在使用中金属材质容易腐蚀,而工业陶瓷柱塞不同,坣壱屲它具有高密度、高硬度、高耐磨性及耐腐蚀性,接下来科众陶瓷给大家介绍一下工业陶瓷柱塞的精加工及应用。工业陶瓷柱塞的精加工介绍工业陶瓷柱塞主要是由陶瓷体和不锈钢体粘合而成,坣壱屲主要应用于石油、化工、食品行业,用以替代金属柱塞,解决金属柱塞因为耐腐蚀性差、耐工作温度低导致设备使用时间短的问题。工业陶瓷柱塞在加工时首先不锈钢件需要顶坣壱屲,这一步是整个产品同心度和光洁度的基础,顶须和顶针吻合,可以通过研磨的方式达到效果。抛光垫的沟槽形状分布等因素对抛光液在加工区域的流量及其分布等产生重要影响。揭阳笔记本抛光价格信息抛光流体抛光机优点:1、具有柔软性...
我们的行业除了工业需求外,镜面金属饰件也正成为潮流要抛出尽可能接近“光滑”的表面,各种抛光技术是必不可少的,如机械抛光、CMP抛光、磁研磨抛光、流体抛光等。抛光加工质量与使用的各类关键材料息息相关,陶瓷抛光液就是其重要的材料之一,组分一般包括磨料、表面活性剂和分散剂等。在实际生产中,要得到理想的表面效果,就要根据被抛光材料的物理化学性质及对抛光性能的要求来选择所需的成分配置抛光液。以下是部分挑选要点: 是改善抛光垫主要的途径。当抛光垫表面无沟槽时,形成的流体膜在中心处压力。广东抛光商家抛光磨料与工件的相互作用:当磨盘旋转时,磨料与工件表面发生相互作用,磨料在高速旋转的情况下,对工件表面施加...
流体抛光机优点:1、具有柔软性、均匀性和可控性:磨粒流磨料是将流体作为载体,依靠磨料相对于被加工产品表面的流动加工。在常态下磨料可以像固体似的保持其形状并有弹性。2、工装进行简单,效率高,成本降低:磨料流加工技术是因为工件与磨料接触面的加工不需要根据工件的形状特点制作复杂的工具、刀具和夹具,这是传统加工方法所无法比拟的。3、加工精度高:在流体抛光中,磨料在压力的作用下在工件表面来回移动,零件的各种空洞、交叉孔和边缘经过磨光、倒角和去毛刺,磨粒流加工是一种自动精加工方法,由于其切削率低,可以保持精度、效率和成本。抛光中磨料分布更均匀、工件表面剪切应力高从而提高加工质量,因此抛光效率得到提高。揭阳...
抛光机的工作原理基于磨料与工件表面的相互摩擦和磨削作用,通过逐步去除工件表面的不平整和瑕疵,实现表面的光滑和光亮效果,不同类型的抛光机和磨料可以根据不同的应用需求进行选择和调整。●○抛光机的分类与类型○●手持式抛光机:手持式抛光机是一种小型、便携式的抛光设备,操作人员可以手持设备进行抛光作业。这种类型的抛光机适用于小面积的抛光需求,如家具、汽车等表面的抛光和维护,手持式抛光机通常配备不同类型的磨盘和磨料,可以用于不同材料的抛光。同时抛光也是一项专业性很强的技术,主要依赖手工来完成,维护成本和周期相对比较长。深圳塑胶抛光价格抛光 塑胶抛光是一门精湛的工艺技术,它通过机械或化学方法去除塑胶制...
塑胶抛光是一门精湛的工艺技术,它通过机械或化学方法去除塑胶制品表面的瑕疵,使其达到光滑如镜的效果。在塑胶制品生产过程中,抛光是不可或缺的一道工序,它不仅能够提升产品的美观度,还能增强产品的实用性和耐用性。塑胶抛光技术的运用范围普遍,从日常用品到工业零件,都可见其身影。塑胶抛光的过程需要精湛的技艺和丰富的经验。抛光师傅需要准确判断塑胶材料的性质,选择合适的抛光工具和研磨剂。在抛光过程中,他们还要根据制品的形状和大小调整抛光力度和速度,以确保抛光均匀且不损伤制品。塑胶抛光不仅是对技术的考验,更是对工匠精神的传承。使工件表面溶解产物脱离,表面附近的腐蚀或电解质均匀;超声波在液体还能够抑制腐蚀...
