器可以提高物料分散性？江苏污水搅拌器常见问题搅拌器 物料的密度和黏度会如何影响搅...

氨基酸溶液的浓度如何影响搅拌效果？ 当氨基酸溶液浓度较低时，溶液中溶质分子（氨基酸）较少，水分子等溶剂分子占比较大。此时溶液的流动性接近纯溶剂，比较容易流动。在搅拌过程中，搅拌桨能够较为轻松地使溶液产生流动，溶液可以快速地在搅拌容器内循环，从而实现较好的搅拌效果。着氨基酸浓度的升高，溶质分子数量增多，分子间的相互作用力增强。这些相互作用力会阻碍溶液的流动，使溶液的流动性变差。这就好像在浓稠的糖浆中搅拌比在水中搅拌要困难得多，此时如果搅拌动力不足，就很难使溶液达到均匀混合的状态。 低浓度氨基酸溶液中，由于溶液流动性好，搅拌桨产生的流体运动可以迅速地将不同区域的溶液混合。不同氨基酸...

缺氧池搅拌机时间调多久？ 缺氧池搅拌机的运行时间没有固定的标准，需要根据具体的污水处理工艺、池体大小、水质状况、污泥浓度等因素来综合确定，一般来说建议每次运行15-60分钟。以下是一些具体的分析：污水处理工艺要求：如果污水处理系统对缺氧池的混合程度要求较高，需要充分搅拌使污泥和污水充分接触反应，那么搅拌机的运行时间可能需要相对较长。例如，一些采用复杂脱氮除磷工艺的污水处理厂，可能需要搅拌机运行30-60分钟，甚至更长时间，以确保反应的充分进行。池体大小和形状：对于较大的缺氧池，搅拌机需要更长的时间才能使池内的污水和污泥充分混合均匀。而对于形状不规则、存在死角的池体，也需要适当延长搅拌...

多元醇生产过程中，适合用什么类型的搅拌器？ 桨式搅拌器：适用场景：适用于中低粘度的多元醇物料的初步混合阶段。在生产过程的起始阶段，多元醇原料的粘度相对较低，此时桨式搅拌器可以快速地将各种原料混合均匀，为后续的反应做好准备。优点：结构简单，造价较低，操作方便；搅拌效率较高，能够在较短的时间内实现物料的初步混合。缺点：随着物料粘度的增加，其搅拌效果会逐渐下降；对于需要较高剪切力的反应，桨式搅拌器可能无法满足要求。 螺带式搅拌器：适用场景：适用于高粘度或固体含量高的物料搅拌，在多元醇生产中，如果涉及到一些固体添加剂或填料的加入，螺带式搅拌器可以有效地将固体物料与液体多元醇混合均匀。优...

有哪些方法可以降低顺酐生产过程中搅拌器的能耗？ 操作与控制优化优化搅拌工艺参数：通过实验和生产实践，确定比较好的搅拌速度、搅拌时间和搅拌周期等工艺参数。避免过度搅拌，在满足反应要求的前提下，尽量减少搅拌器的运行时间和功率消耗。精确控制反应条件：严格控制反应温度、压力、物料配比等参数，使反应在比较好条件下进行，提高反应速率和转化率，减少因反应不完全而需要的额外搅拌能耗。维护与管理优化定期维护保养：定期检查搅拌器的机械部件，如轴承、密封件等，确保其良好运行，减少因部件磨损、松动等导致的能量损失和额外能耗。及时更换磨损严重的部件，保持搅拌器的性能稳定。同时，对搅拌器进行清洁，防止物料在搅拌...

搅拌器转速调整对物料的粒径分布有什么影响？ 转速增加使粒径变小且分布变窄增强剪切作用：搅拌器转速提高时，搅拌桨叶对物料施加的剪切力增大。这种强大的剪切力能够将较大的物料颗?；蛞旱纹扑槌筛〉牟糠?。促进分散效果：随着转速上升，物料的分散程度更好。在良好的分散状态下，物料颗?；蛞旱沃涞南嗷ヅ鲎埠途奂峒跎?，有利于保持较小的粒径。以混悬液为例，转速增加使药物颗粒在介质中分散得更均匀，不易发生团聚，进而使粒径分布更集中，分布范围变窄。加速传质过程：转速加快能加速物料体系中的传质过程，使体系中的物质交换更加充分。 物料性质特殊：某些物料具有很强的稳定性或特殊的结构，不易受到搅拌转速的...

