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1、工作前必须穿戴好防护用品，不准膀臂工作。工作时不得少于两人。2、储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘，砂罐里的过滤器每月检查一次。3、检查通风管及喷砂机门是否密封。工作分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作。4、压缩空气阀要缓慢打开，气压不准超过0.8MPa。5、喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持干燥。6、喷砂机工作时，禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时，应停机进行。7、不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑。8、工作完后，通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁。9、发生人身、设备事故，应保持现...

即通常所谓的粗糙度，喷砂砂粒冲击并向外反弹，这种冲击造成表面几千分之一寸的压痕，叫基础图式。回弹会使某些表面向外高出几千分之一寸，低的叫“谷”，高的叫“峰”，每一个沙粒冲击表面都会造成一个“谷”和一个“峰”，这就是基础图式（粗糙度的形成原因）。它用MILL（密耳）表示，一密耳是1/1000秒。形成的基础图式值应是总涂层系统的30%，不宜超过干膜涂层厚度的1/3，一般防腐在50-70（um）之间。1微米（um）=(mm)1密耳=(mm)国际通用表面处理标准对比钢结构油漆委员会SteelStructurePaintingCouncil(SSPC)国家防腐工程师协会NationalAss...

喷砂是利用压缩空气把石英砂高速吹出去对零件表面进行清理的一种方法。工厂里也叫吹砂，不仅去锈，还可以顺带除油，对涂装来说非常有用。常用于零件表面除锈；对零件表面修饰（市场卖的小型的湿式喷砂机就是这个用途，砂粒通常是刚玉，介质是水）；在钢结构中，应用螺栓进行连接是一种比较先进的方法，由于连接是利用结合面之间的摩擦来传力的，所以对结合表面的质量要求很高，这时必须用喷砂对结合表面进行处理。喷砂工艺分为干喷砂和湿喷砂。干喷砂有机械喷砂与空气压力喷砂两种，每一种又分手工、非自动或连续自动多种方式，国内使用的是手工空气压力喷砂机，它还用各种复杂形状的中、小型零件。湿喷砂所用磨料与干喷砂相同可将磨料与水混合成...

不锈钢喷砂是一种表面处理方法，通过使用喷砂机将不锈钢颗粒或石英砂喷射到金属表面，以去除表面氧化层、污垢和杂质，并获得一定粗糙度的光洁表面。这种表面处理方法可以提高不锈钢的防腐蚀性、美观度和耐磨性。不锈钢喷砂可以应用于各种不锈钢材料的表面处理，如304不锈钢、316不锈钢等。它可以应用于各种领域，如汽车、船舶、航空航天、电力、电子、化工、建筑等，作为表面防护和提高耐久性的新技术之一。不锈钢喷砂的制备过程中，需要注意压力和角度的控制，以及使用合适的不锈钢颗粒或石英砂。合适的工艺条件可以获得具有适当粗糙度的光洁表面，提高不锈钢的防腐蚀性、美观度和耐磨性。不锈钢喷砂具有去除表面氧化层、污垢...

喷砂：是利用压缩空气把石英砂高速吹出去对零件表面进行清理的一种方法。工厂里也叫吹砂，不仅去锈，还可以顺带除油，对涂装来说非常有用。用途：常用于零件表面除锈，对零件表面修饰。在钢结构中，应用螺栓进行联接是一种比较先进的方法，由于联接是利用结合面之间的摩擦来传力的，所以对结合表面的质量要求很高，这时必须用喷砂对结合表面进行处理。喷沙用于形状复杂，易于用手工除锈，效率不高，现场环境不好，除锈不均匀的情况。抛丸也是一种机械方面的表面处理工艺的名称，类似于喷砂和喷丸。其原理是用电机带动叶轮体旋转，靠离心力的作用，将直径在0.2～3.0的丸子(有铸丸、切丸、不锈钢丸等)抛向工件的表面，使工件的表面达到一定...

喷砂工艺在建筑行业有多个应用场景。其中，喷砂除锈是一个常见的应用，它用于清洁和准备混凝土结构、石材、金属构件和装饰材料的表面。在这个过程中，喷砂能够去除混凝土表面的污垢、油漆涂层和老化层，增加表面粗糙度，提供良好的涂装和粘接基底。此外，喷砂工艺还可以用于制作各种装饰性效果。喷砂工艺在建筑行业有多个应用场景。其中，喷砂除锈是一个常见的应用，它用于清洁和准备混凝土结构、石材、金属构件和装饰材料的表面。在这个过程中，喷砂能够去除混凝土表面的污垢、油漆涂层和老化层，增加表面粗糙度，提供良好的涂装和粘接基底。此外，喷砂工艺还可以用于制作各种装饰性效果。喷砂处理具有操作简单、效率高、成本低等优点，...

