一般来说,粒度越细,砂轮的磨削效率越低,但加工表面粗糙度越好;粒度越粗,则磨削效率越高,但加工表面粗糙度较差。因此,在选择砂轮粒度时需要根据具体的加工需求进行权衡。浓度则是指砂轮工作层中CBN磨料的含量,它决定了砂轮的磨削能力和使用寿命。浓度越高,砂轮的磨削能力越强,使用寿命也越长,但同时也会增加砂轮的成本和刚度要求。硬度是CBN砂轮的一个重要性能指标,它表示砂轮抵抗外界压力的能力。硬度越高,砂轮越难被磨损,但也可能导致磨削力增大、加工温度升高等问题。因此,在选择砂轮硬度时需要根据工件的材质、硬度、形状以及磨削要求等因素进行综合考虑。一般来说,对于硬度较高、韧性较强的工件材料,应选择硬度较高的...
CBN砂轮具有诸多优异的性能特点。首先,其硬度极高,能够轻松应对各种难加工材料的磨削任务;其次,CBN砂轮的热稳定性好,能够在高温环境下保持稳定的磨削性能;此外,CBN砂轮还具有良好的耐磨性和化学惰性,能够在磨削过程中保持磨粒的锋利性和形状稳定性。这些性能特点使得CBN砂轮在磨削加工中具有高效、高精度、长寿命等优势。在选择CBN砂轮时,需要考虑多个因素以确保其满足加工需求。首先,要根据加工材料的硬度和特性来选择合适的CBN砂轮类型和粒度。例如,对于高硬度钢等难加工材料,应选择硬度高、粒度细的CBN砂轮。其次,要考虑加工精度和表面粗糙度的要求。对于高精度加工任务,应选择形状精度高、粒度细的CBN...
随着环保意识的日益增强,CBN砂轮在制造和使用过程中也需注重环保。首先,在制造过程中需选用环保的原材料和结合剂,减少有害物质的排放。其次,在使用过程中需合理使用冷却液和润滑剂,避免对环境造成污染。此外,还需对废弃的砂轮进行妥善处理,避免对环境造成二次污染。同时,鼓励研发更加环保、高效的CBN砂轮产品,推动磨削行业的绿色发展。随着科技的不断进步和工业的快速发展,CBN砂轮也在不断创新和发展。首先,在磨料方面,通过研发新型立方氮化硼材料和改进合成工艺,提高了磨料的性能和稳定性。其次,在结合剂方面,开发了新型高性能结合剂,提高了砂轮的强度和耐磨性。此外,还研发了新型修整和修锐技术、智能化监测和管理技...
CBN砂轮的安装和调试是影响其磨削性能的重要环节。在安装时,需确保砂轮与主轴的配合精度,避免产生偏心和晃动。同时,需合理调整砂轮的转速和进给量,以确保磨削过程的稳定性和安全性。在调试过程中,需密切观察砂轮的磨削状态和工件表面质量,及时调整参数以达到较佳磨削效果。此外,还需注意砂轮的平衡性,避免在高速旋转时产生振动和噪音。为了延长CBN砂轮的使用寿命和保持其良好的磨削性能,需进行定期的维护和保养。首先,需定期清理砂轮表面的杂质和冷却液残留物,避免对磨削产生不良影响。其次,需定期检查砂轮的磨损情况,及时更换磨损严重的砂轮。此外,还需注意砂轮的存放环境,避免受潮、受热或受到机械损伤。在磨削过程中,还...
随着科技的不断进步和工业的快速发展,CBN砂轮也在不断创新和发展。CBN砂轮将更加注重高效、精密、环保和智能化等方面的发展。例如,通过优化磨料和结合剂的配方、改进制造工艺、开发新型修整和修锐技术等手段,提高砂轮的磨削性能和使用寿命;同时,加强砂轮的智能化监测和管理,实现磨削过程的自动化和智能化控制。CBN砂轮与金刚石砂轮是两种常见的超硬材料砂轮。它们在性能和应用方面各有优势。金刚石砂轮具有高硬度和高耐磨性,适用于加工非金属硬脆材料(如陶瓷、玻璃等)。而CBN砂轮则具有更高的热稳定性和对铁系金属的化学惰性,适用于加工钢铁、铸铁等金属材料。在选择时,需要根据工件的材质和磨削要求来确定合适的砂轮类型...