搅拌器转速的调整需要考虑哪些因素？药品特性粘度：药品粘度越高，需要的搅拌力越大，转速通常要相应提高，才能保证药品各成分均匀混合和充分反应。如制备高粘度的软膏剂时，就需要较高的搅拌转速使药物与基质充分融合。反之，低粘度药品则不需要过高转速，以免产生过度搅拌的问题。密度：密度大的药品在搅拌时需要更大的力量来推动其流动，可能需要适当提高转速。而密度较小的药品，较低的转速往往就能实现良好的搅拌效果。流动性：流动性差的药品可能需要较高转速来促进其流动和混合，而流动性好的药品则可以在相对较低的转速下达到均匀搅拌的目的。稳定性：对于一些稳定性较差、易分解或变质的药品，如某些生物制品或含有热敏性成...

生物发酵做酒精用搅拌器的桨叶要求： 形状：常见的搅拌桨形状有平叶式、斜叶式和弯叶式等。平叶式搅拌桨能产生较大的剪切力，适合用于需要破碎细胞或者分散固体物料的发酵过程。例如在酵母发酵生产酒精的初期，为了使酵母细胞均匀分散在发酵液中，可以使用平叶式搅拌桨。斜叶式和弯叶式搅拌桨产生的轴向流较强，能使发酵液在罐体内形成良好的上下循环，有利于热量和物质的传递。在酒精发酵过程中，随着发酵的进行，产生的二氧化碳气体需要及时排出，弯叶式搅拌桨有助于推动发酵液的循环，使气体更容易逸出。尺寸：搅拌桨的直径一般为发酵罐直径的 1/3 - 1/2。如果搅拌桨直径过小，搅拌范围有限，不能有效混合发酵液；直径过...

与其他类型的搅拌机相比，水翼式搅拌机的优点是什么？ 高效的轴向混合能力水翼式搅拌机具有出色的轴向流特性，能够使流体（污泥）在搅拌池中形成良好的上下循环流动。与一些主要产生径向流的搅拌器（如涡轮式搅拌器）相比，它可以更有效地覆盖整个搅拌池的深度。这种轴向混合优势在大型的污水处理设施或污泥处理设施中尤为明显，能够有效提高处理效率。节能效果明显水翼式搅拌机的桨叶设计使其在液体中旋转时受到的阻力相对较小。根据流体力学原理，其特殊的水翼形状使得在产生相同的搅拌效果时，所需的功率比许多传统搅拌器更低。这对于长期运行的污泥处理系统来说，可以明显降低运行成本，特别是在能源价格较高的情况下，节能优势更...

分享一些高密池搅拌器在实际污水处理中的应用案例： 案例一：城市污水处理厂升级改造项目背景：某大型城市污水处理厂，处理规模为每日 20 万吨污水。原有的处理工艺在应对日益复杂的城市污水（含有机物、悬浮物、氮磷等多种污染物）时，出水水质难以稳定达到更严格的排放标准。应用过程：该厂在深度处理环节采用了高密池技术，并安装了高效的高密池搅拌器。搅拌器为涡轮式，叶片设计成特殊的曲面形状，以增强液体的径向和轴向流动。在药剂混合阶段，根据污水流量和水质，通过变频调速装置将搅拌器转速控制在 400 - 500r/min，使聚合氯化铝（PAC）和聚丙烯酰胺（PAM）等药剂能够快速均匀地与污水混合。在絮凝...

