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扩散油的回收利用是一个可行的做法，可以降低成本、减少浪费，并对环境友好。以下是一些关于扩散油回收利用的常见方法和注意事项：物理方法回收：物理方法包括蒸馏和萃取等。通过蒸馏可以将扩散油从其他成分中分离出来，实现回收利用。萃取方法则通过溶剂提取的方式将扩散油回收。化学方法回收：化学方法主要包括氧化、还原等方法。这些方法可以帮助净化和回收扩散油。综合利用：回收的扩散油可以经过适当的处理和调配，再次用于生产中。这种综合利用能够降低生产成本，减少废物排放。注意油质变化：在回收过程中要注意观察扩散油的质量变化，确保回收后的扩散油仍然符合要求，并没有失去其原有的特性和性能。聚甲醛生产中的扩散油添加，改善了产...

扩散油相对于其他润滑剂具有一些优势，主要体现在以下几个方面：良好的生理惰性和光学稳定性：扩散油具有良好的生理惰性，不易引起过敏反应，适用于许多应用领域。其光学稳定性也使其可以在需要保持物体表面清洁和光洁度的场景下发挥作用。电绝缘性和耐候性：扩散油表现出良好的电绝缘性和耐候性，适合在需要电绝缘性能或长期耐候的环境下使用。低凝固点：扩散油的低凝固点使其在低温环境下也能保持润滑性能，适用于不同工作条件下的润滑要求。在多种材料中的应用：扩散油适用于多种材料，包括热塑性和热固性塑料、合成树脂、橡胶、化纤等，普遍应用于塑料、化工、橡胶、涂料、油墨等行业。提高材料性能：扩散油在塑料中能提高流动性、光洁度和脱...

添加扩散油通常不会直接影响产品的可塑性。事实上，扩散油通常被用作润滑剂，以改善塑料的流动性和加工性能，从而提高生产效率。它在塑料加工中的作用主要包括减少摩擦、改善脱模性、增加光洁度等，进而帮助塑料料料顺利地进入模具，减少产品的损伤和变形。然而，过量使用扩散油或不正确使用润滑剂需要会对产品的机械性能产生一定的负面影响。例如，过多的扩散油需要会导致产品的表面粗糙度增加、外观质量下降或者降低产品的拉伸强度等。因此，在使用扩散油时，需要仔细控制添加量，确保达到平衡，同时考虑产品的然后要求，并遵循生产工艺的标准操作程序。总的来说，适量地添加扩散油通常不会直接影响产品的可塑性，反而有助于改善加工过程中塑料...

扩散油通常用作润滑剂和分散剂，其本身在一定程度上需要会影响产品的密封性能。在一些应用中，如果扩散油被过度添加或不适当地使用，需要导致以下几点影响：降低密封性能：扩散油需要渗透到密封部件中，使其表面变得滑腻，降低了密封部件之间的摩擦力，从而需要导致密封性能下降。影响密封材料：某些密封材料对扩散油需要会产生不同程度的反应，导致密封材料硬化、变形或膨胀，进而影响密封性能。增加泄漏风险：如果扩散油在密封部件与其他表面之间积聚，需要导致泄漏的风险增加，尤其是在高压或高温条件下。颜料和填料中的扩散油，有助于提高产品的颜色分散效果，使颜色更均匀。茂名进口扩散油批发扩散油相对于其他润滑剂具有一些优势，主要体现...

扩散油在塑料中的作用原理主要包括以下几点：润滑作用：扩散油作为一种硅蜡类粘稠液体，可以在塑料加工过程中起到润滑的作用，降低塑料之间的摩擦力，提高塑料制品的表面光洁度，减少成型时的能量消耗。脱模性：扩散油能够在塑料与模具之间形成一层薄膜，使得塑料制品更容易地从模具中脱离，提高生产效率，并且减少产品损坏的需要性。表面光泽：扩散油可以增加塑料制品的表面光泽，使其外观更加美观。抗静电效果：在化纤中的应用中，扩散油可以赋予聚酯、聚酰胺纤维一定的抗静电效果，提高产品的品质和性能。总的来说，扩散油在塑料中主要起着润滑、脱模、增加表面光泽和抗静电等作用，从而改善塑料制品的加工性能和外观质量。ABS、PS、丙纶...