树脂结合剂具有良好的弹性和自锐性,适用于精细磨削;陶瓷结合剂则具有较高的硬度和耐磨性,适用于粗磨和高效磨削;金属结合剂则能提供更强的把持力,适用于重载磨削和高速磨削;电镀结合剂则能实现砂轮的精确造型和高效磨削。选择合适的结合剂,对于提高砂轮的磨削效率和延长使用寿命至关重要。粒度是表示CBN磨料颗粒大小的参数,它直接影响着砂轮的磨削效率和加工表面粗糙度。一般来说,粒度越细,砂轮的磨削效率越低,但加工表面粗糙度越好;粒度越粗,则磨削效率越高,但加工表面粗糙度越差。CBN砂轮在高速磨削时,产生的热量相对较少,有利于保护工件。广州槽磨CBN砂轮如何修整CBN砂轮的修整是确保其保持良好磨削性能的重要环节...
在使用CBN砂轮时,为了确保其正常工作和延长使用寿命,需要注意以下几点事项。首先,要合理选择砂轮的规格和参数,根据加工材料和加工要求来确定砂轮的粒度、硬度等级和形状等。其次,要正确安装和调试砂轮,确保砂轮与主轴的同轴度和跳动量在规定范围内。此外,在磨削过程中要合理控制磨削参数(如主轴转速、进给速度、磨削深度等),避免产生过大的磨削力和热量。同时,还要定期检查和修整砂轮,及时更换磨损严重的砂轮以确保加工质量和安全。之后,在使用过程中要注意保持砂轮的清洁和干燥,避免受潮或受污染等因素的影响。CBN砂轮的结合剂类型影响其性能。苏州电镀CBN砂轮规格对于需要长期进行高精度、高效率磨削加工的企业来说,选...
立方氮化硼(CBN)是20世纪50年代由美国公司首先利用人工方法在高温高压条件下合成的。随后,CBN砂轮作为一种新型的磨削工具逐渐得到推广和应用。随着科技的不断进步和磨削技术的不断发展,CBN砂轮的性能和应用范围也在不断提高和扩大。CBN砂轮在使用过程中产生的粉末灰尘较少,有利于环保。同时,由于其磨削效率高、加工表面质量好、寿命长等特点,可以减少辅助工时和废品率,从而降低综合成本并实现节能降耗。CBN砂轮和金刚石砂轮都是现代工业磨削领域中的重要工具。金刚石砂轮以金刚石为磨料,硬度较高,但热稳定性较差,对铁族金属及其合金有亲和力,易产生粘屑和堵塞现象。相比之下,CBN砂轮具有更好的热稳定性和化学...
CBN砂轮在使用过程中会逐渐磨损,因此需要进行定期的修整和维护。修整可以恢复砂轮的切削刃口,提高磨削效率;而维护则包括清洁、润滑、防锈等措施,以延长砂轮的使用寿命。正确的修整和维护方法对于保持砂轮的良好状态至关重要。CBN砂轮在使用过程中产生的粉尘和废液较少,对环境的影响较小。同时,由于CBN砂轮的高耐用性和可重复使用性,减少了砂轮的更换频率和废弃物产生量,有利于资源的节约和环境的?;?。因此,CBN砂轮是一种符合可持续发展要求的磨削工具。CBN砂轮的切削能力很强,可用于多种材料的加工。深圳粗磨CBN砂轮提供商在飞机发动机叶片、涡轮盘等关键部件的加工过程中,CBN砂轮能够确保加工精度和表面质量满...
CBN砂轮将朝着更高硬度、更高耐磨性、更高精度的方向发展。随着材料科学和制造技术的不断进步,CBN砂轮的性能将进一步提升,为金属加工行业带来更多便利和效益。同时,随着智能制造和工业互联网的快速发展,CBN砂轮的生产和使用也将更加智能化和自动化。这将有助于提高生产效率、降低生产成本并推动金属加工行业的转型升级。CBN砂轮,即以立方氮化硼为磨料制成的砂轮。CBN是一种超硬材料,具有仅次于金刚石的硬度,同时拥有极高的耐磨性、热稳定性和化学惰性。这些特性使得CBN砂轮在金属加工领域,尤其是硬质材料的磨削中,展现出优越的性能。其高硬度保证了磨削的锋利度,耐磨性延长了砂轮的使用寿命,而热稳定性和化学惰性则...