如何根据污泥性质选择合适的搅拌器类型？ 低黏度污泥对于低黏度的污泥，可以选择推进式搅拌器。推进式搅拌器的桨叶类似螺旋桨，能够产生较强的轴向流，使污泥在搅拌池中形成上下循环的流动模式。高黏度污泥当污泥的黏度较高时，例如含有大量有机物、纤维物质的污泥，如造纸厂废水处理后的污泥或污泥厌氧消化后的浓缩污泥，需要选择能够有效克服高黏度阻力的搅拌器。锚式搅拌器或框式搅拌器比较合适。低含固率污泥对于含固率较低（一般低于 5%）的污泥，由于其流动性接近液体，如生活污水厂的初沉污泥，涡轮式搅拌器是一个不错的选择。高含固率污泥当污泥的含固率较高（超过 15%）时，如污泥脱水前的浓缩污泥，双螺旋带式搅拌器...

如何确定高密池搅拌机的比较好运行频率？ 小试实验确定可以在实验室规模的模拟高密池中进行实验。使用与实际生产相同的物料，按照一定的比例缩小搅拌设备的尺寸。例如，在一个小型实验池中，通过改变搅拌频率，观察物料的混合效果、反应情况或颗粒悬浮状态。从较低频率开始，逐步增加，记录不同频率下物料的状态变化。 利用计算流体力学（CFD）软件进行模拟。通过输入高密池的几何形状、物料性质（如密度、粘度等）以及搅拌机的桨叶形状和尺寸等参数，软件可以模拟不同频率下池内流体的流动状态。可以直观地看到物料的流线分布、速度场和压力场等信息。根据模拟结果，分析物料在池中是否能够充分混合、是否存在死区 ...

搅拌过程中产生的气泡对防老化剂的质量影响较大，主要体现在以下几个方面：影响产品性能防护效果降低：气泡的存在可能导致防老化剂在聚合物基体中分散不均匀。这会使防老化剂无法充分发挥其防护作用。物理性能改变：对于一些需要与其他材料复合使用的防老化剂，气泡会影响其与其他材料的界面结合性能。如在塑料薄膜中添加防老化剂时，气泡可能会使薄膜的力学性能下降，出现拉伸强度、撕裂强度降低等问题，影响塑料薄膜的实际应用性能。造成产品外观缺陷表面不平整：在防老化剂成型过程中，气泡若残留在产品表面，会形成凹凸不平的表面，影响产品的美观度。颜色不均匀：气泡会散射光线，导致防老化剂产品颜色看起来不均匀。对于有颜色...

缺氧池搅拌机标准？ 机械标准材质要求：搅拌机的材质应具有良好的耐腐蚀性，以适应缺氧池中的污水环境。一般情况下，搅拌桨叶、轴等与污水直接接触的部件常采用不锈钢材质，如304或316不锈钢，以防止生锈和腐蚀，延长设备使用寿命。结构设计：搅拌机的结构应合理，确保在运行过程中稳定可靠。搅拌桨叶的形状、尺寸和角度设计要能够产生良好的搅拌效果，使污水与污泥充分混合。同时，轴的支撑和密封结构要有效防止污水泄漏，减少设备故障。安装尺寸：安装尺寸应符合相关的设计规范和现场安装要求。搅拌机的安装位置、高度和角度等参数要根据缺氧池的具体尺寸和工艺要求进行精确确定，以保证搅拌效果的均匀性和有效性。 性...

如何处理厌氧池搅拌器的机械故障？叶轮故障清理异物：如果叶轮被异物缠绕或卡住，先切断电源，确保安全后，打开厌氧池的检修口（如果有），使用合适的工具（如长柄钩子、钳子等）将异物***。在***过程中，要小心操作，避免对叶轮和其他部件造成进一步损坏。修复或更换叶轮：如果叶轮出现变形、损坏，轻微的变形可以尝试通过矫正工具进行修复。但如果损坏严重，如叶片断裂，就需要更换新的叶轮。更换时，要按照设备的说明书要求，正确拆卸和安装叶轮，注意叶轮的安装方向和紧固程度。轴承故障润滑处理：如果轴承出现发热、噪音增大等情况，可能是润滑不足?？梢韵瘸⑹蕴砑邮柿康娜蠡Ｒ话憷此?，不同型号的搅拌器轴承有其特定...