一.研磨研磨是一种微量加工的工艺技术,其通过在工作机器上借助研具以及研磨剂的力量,微量进给,在工件表面施加压力,加以低速研磨不断改变,去除工件上细微凸起的地方,以达到在被加工工件表面进行微量精密加工的目的;在研具与工件接触时,通过建模以及仿真压力的作用,自行并对工件表面凸起不平处进行研磨加工,使研具与工件进行相互修正,逐步将工件表面的精度提高。超精密研磨的加工精度主要是由工件与研具间的接触性质和压力特征、以及相对运动轨迹的形态等因素决定的,与构成相对运动机床的精度可以说是无关的。抛光垫的沟槽形状分布等因素对抛光液在加工区域的流量及其分布等产生重要影响。东莞抛光怎么收费抛光磨粒流抛光工艺作为一种...
由冲压工艺得到的金属外壳需要经过打磨和抛光处理,以降低工件表面的粗糙度,获得光亮、平整的表面。这一过程是制造手机外壳等精密金属制品的关键环节之一。在抛光工艺中,机械式抛光是主要的方式。其中,CNC加工方式占据了主导地位。CNC加工是一种高效、高精度的加工方式,利用计算机数字控制技术,可以对金属工件进行高精度的加工和表面处理。在抛光过程中,CNC加工可以通过精确的磨削和抛光技术,使金属外壳表面达到极高的平整度和光亮度。抛光是一门技艺,它用细腻的磨砂和旋转的工具,让粗糙的表面焕发出镜面般的光泽。湛江耳机抛光价格抛光5.3.2 超精密抛光的设备与工具超精密抛光需要使用高精度的抛光机和抛光工具。抛光机...
旋转式抛光机:旋转式抛光机是一种常见的抛光设备,通过磨盘的旋转运动来实现抛光,它适用于不同类型的工件,包括金属、塑料、玻璃、陶瓷等。旋转式抛光机通常可以根据抛光需求调整旋转速度、压力等参数。涡轮式抛光机:涡轮式抛光机通过涡轮喷射将磨料和抛光液混合,产生高速旋转的涡轮流体,对工件表面进行磨削和抛光,这种类型的抛光机适用于复杂形状的工件和精密零件的抛光。抛光机的分类多样,根据不同的抛光需求和应用领域,可以选择合适的类型和型号,以实现高质量的抛光效果,不同类型的抛光机在技术原理和应用范围上都有一定的差异。模具表面增加涂层和纹理工艺,主要作用是改善与模具表面接触的产品外观质量。云浮笔记本抛光量大从优抛...
1、机械抛光 机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工表面上,作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各种抛光方法中的。2、化学抛光 化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解,从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备,可以抛光形状复杂的工件,可以同时抛光很多工件,效率高。化学抛光的问题是抛光液的配制。化学抛光得...
抛光垫的沟槽形状分布等因素对抛光液在加工区域的流量及其分布等产生重要影响,是改善抛光垫主要的途径。当抛光垫表面无沟槽时,形成的流体膜在中心处压力,这样的压力分布不利于晶片材料的均匀性去除。对于有沟槽的抛光垫,在沟槽处,由于液膜较厚,压力不会很大,而在两沟槽的中间, 液膜较薄,产生的压力较大。抛光垫表面开沟槽后,能有效改善压力的分布, 在整个工件区域内压力分布更均匀,抛光过程中晶片与抛光垫之间将形成明显的流体膜,储存、运送抛光液的能力增强,抛光中磨料分布更均匀、工件表面剪切应力高从而提高加工质量,因此抛光效率得到提高。模具表面增加涂层和纹理工艺,主要作用是改善与模具表面接触的产品外观质量。河源3...