随着制造业的不断发展和升级转型,CBN砂轮的市场竞争也日益激烈。市场上涌现出了众多品牌和型号的CBN砂轮,质量也参差不齐。因此,在选择CBN砂轮时,需要关注品牌的影响力和信誉度,以及产品的质量和性能。一般来说,品牌的产品在质量、性能和服务方面都有保障,可以优先考虑。同时,还需要根据自己的实际需求来选择合适的砂轮型号和参数,以确保磨削质量和效率。此外,在购买时还可以咨询专业人士或参考用户评价来获取更多信息。创新是推动CBN砂轮不断发展的关键动力。CBN砂轮在工具制造领域,用于刀具的刃磨等加工。苏州树脂CBN砂轮源头厂家汽车制造行业也是 CBN 砂轮的重要应用领域。汽车发动机的曲轴、凸轮轴等零部件...
由于CBN砂轮在磨削加工中具有独特的优势和普遍的应用领域,其市场前景十分广阔。随着全球制造业的快速发展和升级以及新兴产业的不断涌现,对高精度、高效率加工工具的需求也在不断增加。CBN砂轮作为现代工业中的重要工具之一,将在未来市场中占据重要地位。同时,随着技术的不断创新和产品的不断优化升级以及市场竞争的加剧,CBN砂轮的生产企业也将不断提升自身的技术水平和产品质量以满足市场需求并获得更大的市场份额。在环保意识日益增强的现在,CBN砂轮在环保方面的优势也备受关注。CBN砂轮的自锐性在长时间磨削中能保持较好的磨削效果。上海烧结CBN砂轮提供商由于CBN砂轮在磨削加工中具有独特的优势,其市场前景十分广...
定义与构成剖析金属结合剂CBN砂轮,作为超硬磨具家族的关键成员,由立方氮化硼(CBN)磨料、金属结合剂以及气孔精妙组合而成。CBN硬度仅次于金刚石,拥有卓著的热稳定性与化学惰性,是攻克高硬度金属的利刃;金属结合剂则宛如坚实“骨架”,常见的有钴基、镍基、铁基合金等,赋予砂轮强的度与韧性,紧紧锁住CBN磨料,使其在强力切削时稳如泰山;气孔均匀分布于砂轮内部,肩负散热、容屑重任,恰似通风管道与杂物收纳间,维持砂轮高效、稳定运行,为精密加工筑牢根基。CBN砂轮在汽车零部件加工中,能够有效提高生产效率。苏州钛合金CBN砂轮耐用吗CBN磨料具有硬度高、耐磨性强、热稳定性好、化学惰性强等明显特点。其硬度高达...
CBN砂轮的寿命受多种因素影响,如加工材料、加工要求、磨削参数、修整与维护等。在合理的使用和维护条件下,CBN砂轮的寿命通常较长,能够明显降低生产成本。从成本角度来看,虽然CBN砂轮的初始投资成本较高,但由于其长寿命和高效率,使得单位加工成本相对较低。此外,CBN砂轮的高精度和高效率还能够提升加工质量和生产效率,进一步降低生产成本和提高经济效益。随着科技的不断进步和制造业的快速发展,CBN砂轮的技术也在不断创新和发展。一方面,CBN磨料的合成技术和改性技术不断提高,使得磨料的性能和稳定性得到明显提升。另一方面,砂轮的制造工艺和修整技术也在不断进步,如采用新型结合剂、优化砂轮结构、开发智能修整技...
CBN砂轮在磨削性能上具有明显优势。其高硬度使得磨削刃口锋利,能够快速去除工件表面的余量;耐磨性保证了砂轮在长时间磨削过程中保持稳定的磨削性能;热稳定性使得砂轮在高温下不易变形或烧伤工件;化学惰性则避免了与工件材料发生化学反应导致的磨削性能下降。这些优势使得CBN砂轮在高效、高精度磨削领域具有普遍应用。CBN砂轮在金属加工领域具有普遍的应用。它可以用于磨削各种黑色金属材料,如不锈钢、合金钢、铸铁等,以及硬质合金、陶瓷等非金属材料。在汽车零部件制造、航空航天器制造、模具制造等领域,CBN砂轮都是不可或缺的加工工具。其高效、高精度的磨削性能为这些领域的生产效率和产品质量提供了有力保障。CBN砂轮在...