在医疗器械中使用扩散油需要符合各个国家或地区的相关法规和标准，常见的标准包括：ISO 10993生物相容性标准：这是国际标准化组织（ISO）制定的用于评估医疗器械生物相容性的标准，包括对植入体内材料的生物相容性要求。FDA（美国食品药品监督管理局）标准：FDA针对医疗器械和医疗器械材料的使用制定了一系列要求和标准，包括材料成分、安全性、生物相容性等方面的规定。欧洲CE认证：在欧洲市场销售的医疗器材需要通过CE认证，符合相应的欧洲标准，确保产品质量和安全性。中国国家药品监督管理局标准：对于在中国市场销售的医疗器械，需要符合国家相关的法规和标准，包括药品注册要求和质量标准等。扩散油在化纤生产中的作...

扩散油经过微粉化处理后，具有以下特性：粒径优化：经过微粉化处理后，扩散油的粒径会进行优化，通常表示为d50和d90。其中，d50表示粒径为50%的颗粒尺寸小于等于该值，而d90表示粒径为90%的颗粒尺寸小于等于该值。对于扩散油，通常d50约为6μ，d90约为12μ。抗磨性提升：微粉化处理后的扩散油具有优良的抗磨性能，这使其在使用过程中对产品表面有更好的保护作用。爽滑性增强：经过微粉化处理后，扩散油的表面特性会得到改善，使其具有更好的润滑性，从而提升产品表面的光滑度。改善打磨性：微粉化的扩散油可以在漆系中改善产品的打磨性能，使产品表面更加平整细腻。改善脱气性：在多孔表面上使用经过微粉化处理的扩散...

添加扩散油对塑料性能有以下几方面的影响：润滑性和脱模性能提升：扩散油作为内外润滑剂，可以明显提高塑料制品的润滑性，降低摩擦系数，使塑料制品更容易脱模，减少制品与模具之间的粘着力，有助于生产过程中的顺畅性和成型质量。熔体流动性增强：添加扩散油可以改善塑料的熔体流动性，有利于塑料在注塑或挤出加工中更均匀地充填模具，提高成型效率和质量。光洁度和表面光泽提升：扩散油的应用可以使塑料制品表面更加光滑，具有良好的光洁度和表面光泽，提升视觉效果和外观质量。热稳定性和耐候性：扩散油可以提高塑料制品的耐热性和耐候性，使其更适用于各种环境条件下的使用，延长塑料制品的使用寿命。抗静电效果：在化纤等领域的应用中，扩散...

扩散油在橡胶中的作用机制主要包括以下几个方面：抗粘性： 扩散油在橡胶中添加后，可以使橡胶表面变得更加光滑，减少橡胶颗粒之间的粘性，防止橡胶制品在储存和使用过程中粘连在一起。抗结块效果： 扩散油的添加可以有效防止橡胶颗粒在橡胶制品中结块，保持橡胶制品的均匀性和稳定性。增加表面光泽： 扩散油可以提高橡胶制品表面的光泽度，使其外观更加美观。改善加工性能： 扩散油的添加可以改善橡胶的加工性能，如提高流动性，降低摩擦阻力，从而使橡胶在生产加工过程中更易于成型和处理。总的来说，扩散油在橡胶中的作用主要是通过减少粘性，防止结块，增加光泽等方式，提高橡胶制品的质量和加工性能。涂料生产中添加适量扩散油，提高产品...

颜料和填料在塑料和化纤中的分散情况对产品有着重要的影响，影响可以体现在以下几个方面：外观质量：良好的颜料和填料分散可以确保制品表面颜色均匀、光泽度高，从而提高产品的外观质量和视觉吸引力。如果颜料和填料分散不均匀，需要会导致色差、斑点和条纹等问题。机械性能：颜料和填料的均匀分散可以增强塑料和化纤制品的机械性能，如强度、刚度和耐磨性。良好的分散可以使颗粒间的相互作用更加均匀，有利于保持产品的整体性能。耐候性：适当的颜料和填料分散可以提高产品的耐候性和抗老化性能。如果颜料和填料局部聚集或分散不均匀，需要导致产品在外部环境下受到不均匀的影响，从而影响产品的使用寿命。加工性能：良好的颜料和填料分散可以改...