抛光垫表面开槽的方法介绍利用机械铣削来加工这种方法可以使用成型刀具来加工如图1安装有成型刀具能沿x轴方向移动。待加工抛光垫沿Y轴方向移动。按照这样移动,在抛光垫的上表面沿方向形成沟槽。形成沟槽后,抛光垫旋转90度。此时,当抛光垫沿Y轴方向移动时,沿着与方向垂直的第二方向形成沟槽。这样,在抛光表面上形成格状沟槽。而同心圆是将切割刀具固定在机床上的工具模上,当抛光垫旋转时,对其进行机械加工,在其表面上形成同心圆沟槽。但这种方法想要改变沟槽形状十分困难,需要重新制作刀具,费用十分昂贵只适合于工业大规模生产。延长模具的使用寿命,间接降低生产成本,目前主要的表面处理工艺分为抛光工艺、喷砂工艺和特氟龙涂层...
在制造过程中,抛光是非常重要的一个步骤。抛光可以改善产品的外观和质量。目前市场上常用的抛光方法有电解抛光和机械抛光两种。本篇文章将详细介绍这两种抛光方法的区别及其适用场景。不锈钢抛光处理一、机械抛光机械抛光是通过磨削或研磨表面来去除材料表面上的凸起部分,并使其表面变得光滑。这种抛光方法可以使用不同类型的砂轮或研磨机来进行研磨或抛光。这种方法的优点是可以将表面处理到很高的光洁度,并且可以应用于不同材料的抛光加工,如金属、玻璃、塑料等。此外,由于机械抛光可以控制表面加工深度,可以根据需要进行局部抛光或抛光处理。机械抛光的劣势在于它不能完全消除材料表面与内部的瑕疵,只能处理表面上的微小凸起部分。在处...
数控平面磨床是一种广泛应用于机械制造领域的设备,它通过高精度的磨削和研磨技术,能够加工出高精度、高光洁度的平面。本文将介绍数控平面磨床的几种主要加工方式。一、砂轮磨削砂轮磨削是数控平面磨床基本的加工方式。它利用高速旋转的砂轮与工件表面接触,通过磨削去除多余的材料,从而达到加工平面的目的。砂轮磨削具有加工效率高、磨削表面质量好等优点,适用于各种材料的平面加工。二、研磨研磨是一种通过摩擦力去除材料的加工方式。在数控平面磨床上,研磨通常采用研磨头或研磨盘等方式进行。研磨头或研磨盘上的磨粒具有很高的硬度和分布性,能够实现工件的精密研磨和抛光。研磨具有加工精度高、表面粗糙度低等优点,适用于高精度、高光洁...
塑胶抛光的质量评价标准主要包括表面光洁度、平整度和透明度等。表面光洁度是指塑胶表面的光滑程度,它直接影响到制品的外观和使用性能。平整度是指塑胶表面的平整程度,它决定了制品的尺寸精度和装配性能。透明度则是指塑胶的透光性能,对于需要透光的塑胶制品来说尤为重要。这些评价标准为塑胶抛光提供了明确的质量目标和检验依据。随着科技的进步和工艺的改进,塑胶抛光技术也在不断发展创新。一方面,新型的抛光机械和研磨剂不断涌现,为塑胶抛光提供了更加高效、精确的工具和材料。另一方面,数字化和智能化技术的应用也为塑胶抛光带来了新的发展机遇。例如,利用计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造(CAM)技术可以实...
5.1.2超精密加工技术的特点超精密加工技术具有以下几个特点:高精度:能够实现纳米级的加工精度,满足高精度、高质量表面的需求。高效率:通过采用先进的加工工具和工艺方法,提高了加工效率。高稳定性:加工过程中能够保持极高的稳定性和可靠性,确保加工质量的一致性。高适应性:能够适用于各种材料的加工,包括金属、非金属、复合材料等。高成本:由于超精密加工技术需要高精度的设备、工具和工艺方法,因此其成本相对较高。5.2超精密磨削技术超精密磨削是超精密加工技术中的一种重要方法,它利用磨具的高速旋转和磨粒与工件之间的相互作用来实现对工件的高精度去除。超精密磨削具有加工精度高、表面质量好、生产效率高等优点,因此在...