创新是推动CBN砂轮不断发展的关键动力。CBN砂轮的创新将主要体现在以下几个方面:一是磨料和结合剂的创新,通过研发新型磨料和结合剂来提高砂轮的磨削性能和使用寿命;二是结构和设计的创新,通过优化砂轮的结构和设计来提高其适应性和灵活性;三是制造工艺的创新,通过引进先进的制造工艺和设备来提高砂轮的生产效率和质量水平;四是应用领域的创新,通过拓展CBN砂轮的应用领域来开辟新的市场空间。这些创新将不断推动CBN砂轮技术的发展和进步。CBN砂轮对于硬度较高的材料,如合金钢、高速钢等,有着很强的磨削能力。苏州端面磨CBN砂轮非标定制近年来,随着材料科学和制造技术的不断进步,CBN砂轮也在不断创新和发展。例如...
立方氮化硼(CBN)是20世纪50年代由美国公司首先利用人工方法在高温高压条件下合成的。随后,CBN砂轮作为一种新型的磨削工具逐渐得到推广和应用。随着科技的不断进步和磨削技术的不断发展,CBN砂轮的性能和应用范围也在不断提高和扩大。CBN砂轮在使用过程中产生的粉末灰尘较少,有利于环保。同时,由于其磨削效率高、加工表面质量好、寿命长等特点,可以减少辅助工时和废品率,从而降低综合成本并实现节能降耗。CBN砂轮和金刚石砂轮都是现代工业磨削领域中的重要工具。金刚石砂轮以金刚石为磨料,硬度较高,但热稳定性较差,对铁族金属及其合金有亲和力,易产生粘屑和堵塞现象。相比之下,CBN砂轮具有更好的热稳定性和化学...
CBN 砂轮的应用促进了磨削加工工艺的智能化发展。在现代制造车间中,配备有 CBN 砂轮的磨削设备往往集成了先进的传感器技术、自动化控制系统和数据分析软件。传感器可以实时监测砂轮的磨削力、磨削温度、振动等参数,将这些数据传输给自动化控制系统??刂葡低掣菰ど璧募庸げ问褪凳奔嗖馐?,自动调整砂轮的转速、进给速度、磨削深度等参数,以保证磨削过程的稳定性和加工质量。同时,数据分析软件对大量的磨削数据进行分析处理,能够预测砂轮的磨损情况和加工精度变化趋势,提前进行砂轮修整或工艺调整,实现磨削加工的智能化和无人化操作,提高生产效率和产品质量的一致性。CBN砂轮在光学镜片加工中,能够得到很好的磨削效果。...
CBN 砂轮的应用促进了磨削加工工艺的智能化发展。在现代制造车间中,配备有 CBN 砂轮的磨削设备往往集成了先进的传感器技术、自动化控制系统和数据分析软件。传感器可以实时监测砂轮的磨削力、磨削温度、振动等参数,将这些数据传输给自动化控制系统??刂葡低掣菰ど璧募庸げ问褪凳奔嗖馐?,自动调整砂轮的转速、进给速度、磨削深度等参数,以保证磨削过程的稳定性和加工质量。同时,数据分析软件对大量的磨削数据进行分析处理,能够预测砂轮的磨损情况和加工精度变化趋势,提前进行砂轮修整或工艺调整,实现磨削加工的智能化和无人化操作,提高生产效率和产品质量的一致性。CBN砂轮的性能评估需要考虑多个因素,如硬度、耐磨性...
CBN磨料是砂轮的关键,其硬度和耐磨性决定了砂轮的磨削性能。结合剂则负责将CBN磨料牢固地粘结在一起,形成具有特定形状和强度的砂轮工作层?;遄魑奥值闹С沤峁?,承载着工作层并传递磨削力。制造工艺上,CBN砂轮通常采用高温高压合成技术,将CBN磨料与结合剂在高温高压下烧结而成,确保砂轮的高性能和高稳定性。CBN砂轮具有硬度高、耐磨性强、热稳定性好、化学惰性强等明显特点。其硬度仅次于金刚石,但热稳定性远超金刚石,能在高温下保持稳定的磨削性能。CBN砂轮在金属成型加工后的精加工中,有着重要的作用。广州工具磨CBN砂轮哪家好CBN砂轮具有诸多优异的性能特点。首先,其硬度极高,能够轻松应对各种难加工材...