添加扩散油对产品的机械性能需要会产生一定影响，具体影响因多种因素而定，包括所用材料、产品设计、添加量以及应用环境等。以下是一些需要的影响：强度和刚度：扩散油的加入需要会改变材料的强度和刚度。有时候，在塑料或橡胶中添加滑剂可减少材料的摩擦和磨损，但也需要降低材料的强度。耐磨性：某些扩散油可以提高产品的耐磨性，使其表面更加光滑和抗磨损。耐热性：在某些情况下，扩散油的加入可以提高产品的耐热性，这对于一些需要承受高温环境的产品尤为重要。耐候性：一些扩散油能够提升产品的耐候性，延长其使用寿命。表面性能：扩散油的加入需要会改善产品的表面光泽、润滑性等表面性能。涂料和油漆中添加扩散油可提升产品的抗盐雾和防潮...

添加扩散油到涂料和油墨中可以带来一些改进，具体包括：提升盐雾及防潮效果：当在涂料中添加0.5~1%的扩散油时，可以提升涂层对盐雾和湿气的抵抗能力，增强涂层的防潮性能。改善脱漆剂性能：扩散油的添加有助于改善涂料的脱漆剂性能，需要使涂层更加耐久和稳定。提高烘烤瓷漆表面的流平性：扩散油可以改善烘烤后涂层表面的流平性，使涂层更加平滑和均匀。充当消光剂：在家具抛光剂和印刷油墨中，扩散油可以用作消光剂，帮助在表面形成柔和的光泽效果。总的来说，扩散油在涂料和油墨中的应用不只可以提高涂层的性能，如耐候性、抗潮性等，还可以改善涂布和烘烤过程中的涂层表现，使涂层更加平整、光滑。在橡胶制品中加入扩散油，改善产品的抗...

扩散油对化纤的影响主要体现在以下方面：耐热性和耐候性提升：扩散油可以提高聚酯、聚酰胺等化纤的耐热性和耐候性，使其在高温或恶劣气候环境下的稳定性更好。流动性改善：通过添加扩散油，化纤的流动性可以得到改善，这对于纤维的成型加工等环节具有积极的影响。抗静电效果赋予：扩散油能赋予化纤一定的抗静电效果，有助于减少纤维表面的静电现象，提高纤维的舒适度和使用性能。综上所述，扩散油在化纤中的应用主要有助于提升纤维的耐热性、耐候性，改善流动性，并赋予抗静电效果，从而提高化纤的整体性能和适用性。加入量为0.5~1%的扩散油，在保证颗粒充分湿润的情况下充分搅拌。珠海无味扩散油哪家便宜扩散油在不同湿度环境下的性能表现...

在高压条件下，扩散油的性能表现可以受多种因素影响，包括扩散油的类型、添加量、工作温度、工作压力等。以下是一般情况下扩散油在高压条件下的性能表现：润滑性能：在高压条件下，扩散油会扮演润滑剂的角色，帮助减少摩擦和磨损。一些扩散油具有优良的润滑性能，能够在高压下形成有效的润滑膜，降低机械部件之间的摩擦力，延长设备的使用寿命。抗磨性：扩散油的加入可以提高材料表面的抗磨性，减少在高压下因摩擦而产生的磨损，保护设备零部件不受损坏。热稳定性：在高压条件下，温度通常也会上升，扩散油需要具有良好的热稳定性，以确保在高温下不分解或失效。密封性：在高压条件下，扩散油也可以用作密封剂，填充间隙，提高密封性能，防止介质...

扩散油作为一种硅蜡类的粘稠液体，在一定程度上需要对环境产生一些影响，具体影响包括：水体污染： 如果扩散油在生产、运输或使用过程中不当处理，需要会导致水体污染。当扩散油进入水体时，需要会影响水生生物的生存环境。土壤污染： 不当处理扩散油需要导致土壤污染，影响土壤的生态系统和农作物生长。扩散油的渗漏或泄漏需要导致土壤污染。空气污染： 在使用过程中，扩散油需要释放挥发性有机化合物，加剧空气污染。特别是在生产、加工或应用时，扩散油需要释放有害气体到空气中。生物累积： 如果扩散油进入食物链中，需要经由生物逐级积累，然后对生物体产生危害。影响生态平衡： 扩散油的排放需要对当地生态系统造成不利影响，打破生态...

