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网纹辊的使用：（1）陶瓷网纹辊使用之前必须认真进行清洗，并仔细检查网纹孔表面确保无油污，无灰尘。（2）每次印刷之后必须及时彻底的清洁陶瓷网纹辊辊筒表面，避免剩余的光油残留在网孔底部干固和堵塞网孔，如剩余油墨一旦干固在网孔底部就难以有效清洁，并且会越积越多，减少网孔的有效容积，减低光油释放量，从而影响印刷质量。（3）印刷前去除印刷品表面的灰尘杂志和保持印刷部位的清洁。（4）不要将干燥的陶瓷网纹辊和刮墨橡胶辊或刮墨刀压紧旋转，以免造成辊体辊面的损坏。（5）在油墨槽中放置磁性过滤器清楚金属杂质，避免金属杂质划伤陶瓷网纹辊辊面。（6）每次更新刮墨刀，都需要重新设定压力，错误的压强设定就会产生刮刀碎片损...

要正确调整好刮墨刀刮墨刀的作用是刮除网纹辊传墨辊表面上多余的油墨，使网穴保持定量、均匀的油墨，刮墨刀对网纹传墨辊表面的接触压力和角度如何，对网纹传墨辊的的磨损程度有一定的影响。当使用刮墨刀的时候，应注意将其与网纹辊的接触面调平行，压力尽量调轻一些，以减少刮墨刀对网纹传墨辊的刮擦压力，刮墨刀与网纹辊的角度也要调整好，才能有效的减少磨损程度。它们之间的接触角度，一般以30度~40度之间为适。此外，当机器运转时，网纹辊在无带墨的情况下，切忌让刮墨刀直接与网纹辊干摩擦接触，以防止刮墨刀与网纹辊的不正常磨损。通过与行业企业的合作，我们不断改进产品的设计和制造工艺，确保网纹辊始终处于技术的前沿。天津柔印网...

网纹辊源起于1938年左右，到现在已经有了70多年的历史。它的发明纯粹是为了给柔性版印刷机的诞生做配套，可以说，因为有了柔性版印刷机，才有了网纹辊。起初的网纹辊是采用铁质辊筒，然后将网纹压刻在辊轮表面，制作比较粗糙，使用中磨损也很大，印刷质量和印刷成本都难以得到保证，制约了柔版印刷的推广，当时主要应用于纸箱外包装。1970年，在热喷涂加工行业的发展推动下，有人提出利用坚硬的热喷涂陶瓷层来制作网纹辊，但是由于陶瓷层硬度太大（高达HRC70，HV1100），雕刻困难，所以当时只停留在理论阶段。只有到了1984年激光技术的成熟发展和应用，陶瓷网纹辊才正式问世。这一工艺采用高能等离子热喷涂加工的方式，...

印刷网线数与网纹辊的网线数有什么关系？在许多介绍柔版印刷技术的文章中，都将印刷网线数与网纹辊网线数的比例定为1∶3.5或1∶4。根据实践经验及对美国柔版印刷技术协会（FTA）近几年评出的获奖产品的分析，笔者认为这一数值应再高一些，大约为1∶4.5或1∶5，对於个别精细印品，可能这一比例还要更高。原因在於用柔版印刷机印刷层次版时难解决的问题是网点扩大，选用网线数较高的网纹辊，墨层则较薄，网点扩大变形比较容易得到控制。印刷时若发现墨色不够浓时，可选用色浓度较高的一种水基油墨，以保证印品的质量。使用网纹辊可以减少涂料的浪费，节省成本。天津网纹辊设计如何做好网纹辊的日常保养？把好网纹辊的加工工艺关网纹...