缺氧池搅拌机时间调多久？ 缺氧池搅拌机的运行时间没有固定的标准，需要根据具体的污水处理工艺、池体大小、水质状况、污泥浓度等因素来综合确定，一般来说建议每次运行15-60分钟。以下是一些具体的分析：污水处理工艺要求：如果污水处理系统对缺氧池的混合程度要求较高，需要充分搅拌使污泥和污水充分接触反应，那么搅拌机的运行时间可能需要相对较长。例如，一些采用复杂脱氮除磷工艺的污水处理厂，可能需要搅拌机运行30-60分钟，甚至更长时间，以确保反应的充分进行。池体大小和形状：对于较大的缺氧池，搅拌机需要更长的时间才能使池内的污水和污泥充分混合均匀。而对于形状不规则、存在死角的池体，也需要适当延长搅拌...

缺氧池搅拌机选型？ 搅拌目的和需求：确定搅拌程度要求：如果只是为了防止污泥沉淀、保持介质均匀混合，那么选择常规的低速搅拌即可；如果需要实现更强烈的搅拌效果，以促进某些化学反应或提高传质效率，可能需要更高功率、高转速的搅拌机。 缺氧池的池型和尺寸：池型：不同的池型对搅拌机的安装方式和搅拌效果有影响。例如，方形池可以选择多个小型搅拌机均匀分布安装，以保证搅拌的均匀性；圆形池则可以选择中心安装或周边安装的方式，具体取决于池的直径和搅拌需求 搅拌介质的特性：介质的密度和粘度：密度较大或粘度较高的介质需要更大的搅拌力才能实现良好的搅拌效果，因此需要选择功率较大、扭矩较高的搅拌机。例...

不同类型的污水处理中，高密池搅拌器的比较好搅拌速度是多少？ 城市生活污水处理药剂混合阶段：通常采用桨式搅拌器或涡轮式搅拌器。桨式搅拌器的转速一般在150-300r/min，此转速范围能使药剂与污水充分混合，形成良好的絮凝环境，又不会因转速过高而导致絮体破碎。涡轮式搅拌器转速宜在300-500r/min，其能产生较强的径向流和轴向流，有利于药剂的快速分散和与污水的充分混合。絮凝反应阶段：搅拌速度要适当降低，桨式搅拌器可调整至80-150r/min，让已经形成的絮体能够在相对温和的搅拌环境中进一步生长和稳定，避免絮体被打散。涡轮式搅拌器在絮凝反应阶段的转速可控制在150-300r/min...

缺氧池搅拌机标准？ 电气标准电机性能：搅拌机所使用的电机应符合相关的国家标准和行业规范，具有良好的绝缘性能、过载?；つ芰徒细叩脑诵行?。电机的功率、转速、电压等参数要与搅拌机的设计要求相匹配，以确保设备能够稳定运行?？刂品绞剑航涟杌目刂品绞接α榛疃嘌芄宦悴煌た鱿碌脑诵行枨?。常见的控制方式包括手动控制、自动控制和远程控制等。安全性能：电气系统应具备完善的安全?；ご胧?，如接地?；?、过载保护、短路?；さ?，以防止操作人员触电和设备因电气故障而损坏。同时，电气设备的防护等级也要符合现场使用环境的要求，确保在潮湿、腐蚀性等恶劣条件下能够安全可靠地运行。 环保标准噪音控制：搅拌机...

立式搅拌机无底部支撑的优点：安装便捷节省安装空间与时间：无需在底部预留支撑结构的安装空间，也无需进行底部支撑的安装工作，在一些空间有限的场所，如小型车间、实验室等，能更快速地完成安装，节省安装时间和人力成本。灵活调整位置：没有底部支撑的限制，安装位置更加灵活，可以根据生产流程或工作需求随时调整搅拌机的位置，方便与其他设备进行组合或连接，适应不同的生产布局。维护简便易于检查与维修：无底部支撑设计使搅拌机底部空间开阔，便于维修人员对搅拌机的底部及相关部件，如搅拌轴底部的密封件、叶轮等进行检查、维修和更换，降低了维护难度。减少清洁死角：不存在底部支撑结构与地面或基础之间的缝隙、角落等难以...