喷砂是一种用于表面处理的技术，其通过高压气流或压缩空气将砂粒或玻璃珠等磨料喷向物体表面，以去除表面污垢、氧化层、涂层或其他杂质。喷砂机将砂粒或玻璃珠等磨料加速到极高速度，通过喷嘴形成强大的冲击力和摩擦力，对物体表面进行清洁和处理。喷砂应用于许多领域，如金属、玻璃、塑料等材料的表面处理。它可以用于制备各种材料的表面，如去除锈迹、氧化层、涂层等，以使表面露出新的清洁、光滑的表面。喷砂还可以用于制作各种装饰性效果，如喷砂玻璃、喷砂不锈钢等，可以产生独特的美感和质感。喷砂处理具有许多优点。它可以清洁表面，提高表面的光滑度和亮度，增强材料的耐腐蚀性和美观性。喷砂还可以增加材料表面的粗糙度，从而增加涂层的...

喷砂除锈是一种采用压缩空气或动力带动研磨砂料对金属表面进行喷射的方法，金属表面的锈蚀产物、氧化皮、杂质等，达到清洁、粗糙化和强化的目的。喷砂除锈在许多工业领域中都得到广泛应用，如机械制造、汽车维修、建筑装修等。喷砂除锈的主要设备包括喷砂机、喷枪和喷嘴等。喷砂机是用来储存和输送研磨砂料的主要装置，喷枪和喷嘴则将砂料喷射到金属表面。根据不同的工艺要求，喷砂除锈可以采用不同的喷嘴和砂料类型来进行操作。喷砂除锈的主要步骤包括准备工作、喷砂除锈和后续清理。准备工作包括穿戴防护装备、清理工作区域等，喷砂除锈包括选择合适的砂料、调整喷砂机参数、对金属表面进行喷射等，后续清理包括清洗金属表面、检查...

不锈钢喷砂具有去除表面氧化层、污垢和杂质的效果，可以有效地提高不锈钢的耐腐蚀性和使用寿命。同时，它还可以增加不锈钢表面的粗糙度，增强涂层的附着力，提高涂层的耐久性和美观度。与其他表面处理方法相比，不锈钢喷砂的制备成本较低，工艺简单易行，可以在线施工和工业化生产。它具有环保和节能的优势，是一种理想的表面处理方法。不锈钢喷砂不仅可以用于金属材料的表面防护，还可以用于建筑、家具等领域。它可以提高材料的耐久性和使用寿命，同时还可以增强材料的外观效果和防腐蚀能力。不锈钢喷砂的制备过程中需要注意安全问题，避免使用不合适的颗粒或砂以及高压对操作者造成伤害。同时还需要注意环境保护问题，避免对环境造...

不锈钢喷砂是一种表面处理方法，通过使用喷砂机将不锈钢丸喷射到金属表面，形成一层均匀的粗糙表面。这种表面处理方法可以增加金属表面的粗糙度，提高涂层的附着力，并赋予金属防滑、防腐蚀和抗疲劳等特性。不锈钢喷砂广泛应用于各种金属材料的表面处理领域，如钢铁、铜、铝、不锈钢等。它可以用于汽车、船舶、航空航天、电力、电子、化工、建筑等各个行业，作为表面防护和提高耐久性的新技术之一。不锈钢喷砂的制备过程中，需要注意喷射角度、压力和钢丸的选择。这些因素将影响表面粗糙度和均匀度，从而影响涂层的附着力和耐久性。不锈钢喷砂不仅可以用于金属材料的表面防护，还可以用于建筑、家具等领域。它可以提高材料的耐久性和...

乎用于机械的大多数领域，修造船、汽车零部件、飞机部件、炮坦克表面、桥梁、钢结构、玻璃、钢板、管道、等等。从形式上讲，丸是由机械方法获得高速而远距离投射到零件表面上，统称为抛丸清理。它包括：将弹丸抛射到带有砂子的铸件，型砂和型芯的抛丸落砂；将弹丸抛射到铸、锻、焊及热处理零件，以进行皮、结瘤、氧化膜、锈斑等的表面清理；将弹丸抛射到钢板及各种形材表面，以进行抛丸预处理；对承受变应力的弹簧、板簧及齿轮等零件，进行消除应力和提高表面疲劳强度的抛丸强化；对家用电器装饰零件或餐具表面，进行抛丸增色。但从工艺分类来讲，抛丸清理只限于铸、锻、焊及热处理零件为目的的一种清理工艺，本讲座所指的抛丸清理便是这个概念。...