扩散油在橡胶制品中具有多种应用：抗粘与抗结块效果增强：在合成树脂和橡胶的乳化液中添加1~3%的扩散油，可以明显提高橡胶制品的抗粘性和抗结块效果，有利于提高产品的使用寿命和质量稳定性。增加表面光泽：扩散油应用于汽车用地板垫、排水管等橡胶制品时，能够有效增加产品表面的光泽度，使产品外观更加美观。改善制品物理性能：扩散油的添加可以提高橡胶制品的耐热性和耐候性，同时改善其流动性，从而使产品具有更好的物理性能和工作性能。总的来说，扩散油在橡胶制品中的应用旨在改善产品的表面特性、物理性能和工艺加工性能，使得橡胶制品在实际应用中具有更好的耐用性、美观性和生产加工性能。经过微粉化处理的扩散油，具有更好的抗磨耐...

扩散油作为一种硅蜡类的粘稠液体，在一定程度上需要对环境产生一些影响，具体影响包括：水体污染： 如果扩散油在生产、运输或使用过程中不当处理，需要会导致水体污染。当扩散油进入水体时，需要会影响水生生物的生存环境。土壤污染： 不当处理扩散油需要导致土壤污染，影响土壤的生态系统和农作物生长。扩散油的渗漏或泄漏需要导致土壤污染。空气污染： 在使用过程中，扩散油需要释放挥发性有机化合物，加剧空气污染。特别是在生产、加工或应用时，扩散油需要释放有害气体到空气中。生物累积： 如果扩散油进入食物链中，需要经由生物逐级积累，然后对生物体产生危害。影响生态平衡： 扩散油的排放需要对当地生态系统造成不利影响，打破生态...

扩散油在食品包装中通常被用作润滑剂和防粘剂。由于扩散油具有良好的润滑性和脱模性能，它在食品包装行业中的应用比较普遍，尤其是在食品加工和包装过程中会涉及到一些塑料制品和塑料薄膜。以下是一些主要的应用情况：减少表面粘附：扩散油可以在食品包装生产过程中减少食品与机器表面之间的粘附，从而提高生产效率。润滑作用：在食品包装机械的一些动态部件中，扩散油的润滑性能可以起到减少摩擦、延长机械寿命的作用。防止食品粘连：在一些食品加工过程中，扩散油可以用作防粘剂，防止食品在包装过程中相互粘连。提高包装外观质量：扩散油还可以改善包装产品的外观质量，使包装材料更加光滑均匀。扩散油作为颜料和填料的分散剂，使颜色更加均匀...

扩散油在涂料中的使用可以对涂层的耐久性产生一定影响，具体影响取决于扩散油的类型、性质和添加量，以及涂料本身的成分和应用环境等因素。以下是一些需要的影响：提升防潮效果：适量添加扩散油可使涂层具有更好的防潮性能，从而提高涂层的耐久性，特别是在潮湿环境下。改善涂层流平性：扩散油可帮助提高涂层的流平性，使涂层更均匀光滑。这可减少涂层表面的缺陷和不均匀，有助于提升耐久性。影响附着力：不当使用扩散油需要影响涂层与基材的附着力。过量使用扩散油需要导致涂层脱落或附着力不佳，影响涂层的耐久性。影响涂层硬度：某些扩散油需要影响涂层的硬度和耐磨性。必须根据所用涂料和应用环境选择适当的扩散油以平衡这些性能。维持涂层的...

扩散油添加量的过多或过少都需要导致一系列问题，具体取决于具体的应用和使用情况。以下是需要出现的问题：过多添加：影响产品性能：过多添加扩散油需要改变塑料、橡胶或涂料等材料的性能，如硬度、强度、耐磨性等，降低产品质量。外观质量问题：过多的扩散油需要导致产品外观质量下降，如出现油脂斑点、表面黏腻等现象。加工问题：过多扩散油在加工中需要导致塑料膨胀、收缩不均匀，造成成型品尺寸不稳定或变形。过少添加：润滑效果差：过少的扩散油添加量需要无法满足润滑需求，导致产品表面摩擦增加，加工难度增加。脱模困难：在某些加工过程中，过少的扩散油需要导致产品难以脱模，增加生产工艺难度。产品品质下降：过少的扩散油需要无法达到...