随着科技的不断进步和制造业的快速发展,CBN砂轮的技术也在不断创新和升级。未来,CBN砂轮将向更高精度、更高效率、更智能化、更环保的方向发展。例如,通过采用先进的制造工艺和材料技术,可以进一步提高砂轮的硬度和耐磨性;通过引入智能控制系统和传感器技术,可以实现砂轮的自动修整和在线监测等。虽然CBN砂轮和金刚石砂轮都是超硬材料砂轮,但它们在性能和应用上存在明显差异。金刚石砂轮具有极高的硬度和切削性能,但热稳定性较差,易受热损伤;而CBN砂轮则具有更好的热稳定性和化学稳定性,适用于高温和高硬度材料的磨削。因此,在选择砂轮时需要根据具体的加工需求和工件材料特性进行权衡。CBN砂轮在模具制造行业中,是一...
在磨削过程中要合理控制磨削参数,如主轴转速、进给速度、磨削深度等,避免产生过大的磨削力和热量;同时,还要定期检查和修整砂轮,及时更换磨损严重的砂轮以确保加工质量和安全;之后,在使用过程中要注意保持砂轮的清洁和干燥,避免受潮或受污染等因素的影响。正确的存储与保管对于保持CBN砂轮的性能和延长其寿命至关重要。首先,应将CBN砂轮存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中,避免受潮或受污染。其次,在存放过程中要避免砂轮受到撞击或挤压,以免损坏砂轮的结构和性能。此外,还应定期对砂轮进行检查和保养,如清理表面的杂质和冷却液、检查砂轮的磨损情况等。对于长期未使用的砂轮,应进行适当的防锈处理以保护其表面不受腐蚀...
CBN磨料之所以能在众多磨料中脱颖而出,得益于其独特的物理和化学性能。首先,其硬度高达7000-8000HV,能够轻松应对高硬度材料的磨削需求。其次,CBN具有极高的耐磨性,即使在高温下也能保持磨粒的锋利,从而延长砂轮的使用寿命。此外,CBN还具有良好的导热性和化学稳定性,能够确保磨削过程中的稳定性和安全性。CBN砂轮的结构通常包括工作层、过渡层和基体三部分。工作层是砂轮直接参与磨削的部分,由CBN磨料、结合剂和填料组成。过渡层则起到连接工作层和基体的作用,确保砂轮的整体强度。基体则作为砂轮的支撑部分,通常采用强度高材料制成。在制造工艺上,CBN砂轮需要经过原料准备、磨料筛选、结合剂配制、成型...
在汽车制造过程中,需要对发动机缸体、曲轴、凸轮轴等关键零部件进行精密加工。CBN砂轮因其高硬度和耐磨性,在这些零部件的磨削加工中发挥着重要作用。例如,在发动机缸体的磨削过程中,CBN砂轮能够保持稳定的磨削性能和高精度的加工质量;在曲轴和凸轮轴的磨削过程中,CBN砂轮则能够轻松应对复杂曲面的加工需求。这使得CBN砂轮成为汽车制造领域中不可或缺的重要工具。航空航天领域对零部件的精度和可靠性要求极高。CBN砂轮因其优越的磨削性能和稳定性,在航空航天零部件的加工中得到了普遍应用。CBN砂轮的正确选型对于加工的成功与否有着重要的意义。北京切断CBN砂轮生产厂家CBN砂轮,即以立方氮化硼(Cubic Bo...
为了满足不断变化的加工需求和提升磨削效率,CBN砂轮的技术创新一直在持续进行。一方面,科研人员不断探索新的CBN磨料合成技术和改性技术,以提高磨料的性能和稳定性。另一方面,砂轮的制造工艺和修整技术也在不断创新和发展,如采用激光修整技术提高砂轮的精度和寿命、开发新型结合剂提高砂轮的磨削性能等。这些技术创新为CBN砂轮的发展注入了新的活力。随着制造业的快速发展和高级制造领域的不断涌现,CBN砂轮的市场前景十分广阔。一方面,高级制造领域对高精度、高效率的磨削加工需求不断增加,为CBN砂轮提供了广阔的应用空间。另一方面,随着科技的不断进步和CBN砂轮技术的不断创新,CBN砂轮的性能和应用范围也将得到进...