不锈钢喷砂的制备过程中需要注意安全问题，避免高压对操作者造成伤害。同时还需要注意环境保护问题，避免对环境造成污染。不锈钢喷砂的制备过程中需要使用专业的设备和材料，如喷砂机、不锈钢丸等。因此，在制备过程中需要认真检查设备和材料的质量，保证其符合制备要求和质量标准。不锈钢喷砂的制备过程中需要注意细节和细节处理。比如喷射时间、喷枪的移动速度等。只有细节处理得当，才能保证涂层的性能和质量。不锈钢喷砂作为一种理想的表面处理方法，已经得到了广泛的应用和发展。在未来，随着技术的不断进步和应用的不断扩展，不锈钢喷砂涂层将会得到更加广泛的应用和发展。不锈钢喷砂可以形成一种多孔表面，有利于提高涂层的吸...

喷砂应用（一）工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，达到不同程度的粗糙度，提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。（二）铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，起到美化工件的作用。喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，达到美化装饰的作用。（三）机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的...

喷砂是利用压缩空气把石英砂高速吹出去对零件表面进行清理的一种方法。工厂里也叫吹砂，不仅去锈，还可以顺带除油，对涂装来说非常有用。常用于零件表面除锈；对零件表面修饰（市场卖的小型的湿式喷砂机就是这个用途，砂粒通常是刚玉，介质是水）；在钢结构中，应用螺栓进行连接是一种比较先进的方法，由于连接是利用结合面之间的摩擦来传力的，所以对结合表面的质量要求很高，这时必须用喷砂对结合表面进行处理。喷砂工艺分为干喷砂和湿喷砂。干喷砂有机械喷砂与空气压力喷砂两种，每一种又分手工、非自动或连续自动多种方式，国内使用的是手工空气压力喷砂机，它还用各种复杂形状的中、小型零件。湿喷砂所用磨料与干喷砂相同可将磨料与水混合成...

喷砂工艺前处理阶段：喷砂工艺前处理阶段是指对于工件在被喷涂、喷镀保护层之前，工件表面均应进行的处理。喷砂工艺前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单清理的工件，用暴晒法进行涂层比较，寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受普遍的方法是：溶剂清理，酸洗，手动工具，动力工具。五、喷砂工艺阶段喷砂工艺是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，...

喷砂和喷丸统称为喷砂，按照喷砂方式的不同，相对而言有以下四种分类方法：一，压入式喷砂和吸入式喷砂。二，干式喷砂和液体喷砂。三，开放式喷砂和箱（房）式喷砂。四，手动喷砂和自动喷砂以上分类只是相对而言，如开放式喷和箱式喷砂，这两种也同时可能是压入式或吸入式，干式或液体，手动或自动，其它类同，但有一例外：压入式喷砂不会是液体喷砂，反之亦然。（可参照产品目录）有时也有一种概念叫法，如××喷砂设备，但较为狭义，故不做为一种分类方法。一）工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，达到不同程...

喷砂和喷丸统称为喷砂，按照喷砂方式的不同，相对而言有以下四种分类方法：一，压入式喷砂和吸入式喷砂。二，干式喷砂和液体喷砂。三，开放式喷砂和箱（房）式喷砂。四，手动喷砂和自动喷砂以上分类只是相对而言，如开放式喷和箱式喷砂，这两种也同时可能是压入式或吸入式，干式或液体，手动或自动，其它类同，但有一例外：压入式喷砂不会是液体喷砂，反之亦然。（可参照产品目录）有时也有一种概念叫法，如××喷砂设备，但较为狭义，故不做为一种分类方法。一）工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，达到不同程...

1、工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，比如飞展磨料磨具的磨料达到不同程度的粗糙度，提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。2、铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，好看。3、机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能...