扩散油作为一种硅蜡类粘稠液体，在产品中起着重要的化学稳定性作用，具体包括以下几个方面：耐候性增强： 扩散油在产品中能够提高其耐候性，使产品在外部环境中长时间暴露于光、热、潮湿等条件下更加稳定，延长产品的使用寿命。电绝缘性： 由于扩散油本身具有电绝缘性，将其应用于产品中可以提高产品的电绝缘性能，降低电器产品在使用中的安全风险。抗氧化功能： 扩散油可以在产品中发挥抗氧化作用，防止产品因氧化而出现变质、劣化等问题，保持产品的质量和性能稳定。增加产品稳定性： 扩散油能够使产品结构更加紧密，减少表面吸附，从而提高产品的稳定性，降低产品受外界影响而产生的变化。扩散油在化纤生产中的作用，使得纤维的性能更加优...

使用扩散油需要会对产品的环境友好性产生一定影响。虽然扩散油在产品制造和性能上有一定的作用，但其对环境的影响需要考虑以下几点：挥发性有机物（VOC）排放：某些扩散油需要含有挥发性有机化合物，这些化合物在产品制造和使用过程中需要挥发到空气中，成为致空气污染的因素。废弃物处理：扩散油在生产过程中需要生成废弃物，这些废弃物需要适当处理，以避免对土壤和水源造成污染。影响生态系统：如果扩散油进入土壤或水体中，需要对当地生态系统造成负面影响，干扰生物多样性并引发生态平衡问题。可再生资源利用：考虑使用扩散油时，需要评估其原料来源是否可持续，以确保不会对自然资源造成过度消耗。橡胶制品中添加扩散油，有效改善了产品...

扩散油在涂料和油墨制造中有多种应用效果，包括但不限于以下几点：提升盐雾及防潮效果：通过添加0.5~1%的扩散油可以提升涂料和油墨的盐雾及防潮效果，增强其耐候性，使其更加耐久。改善脱漆剂性能：扩散油的加入可以改善涂料的脱漆剂性能，提高涂层的附着力和稳定性，延长涂层的使用寿命。提高烘烤瓷漆表面的流平性：在涂料中添加扩散油可以提高涂料的流平性，使涂料在涂刷后更加平整，减少涂装过程中的涂料流动不均匀现象，提高涂装质量。作为消光剂：扩散油在家具抛光剂和印刷油墨中可用作消光剂，使表面呈现良好的哑光效果。微粉化处理后的优点：经过微粉化处理后，扩散油具有优良的抗磨性和爽滑性，可以用于漆系改善打磨性，在多孔表面...

在热固性材料中，扩散油的作用与在热塑性材料中有所区别，主要体现在以下几个方面：内外润滑剂特性： 在热固性材料中，扩散油常被用作内部和外部润滑剂。热固性材料在固化过程中会形成网络结构，因此扩散油需要能够在这种条件下提供有效的润滑作用，以确保材料致密性和表面光滑度。改善成型性能： 在热固性材料的注塑加工中，扩散油作为助剂可以提高材料的流动性，改善成型性能，并在产品中起到内部脱膜剂的作用。这有助于加工过程中的顺畅，提高制品的质量。耐高温性能： 由于热固性材料在固化后会形成三维网络结构，扩散油的选择需要考虑其耐高温性能，以确保产品在高温环境下不会出现劣化或变形。提高产品稳定性： 扩散油在热固性材料中的...

添加扩散油到涂料和油墨中可以带来一些改进，具体包括：提升盐雾及防潮效果：当在涂料中添加0.5~1%的扩散油时，可以提升涂层对盐雾和湿气的抵抗能力，增强涂层的防潮性能。改善脱漆剂性能：扩散油的添加有助于改善涂料的脱漆剂性能，需要使涂层更加耐久和稳定。提高烘烤瓷漆表面的流平性：扩散油可以改善烘烤后涂层表面的流平性，使涂层更加平滑和均匀。充当消光剂：在家具抛光剂和印刷油墨中，扩散油可以用作消光剂，帮助在表面形成柔和的光泽效果。总的来说，扩散油在涂料和油墨中的应用不只可以提高涂层的性能，如耐候性、抗潮性等，还可以改善涂布和烘烤过程中的涂层表现，使涂层更加平整、光滑。作为颜料和填料分散剂的扩散油，帮助颜...