除了工艺，还有哪些因素会影响搅拌器在顺酐生产中的转速？ 粘度变化：顺酐生产过程中，物料的粘度是一个关键因素。如在反应初期，原料可能是低粘度的液体，此时搅拌器较易使物料混合，转速可以相对较低。随着反应进行，产物的生成会导致物料粘度发生变化。如果生成的顺酐或其他中间产物使物料粘度升高，就需要提高搅拌器转速来保证良好的混合效果。例如，在顺酐的酯化反应中，生成的酯类产物可能会使反应体系的粘度增大，为了维持混合效率，就需要适当调高转速。密度差异：当物料之间存在较大的密度差异时，会影响搅拌器的转速选择。例如在顺酐水合反应中，水和顺酐的密度不同，这种差异会导致分层现象。为了快速打破分层，实现均匀混...

如何判断厌氧池搅拌器是否正常工作？ 观察运行状态查看搅拌器的转动情况：正常情况下，搅拌器的叶轮应平稳、匀速地旋转。若叶轮转动不顺畅、时快时慢、有明显的卡顿或停滞现象，则说明搅拌器可能存在机械故障，如轴承损坏、叶轮被异物缠绕等。检查搅拌器的振动情况：轻微的振动是正常的，但如果振动过大，可能是搅拌器的安装基础不牢固、叶轮不平衡、电机故障等原因引起的。振动过大会导致设备磨损加剧，甚至影响搅拌效果和设备的使用寿命。听声音：正常工作的搅拌器运行声音平稳、连续，且噪音较小。若出现异常噪音，如刺耳的摩擦声、嗡嗡声、撞击声等，可能是部件磨损、松动或碰撞所致，需及时?；觳? 检查搅拌效果观察液体...

顶入式搅拌器的应用场景有哪些？ 化工行业化学反应釜均相反应：在许多均相化学反应中，顶入式搅拌器能够确保反应物充分混合。例如，在生产聚酯树脂的过程中，需要将多元醇和多元酸等原料均匀混合，顶入式搅拌器通过合适的桨叶（如斜桨叶）产生轴向和径向的混合流，使反应物在反应釜内快速混合，保证反应能够在整个反应釜体积内均匀进行，提高反应效率和产品质量。非均相反应：对于液-液、液-固非均相反应，顶入式搅拌器的作用更加明显。以悬浮聚合反应为例，单体液体需要在引发剂和分散剂的作用下，在水相中聚合成聚合物颗粒。顶入式搅拌器可以使单体液滴均匀地分散在水相中，防止液滴的聚并，同时保证引发剂在整个体系中的均匀分布...

搅拌器在新能源汽车电池生产中有哪些应用？正极材料制备原材料混合：在生产磷酸铁锂等正极材料时，需要将锂盐、铁源、磷源以及其他添加剂进行精确混合。搅拌器能使这些原材料在分子水平上均匀分布，确保后续反应充分进行。例如采用行星式搅拌器，其具有公转和自转的运动方式，可产生强烈的剪切和混合作用，使碳酸锂、磷酸二氢铵、氧化铁等原料混合得更加均匀，提高正极材料的一致性和稳定性。烧结前浆料搅拌：将混合好的原料制成浆料后，搅拌器继续发挥作用，防止浆料沉淀和分层，保证浆料的均匀性和流动性。在这个过程中，搅拌器的转速和搅拌时间需要精确控制，以获得合适的浆料粘度和触变性，为后续的涂布和烧结工艺打下良好基础。...

水翼式搅拌机的优势： 搅拌效果好：水翼式叶轮的结构特点使其能够产生更大的流量和更均匀的流速，在整个排液面上接近等螺距，可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度，满足混合速度快、均匀、充分等要求，能有效防止污泥沉淀，使搅拌效果明显提升.节能高效：相比传统的桨板式叶轮搅拌器，水翼式搅拌器转速可以提高，在达到同样絮凝效果的情况下，其能耗更低，可降低运行成本.构造简单：叶轮叶片由钢板按一定规律弯曲制成，无需复杂的成型工艺，且用螺栓固定在轮毂上，易于装配成较大型的叶轮，设备整体构造简单，制造成本相对较低，同时也便于安装、维护和检修.适应性强：可适应水量的变化，适用于各种水量的水厂，还能较广适应搅...