喷漆处理对材料性能有以下积极的影响：表面光滑度提高：喷漆处理可以使材料表面光滑度提高，光滑度的增加可以减少材料表面的摩擦系数，提高材料的滑动性能和稳定性，从而延长材料的使用寿命。表面附着力增加：喷漆处理可以使涂料与材料表面紧密结合，增加材料表面的附着力，从而提高材料的耐腐蚀性和耐磨性，延长材料的防护寿命。表面保护层形成：喷漆处理可以形成一层保护层，覆盖在材料表面，从而防止水分、氧气、紫外线等有害物质的侵蚀，保护材料不受损伤。外观美观度提高：喷漆处理可以改变材料表面的颜色和外观，使其更加美观，从而提高材料的观赏性和使用价值。总之，喷漆处理可以改善材料表面的光滑度、附着力、保护层、外观美观...

喷砂和喷丸统称为喷砂，按照喷砂方式的不同，相对而言有以下四种分类方法：一，压入式喷砂和吸入式喷砂。二，干式喷砂和液体喷砂。三，开放式喷砂和箱（房）式喷砂。四，手动喷砂和自动喷砂以上分类只是相对而言，如开放式喷和箱式喷砂，这两种也同时可能是压入式或吸入式，干式或液体，手动或自动，其它类同，但有一例外：压入式喷砂不会是液体喷砂，反之亦然。（可参照产品目录）有时也有一种概念叫法，如××喷砂设备，但较为狭义，故不做为一种分类方法。一）工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，达到不同程...

喷砂处理的应用范围非常，可以应用于各种行业，如铸造、机械制造、汽车维修、建筑、电子、科技、五金等。通过喷砂处理，可以去除型腔、浇口、冒口等部位的残留物和氧化皮，提高模具表面的粗糙度和清洁度，为后续加工和生产提供良好的基础。同时，喷砂处理还可以对铸件表面进行强化处理，提高其硬度和耐磨性，延长其使用寿命。在机械制造行业中，喷砂清理可以去除零件表面的氧化皮、锈蚀等物质，提高表面的粗糙度和清洁度，增强涂层的附着力，延长零件的使用寿命。同时，喷砂处理还可以对零件表面进行强化处理，提高其硬度和耐磨性，延长其使用寿命。在建筑行业中，喷砂清理可以去除建筑物表面的污垢和氧化皮，提高表面的清洁度和粗糙度，增强涂料...

不锈钢喷砂是一种表面处理方法，通过使用喷砂机将不锈钢丸喷射到金属表面，形成一层均匀的粗糙表面。这种表面处理方法可以增加金属表面的粗糙度，提高涂层的附着力，并赋予金属防滑、防腐蚀和抗疲劳等特性。不锈钢喷砂广泛应用于各种金属材料的表面处理领域，如钢铁、铜、铝、不锈钢等。它可以用于汽车、船舶、航空航天、电力、电子、化工、建筑等各个行业，作为表面防护和提高耐久性的新技术之一。不锈钢喷砂的制备过程中，需要注意喷射角度、压力和钢丸的选择。这些因素将影响表面粗糙度和均匀度，从而影响涂层的附着力和耐久性。不锈钢喷砂不仅可以用于金属材料的表面防护，还可以用于建筑、家具等领域。它可以提高材料的耐久性和...

钢结构表面喷砂处理是一种常见的金属表面处理方法，通过压缩空气或动力带动研磨砂料对金属表面进行喷射，金属表面的氧化皮、锈蚀产物、杂质等，同时使金属表面变得粗糙，增加涂层的附着力。钢结构表面喷砂处理的主要步骤包括清理、喷砂、除尘和清洗。清理是喷砂处理的前提，需要将金属表面的油污、锈迹、焊渣等杂质清理干净，以保证喷砂处理的顺利进行。喷砂处理是将研磨砂料通过喷嘴喷射到金属表面，利用砂料对金属表面的冲击力和研磨力，金属表面的氧化皮、锈蚀产物等杂质，同时使金属表面变得粗糙，增加涂层的附着力。除尘是在喷砂处理结束后，将收集到的喷砂和表面腐蚀物等物质清理干净，确保处理后的金属表面光洁度和粗糙度达到...

然而，喷砂也存在一些注意事项。首先，喷砂过程中会产生大量的粉尘，对操作人员的健康有一定的影响，因此需要采取相应的防护措施。其次，不同的喷砂材料和参数会对被处理物体的表面产生不同的影响，需要根据具体情况选择合适的喷砂材料和工艺参数。总的来说，喷砂是一种常用的表面处理技术，可以有效地清理、改善表面质量，为后续工艺提供良好的基础。在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的喷砂材料和工艺参数，并注意操作安全和环境保护。返回搜狐，查看更多1、对各种工件表面抛光，使工件表面更美观。2、使工件达到光滑又不反光要求。对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光...