扩散油在橡胶制品中具有多种应用：抗粘与抗结块效果增强：在合成树脂和橡胶的乳化液中添加1~3%的扩散油，可以明显提高橡胶制品的抗粘性和抗结块效果，有利于提高产品的使用寿命和质量稳定性。增加表面光泽：扩散油应用于汽车用地板垫、排水管等橡胶制品时，能够有效增加产品表面的光泽度，使产品外观更加美观。改善制品物理性能：扩散油的添加可以提高橡胶制品的耐热性和耐候性，同时改善其流动性，从而使产品具有更好的物理性能和工作性能。总的来说，扩散油在橡胶制品中的应用旨在改善产品的表面特性、物理性能和工艺加工性能，使得橡胶制品在实际应用中具有更好的耐用性、美观性和生产加工性能。颜料和填料中的扩散油，有助于提高产品的颜...

扩散油在不同材料的加工中需要会对产品的可加工性产生影响，这主要取决于所使用的材料和加工方法。以下是一些扩散油需要对产品可加工性产生影响的一般方式：改善流动性：在塑料加工中，添加扩散油可以改善熔体的流动性，使得塑料更容易在模具中流动，从而提高成型工艺的稳定性和产品的成型质量。减少摩擦：扩散油作为润滑剂可以减少材料在加工过程中的摩擦阻力，降低热应力，减少材料的磨损，从而有助于提高加工效率和产品表面质量。改善脱模性：在注塑成型等加工过程中，扩散油可以在模具和产品之间形成一层薄膜，有助于产品从模具中顺利脱模，减少成型件与模具之间的粘着。影响涂料的流平性：在涂料制造中，扩散油的添加可以改善涂层的流平性，...

扩散油作为一种硅蜡类粘稠液体，在产品中起着重要的化学稳定性作用，具体包括以下几个方面：耐候性增强： 扩散油在产品中能够提高其耐候性，使产品在外部环境中长时间暴露于光、热、潮湿等条件下更加稳定，延长产品的使用寿命。电绝缘性： 由于扩散油本身具有电绝缘性，将其应用于产品中可以提高产品的电绝缘性能，降低电器产品在使用中的安全风险。抗氧化功能： 扩散油可以在产品中发挥抗氧化作用，防止产品因氧化而出现变质、劣化等问题，保持产品的质量和性能稳定。增加产品稳定性： 扩散油能够使产品结构更加紧密，减少表面吸附，从而提高产品的稳定性，降低产品受外界影响而产生的变化。扩散油作为颜料和填料的分散剂，使颜色更加均匀分...

扩散油在高频电器中的使用效果取决于具体的应用和情况。一般来说，在高频电器中，扩散油需要会发挥一些润滑、抗粘和散热的作用，但也需要考虑到以下因素：电绝缘性能：扩散油是否具有很好的电绝缘性能，以确保在高频电器中不会影响电气性能和安全性。热稳定性：高频电器通常会产生较高的温度，确保扩散油能够保持稳定性并不会在高温下分解或失效。对电子元件的影响：必须确保扩散油不会对高频电器中的电子元件造成腐蚀或其他不良影响。散热效果：在高频电器中，良好的散热性能至关重要。扩散油可以在一定程度上帮助散热，提高电器工作效率和寿命。其他特性：如扩散油对高频信号传输的影响，是否会干扰信号传输或影响设备性能。经过微粉化处理的扩...

扩散油在高温或低温环境下的使用限制主要涉及其性能和稳定性的问题：高温环境下的限制：降解和挥发：在高温环境下，扩散油需要会发生降解，导致失去润滑性能，甚至挥发出来，降低其作用时间和效果。粘度变化：高温需要引起扩散油的粘度变化，需要使其在润滑方面表现不佳，甚至造成过量润滑的问题。低温环境下的限制：凝固点问题：由于扩散油具有较低的凝固点，低温环境下需要会导致扩散油凝固，影响其润滑性能。粘度变化：在低温下，扩散油的粘度需要会增加，导致润滑效果降低，甚至诱发其他操作问题。聚甲醛生产中添加扩散油，能有效改善产品的流动性和脱膜性。浙江纳米扩散油价钱使用扩散油需要会对产品的环境友好性产生一定影响。虽然扩散油在...