在金属外壳抛光过程中,抛光轮是关键的抛光工具之一。根据不同的抛光需求,可以选择不同材质和粒度的抛光轮。例如,对于手机外壳等精密金属制品的抛光,一般会选择细粒度的抛光轮,以获得更加平整和光滑的表面。同时,为了提高抛光效率和降低成本,还可以采用具有自锐性的抛光轮,通过不断修磨轮面来保持其锋利度和抛光效果。除了工具和工艺参数的选择外,抛光过程中的温度控制也是影响抛光质量的重要因素之一。在抛光过程中,由于摩擦会产生大量的热量,使得工件和抛光轮的温度升高。如果温度过高,可能会导致工件表面烧伤或抛光轮磨损过度,从而影响抛光效果和工件的质量。因此,在实际生产中,需要采取有效的散热措施和控制抛光时间来降低温度...
●○前言○●抛光作为一种表面加工工艺,在许多领域中都具有重要的应用价值,而抛光机作为抛光工艺的关键工具,在不断的技术革新与市场需求推动下,经历了从手工操作到自动化控制的演进过程。●○抛光机的起源与发展○●抛光机作为一种机械设备,其起源可以追溯到人类对物体表面进行加工和装饰的需要,早期的抛光过程主要依赖于人工劳动,通过手工操作磨砂、磨料等工具来实现物体表面的光滑和光亮效果。然而,这种手工操作的抛光方式效率低下,质量难以保证,而且对劳动力需求大,限制了抛光工艺的广泛应用。喷砂工艺。是采用压缩空气为动力形成高速喷射束,将喷料等高速喷射到需处理的工件表面。肇庆手机壳抛光价格信息抛光 塑胶抛光是一...
塑胶抛光的第一步通常是去除表面的瑕疵和不平整。这需要使用专业的抛光工具和磨料,对塑胶表面进行初步的打磨。这个过程虽然看似简单,但实际上需要匠人具备丰富的经验和技巧,以确保在去除瑕疵的同时,不损伤塑胶的基材。接下来,是抛光过程中的关键环节——精细打磨。在这一步中,匠人需要使用更细腻的抛光工具和磨料,对塑胶表面进行精细的处理。这个过程需要极高的耐心和专注力,因为只有在精细打磨的基础上,才能达到理想的光滑度。抛光过程中的温度控制也是至关重要的。过高的温度可能会导致塑胶变形或损伤,因此匠人需要时刻关注温度的变化,并采取相应的措施进行控制。这既是对技术的考验,也是对匠人责任心的检验。除了技术...
除了工具和工艺参数的选择外,抛光过程中的温度控制也是影响抛光质量的重要因素之一。在抛光过程中,由于摩擦会产生大量的热量,使得工件和抛光轮的温度升高。如果温度过高,可能会导致工件表面烧伤或抛光轮磨损过度,从而影响抛光效果和工件的质量。因此,在实际生产中,需要采取有效的散热措施和控制抛光时间来降低温度对抛光质量的影响。总之,金属外壳的抛光工艺是一个复杂的过程,涉及到多个因素的综合作用。为了获得高质量的抛光效果,需要选择合适的抛光工具和工艺参数,严格控制温度和时间等影响因素。同时,随着技术的不断进步和应用需求的不断提高,未来的抛光工艺将会更加注重自动化、智能化和高效化的方向发展。超声波抛光 将工件放...
氧化锆工业陶瓷环是采用氧化锆陶瓷材料成型并烧结而成的一种新型材料坣壱屲,氧化锆工业陶瓷环成型工艺陶瓷环采用等级压或者干压方式成型出来,接下来科众陶瓷给大家介绍一下氧化锆工业陶瓷环的加工难点及解决方法。氧化锆工业陶瓷环的加工难点1、氧化锆工业陶瓷环厚度小,加工过程中很容易因为研磨设备的削磨力,坣壱屲出现碎裂、塌边等情况,从而影响氧化锆工业陶瓷环成品合格率。2、氧化锆材质本身的问题。因为氧化锆陶瓷在不同温度环境下坣壱屲,材料本身结构会发生对应的变化,因此我们在研磨加工过程中须做好降温工作,避免因为温度导致材质发生改变,而导致抛光结果不完美。氧化锆工业陶瓷环加工难点的解决方法抛光:精细调整表面,并带...