SiO2≥88—99.8%Fe2O3≤0.06—0.005%,耐火度1750---1800℃，外观颗粒均匀，常用粒度为1-3MM和0.1-0.3MM,纯白色。粒度范围大多在5—220目，可按用户要求粒度生产。主要用途：冶金，墨碳化硅，玻璃及玻璃制品，搪瓷，铸钢，水过滤，泡花碱，化工，喷砂等行业。喷砂生产中常用包装为25KG和50KG包装.[1]工艺特点播报编辑一、喷砂处理是彻底、通用、迅速、效率的清理方法。[1]二、喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择，而其它工艺是没办法实现这一点的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。[1]一、喷砂处理是彻底、通用、...

喷砂工艺在建筑行业有多个应用场景。其中，喷砂除锈是一个常见的应用，它用于清洁和准备混凝土结构、石材、金属构件和装饰材料的表面。在这个过程中，喷砂能够去除混凝土表面的污垢、油漆涂层和老化层，增加表面粗糙度，提供良好的涂装和粘接基底。此外，喷砂工艺还可以用于制作各种装饰性效果。喷砂工艺在建筑行业有多个应用场景。其中，喷砂除锈是一个常见的应用，它用于清洁和准备混凝土结构、石材、金属构件和装饰材料的表面。在这个过程中，喷砂能够去除混凝土表面的污垢、油漆涂层和老化层，增加表面粗糙度，提供良好的涂装和粘接基底。此外，喷砂工艺还可以用于制作各种装饰性效果。喷砂处理具有操作简单、效率高、成本低等优点，...

喷漆处理对材料性能有以下积极的影响：表面光滑度提高：喷漆处理可以使材料表面光滑度提高，光滑度的增加可以减少材料表面的摩擦系数，提高材料的滑动性能和稳定性，从而延长材料的使用寿命。表面附着力增加：喷漆处理可以使涂料与材料表面紧密结合，增加材料表面的附着力，从而提高材料的耐腐蚀性和耐磨性，延长材料的防护寿命。表面保护层形成：喷漆处理可以形成一层保护层，覆盖在材料表面，从而防止水分、氧气、紫外线等有害物质的侵蚀，保护材料不受损伤。外观美观度提高：喷漆处理可以改变材料表面的颜色和外观，使其更加美观，从而提高材料的观赏性和使用价值。总之，喷漆处理可以改善材料表面的光滑度、附着力、保护层、外观美观...

喷砂广泛应用于许多行业和领域，以下是一些常见的应用领域：建筑行业：用于混凝土表面的清理和旧墙面的翻新。玻璃行业：玻璃制品的表面处理，如平板玻璃、磨砂玻璃、刻花板等。铸造行业：各种金属铸件的表面处理，如铝合金压铸件、锌合金压铸件等。汽车工业：车身及零部件的除锈和涂装。机械制造：金属零件的防腐防锈处理。化工行业：非金属矿产品的表面处理和涂层制备。环保工程及其他行业的应用。模具制造业：工件去毛刺和倒角。此外，喷砂还被用于电子、科技、五金等行业的表面处理，如精密仪器零配件的表面雾化喷砂处理和平板砂光拉丝处理等。在小型工件制造领域，喷砂也逐渐流行起来，如雾面的喷砂处理用于电子产品IPHONE、ipad部...

然而，喷砂也存在一些注意事项。首先，喷砂过程中会产生大量的粉尘，对操作人员的健康有一定的影响，因此需要采取相应的防护措施。其次，不同的喷砂材料和参数会对被处理物体的表面产生不同的影响，需要根据具体情况选择合适的喷砂材料和工艺参数。总的来说，喷砂是一种常用的表面处理技术，可以有效地清理、改善表面质量，为后续工艺提供良好的基础。在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的喷砂材料和工艺参数，并注意操作安全和环境保护。返回搜狐，查看更多1、对各种工件表面抛光，使工件表面更美观。2、使工件达到光滑又不反光要求。对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光...

喷砂工艺前处理阶段：喷砂工艺前处理阶段是指对于工件在被喷涂、喷镀保护层之前，工件表面均应进行的处理。喷砂工艺前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单清理的工件，用暴晒法进行涂层比较，寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受普遍的方法是：溶剂清理，酸洗，手动工具，动力工具。五、喷砂工艺阶段喷砂工艺是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，...