CBN砂轮是一种利用立方氮化硼(Cubic Boron Nitride,简称CBN)作为磨料制成的砂轮。CBN是一种人工合成的超硬材料,其硬度仅次于金刚石,但热稳定性远高于金刚石,因此CBN砂轮在磨削加工中具有独特的优势。CBN砂轮普遍应用于各种难加工材料的磨削,如高硬度钢、淬硬钢、合金钢等,是现代工业中不可或缺的重要工具。CBN砂轮主要由CBN磨料、结合剂和基体三部分组成。CBN磨料是砂轮的关键部分,决定了砂轮的磨削性能;结合剂则用于将CBN磨料固定在基体上,常见的结合剂有树脂、陶瓷、金属和电镀等;基体则是砂轮的支撑部分,通常由钢、铝或电木等材料制成,起支承工作层和装卡磨具的作用。CBN砂轮...
结合剂是CBN砂轮中的重要组成部分,它负责将CBN磨料牢固地粘结在一起,形成具有特定形状和性能的砂轮。结合剂的选择直接影响砂轮的硬度、强度、耐磨性和磨削性能。常见的结合剂有树脂、陶瓷、金属和电镀等类型。树脂结合剂具有良好的自锐性和弹性,适用于精细磨削;陶瓷结合剂则具有较高的硬度和耐磨性,适用于粗磨和高效磨削;金属结合剂提供更强的把持力,适用于重载磨削;电镀结合剂则能实现砂轮的精确造型和高效磨削。选择合适的结合剂对于优化砂轮性能至关重要。粒度是指CBN磨料的颗粒大小,它直接影响砂轮的磨削效率和加工表面粗糙度。CBN砂轮的制造需要高精度的设备和工艺。北京不锈钢CBN砂轮非标定制随着环保意识的日益增...
在飞机发动机叶片、涡轮盘等关键部件的加工过程中,CBN砂轮能够确保加工精度和表面质量满足严格要求。同时,由于其良好的热稳定性和化学惰性,CBN砂轮还能够在高温和恶劣环境下保持稳定的磨削性能,为航空航天产品的安全性和可靠性提供了有力保障。精密机械加工对砂轮的精度和稳定性要求极高。CBN砂轮因其高硬度和高热稳定性,在精密机械加工中具有明显优势。它能够轻松应对各种难加工材料的磨削任务,同时保证加工精度和表面粗糙度满足严格要求。例如,在精密轴承、精密齿轮等零部件的加工过程中,CBN砂轮能够保持稳定的磨削性能和高精度的加工质量;在模具制造和光学玻璃加工等领域中,CBN砂轮也发挥着重要作用。这使得CBN砂...
CBN砂轮的硬度高、耐磨性强,能够长时间保持磨粒的锋利性,从而获得更高的加工精度和表面质量。其次,CBN砂轮的热稳定性好,即使在高温下也能保持稳定的磨削性能,避免工件因磨削热而变形或烧伤。此外,CBN砂轮的磨削力小、自锐性好,能够减少磨削过程中的能耗和磨损,提高加工效率。CBN砂轮在使用过程中会逐渐磨损,需要进行修整和维护以保持其磨削性能。修整方法主要有机械修整、电解修整和激光修整等,具体选择取决于砂轮的类型、磨损程度和加工要求。维护方面,应定期检查砂轮的磨损情况、及时更换磨损严重的砂轮、清洗砂轮表面的杂质和冷却液等。同时,还应注意砂轮的存放环境和条件,避免受潮、受热或受污染等因素的影响。CB...
除了常规金属加工外,CBN砂轮还在特殊加工领域展现出独特的优势。例如,在精密机械加工中,CBN砂轮可以用于加工高精度、高表面质量的零件;在超硬材料加工中,它可以用于磨削硬质合金、陶瓷等难加工材料;在航空航天领域,它可以用于加工高温合金、钛合金等高性能材料。这些特殊加工领域对CBN砂轮的性能提出了更高的要求,也推动了其技术的不断进步和创新。在选择CBN砂轮时,除了考虑工件材料和磨削要求外,还需要进行实际的测试和评估。这包括在模拟加工条件下对砂轮的磨削性能、耐用度、表面质量等方面进行测试,以验证其是否满足实际加工需求。同时,还可以根据测试结果对砂轮的参数进行调整和优化,以获得较佳的加工效果。CBN...