在珠宝制造和加工领域,抛光机扮演着至关重要的角色,珠宝的光彩和价值很大程度上取决于其表面的光洁度和抛光效果。抛光可以使珠宝的宝石更加明亮、夺目,增加其视觉吸引力。抛光机可以在不损坏珠宝材料的前提下,实现精细的抛光作业,使珠宝呈现出的视觉效果。在半导体制造过程中,抛光机被用于晶片和硅片的抛光,晶片的抛光可以使其表面更加平整,提高晶体管的性能和稳定性。硅片的抛光可以去除表面的杂质和不均匀性,保证半导体器件的工作效果。抛光机在半导体制造中的应用对于微电子技术的发展具有重要意义。在抛光的世界里,没有比较好只有更好,每一位工匠都在追求着完美。云浮3c产品抛光推荐厂家抛光抛光机的工作原理基于磨料与工件表面...
工业产品设计:基本的的产品表面处理工艺工业设计是设计领域复杂的学科之一,涉及到多个学科的范畴,不要学习产品设计的方法,还要学习工业中产品制作的工艺。一位合格的工业设计师,应该了解产品从概念到落地过程中的方方面面,在学习的过程中,对不同工艺的了解和学习,可以让思想更加开阔,与客户的沟通过程也能更加顺畅。这样的产品设计师,才能在工业设计公司中,前能与客户沟通无碍,后能与结构设计师集思广益,成为团队中不可或缺的润滑剂。下面智创设计分享几种工业产品设计中的一些基本的产品表面处理工艺,一起来看看吧。化学-机械抛光法。化学-机械抛光法(CMP)利用抛光液对硅片表面的化学腐蚀和机械研磨同时作用。浙江耳机抛光...
在制造过程中,抛光是非常重要的一个步骤。抛光可以改善产品的外观和质量。目前市场上常用的抛光方法有电解抛光和机械抛光两种。本篇文章将详细介绍这两种抛光方法的区别及其适用场景。不锈钢抛光处理一、机械抛光机械抛光是通过磨削或研磨表面来去除材料表面上的凸起部分,并使其表面变得光滑。这种抛光方法可以使用不同类型的砂轮或研磨机来进行研磨或抛光。这种方法的优点是可以将表面处理到很高的光洁度,并且可以应用于不同材料的抛光加工,如金属、玻璃、塑料等。此外,由于机械抛光可以控制表面加工深度,可以根据需要进行局部抛光或抛光处理。机械抛光的劣势在于它不能完全消除材料表面与内部的瑕疵,只能处理表面上的微小凸起部分。在处...
学习塑胶抛光技术需要具备一定的基础知识和实践能力。首先需要了解塑胶材料的性质和分类以及常用的抛光方法和原理等基础知识;其次需要通过实践操作来掌握各种抛光工具的使用方法和技巧以及制品的检测和评价方法等实践能力;还需要不断学习和探索新的技术和工艺以适应市场发展的需求。未来塑胶抛光技术的发展趋势主要包括以下几个方面:一是高效化和自动化生产将成为主流趋势之一;二是环保型抛光材料和工艺将得到更广泛的应用;三是智能化技术将在塑胶抛光中发挥越来越重要的作用;四是多功能集成化抛光设备将成为未来发展的重要方向之一。这些趋势将为塑胶抛光技术带来更加广阔的发展空间和机遇。可以软化工件的表面。抛光通常分几个阶...
三、珩磨珩磨是一种利用珩磨头与工件表面接触,通过磨削和研磨结合的方式去除材料的加工方式。珩磨头具有很高的硬度和刚性,能够实现工件的深层加工。珩磨具有加工精度高、表面粗糙度低、加工效率高等优点,适用于大型、复杂形状的平面加工。四、抛光抛光是一种通过物理或化学方法使工件表面更加光洁的加工方式。在数控平面磨床上,抛光通常采用抛光轮或抛光带等方式进行。抛光轮或抛光带具有很高的柔软性和弹性,能够实现工件的精细抛光。抛光具有加工表面光洁度高、美观度高等优点,适用于各种材料的平面加工。综上所述,数控平面磨床的加工方式包括砂轮磨削、研磨、珩磨和抛光等。不同的加工方式适用于不同的材料和加工需求。在实际生产中,应...
我们的行业除了工业需求外,镜面金属饰件也正成为潮流要抛出尽可能接近“光滑”的表面,各种抛光技术是必不可少的,如机械抛光、CMP抛光、磁研磨抛光、流体抛光等。抛光加工质量与使用的各类关键材料息息相关,陶瓷抛光液就是其重要的材料之一,组分一般包括磨料、表面活性剂和分散剂等。在实际生产中,要得到理想的表面效果,就要根据被抛光材料的物理化学性质及对抛光性能的要求来选择所需的成分配置抛光液。以下是部分挑选要点: 机械磨削理论。抛光是继研磨之后的工作,其两者本质相关不大。阳江鼠标抛光怎么收费抛光在制造过程中,抛光是非常重要的一个步骤。抛光可以改善产品的外观和质量。目前市场上常用的抛光方法有电解抛光和机...
●○抛光机的应用领域○●抛光机作为一种重要的表面加工设备,具有广泛的应用领域,涵盖了工业制造、家居装饰、汽车工业、珠宝业、半导体制造等多个领域。其抛光效果不仅可以提升产品的外观质量,还可以改善材料的性能和寿命。以下将详细介绍抛光机在不同领域的应用。在工业制造领域,抛光机广泛应用于金属加工、塑料制品、陶瓷制造等过程中,金属零件的抛光可以提高其表面光洁度,消除表面氧化物,从而改善其耐腐蚀性能。抛光还可以减少零件之间的摩擦,提升装配的精度和效率。在塑料制品的生产中,抛光可以改善塑料制品的外观质量,使其更具光泽和透明度,在陶瓷制造中,抛光可以去除表面的凹凸不平,提升陶瓷制品的光滑度和观感。机械磨削理论...
塑胶抛光在各个领域都有广泛的应用。在日常生活用品中,如眼镜框、手机壳、牙刷等塑胶制品都需要经过抛光处理以提升美观度和使用性能。在工业生产中,塑胶零件如齿轮、轴承等也需要进行抛光处理以确保其尺寸精度和装配性能。此外,在医疗、航空、汽车等领域中也广泛应用塑胶抛光技术来制造高精度、高质量的塑胶制品。塑胶抛光的市场前景广阔。随着人们对塑胶制品美观度和性能要求的不断提高以及新兴领域的发展需求不断增加,塑胶抛光技术的市场需求也将持续增长。同时,随着科技的不断进步和工艺的不断改进创新以及环保意识的日益增强等因素的推动下,塑胶抛光技术将朝着更加高效、环保、智能化的方向发展。抛光的目的是使粗糙的表面变光...
抛光垫表面开槽的方法介绍利用机械铣削来加工这种方法可以使用成型刀具来加工如图1安装有成型刀具能沿x轴方向移动。待加工抛光垫沿Y轴方向移动。按照这样移动,在抛光垫的上表面沿方向形成沟槽。形成沟槽后,抛光垫旋转90度。此时,当抛光垫沿Y轴方向移动时,沿着与方向垂直的第二方向形成沟槽。这样,在抛光表面上形成格状沟槽。而同心圆是将切割刀具固定在机床上的工具模上,当抛光垫旋转时,对其进行机械加工,在其表面上形成同心圆沟槽。但这种方法想要改变沟槽形状十分困难,需要重新制作刀具,费用十分昂贵只适合于工业大规模生产。打磨抛光机器人主要用于工件的表面打磨,棱角去毛刺,焊缝打磨,内腔内孔去毛刺等工作。中山充电宝壳...
抛光机的工作原理基于磨料与工件表面的相互摩擦和磨削作用,通过逐步去除工件表面的不平整和瑕疵,实现表面的光滑和光亮效果,不同类型的抛光机和磨料可以根据不同的应用需求进行选择和调整。●○抛光机的分类与类型○●手持式抛光机:手持式抛光机是一种小型、便携式的抛光设备,操作人员可以手持设备进行抛光作业。这种类型的抛光机适用于小面积的抛光需求,如家具、汽车等表面的抛光和维护,手持式抛光机通常配备不同类型的磨盘和磨料,可以用于不同材料的抛光。是改善抛光垫主要的途径。当抛光垫表面无沟槽时,形成的流体膜在中心处压力。惠州鼠标抛光代加工抛光高精度加工技术:超精密磨削与抛光5.1 超精密加工技术概述超精密加工技术,...