在柔性版印刷中，网纹辊的网穴难免被墨皮、纸张涂料或纸毛或其他污垢等所堵塞，影响印刷的质量及网纹辊的正常使用，就必须及时清洗。有7种方法，但应注意的要点相同，即要重清洗效果，又要避免对网纹辊造成损伤。化学清洗法：以烧碱溶液把堵塞在网纹辊网穴中的墨皮等溶解，接着以高压喷水冲洗。清洗时，把网纹辊置于一封闭的槽内，边转动，边以热碱液冲淋，然后以高压喷水清洗，然后以压缩空气吹干。其间，碱液及清水均分别回收，并过滤处理。此法的优点是对网纹辊的损伤小，而清洗效果好，尤其是对每英寸1000线以上的细网穴也能冲洗干净。网纹辊的网纹形状和尺寸对于工艺效果和产品质量有着重要影响。安徽柔印网纹辊订做何为网纹辊？网纹辊...

何为网纹辊？网纹辊是柔性印刷中的关键部件。老早之前的网纹辊是采用铁质辊筒，然后将网纹压刻在辊轮表面，制作比较粗糙，使用中磨损也很大，印刷质量和印刷成本都难以得到保证，制约了柔版印刷的推广，当时主要应用于纸箱外包装 ，它具有以下特点：01 传墨稳定匀称平稳的传墨，用其外表的凹孔媒介来传送和操纵油墨，因此具备储墨匀墨、传墨的作用。02 避免墨杠防止墨杠，因为网纹辊加工精度很高，即使在挤压情况下，也可以有效地传送油墨，进而降低和预防了墨杠和有重影的造成。03 提高速度提升时速，因为选用网纹辊，合理地摆脱了“飞墨“状况，对提升印刷设备的速率带来了极为重要的功效。网纹辊的设计适用于木材。山西陶瓷网纹辊清...

网纹辊的使用与防护:使用网纹辊时一定要注意防护，因为在印刷过程中，由于刮墨刀的作用会对网纹辊产生一定的磨损，日积月累，就会使着墨孔的开口度逐渐变小，同时深度逐渐变浅，从而使网纹辊的传墨性下降，传递的总墨量逐步减少。网纹辊表面的镀层（铬或者陶瓷）对提高网纹辊的耐磨性以及延长网纹辊的使用寿命具有十分重要的意义。网纹辊是一种十分精密的机械部件，而且它还是柔版印刷机的关键组件，因此，在使用过程中一定要小心谨慎，避免磕碰或者损坏。在安装或者卸载网纹辊时，一定要均匀用力，轻拿轻放，把网纹辊稳妥地安装到支承槽内或者从印刷机上卸下来。网纹辊的使用要遵循相关的操作规程和安全操作规范。山西金属网纹辊定制在柔性版印...

印刷网线数与网纹辊的网线数有什么关系？在许多介绍柔版印刷技术的文章中，都将印刷网线数与网纹辊网线数的比例定为1∶3.5或1∶4。根据实践经验及对美国柔版印刷技术协会（FTA）近几年评出的获奖产品的分析，笔者认为这一数值应再高一些，大约为1∶4.5或1∶5，对於个别精细印品，可能这一比例还要更高。原因在於用柔版印刷机印刷层次版时难解决的问题是网点扩大，选用网线数较高的网纹辊，墨层则较薄，网点扩大变形比较容易得到控制。印刷时若发现墨色不够浓时，可选用色浓度较高的一种水基油墨，以保证印品的质量。网纹辊的创新技术使得涂料均匀分布，提高涂料施工的质量和效果。山东镜面网纹辊清洗喷塑料微粒法：此法常被宣传为...

网纹辊源起于1938年左右，到现在已经有了70多年的历史。它的发明纯粹是为了给柔性版印刷机的诞生做配套，可以说，因为有了柔性版印刷机，才有了网纹辊。起初的网纹辊是采用铁质辊筒，然后将网纹压刻在辊轮表面，制作比较粗糙，使用中磨损也很大，印刷质量和印刷成本都难以得到保证，制约了柔版印刷的推广，当时主要应用于纸箱外包装。1970年，在热喷涂加工行业的发展推动下，有人提出利用坚硬的热喷涂陶瓷层来制作网纹辊，但是由于陶瓷层硬度太大（高达HRC70，HV1100），雕刻困难，所以当时只停留在理论阶段。只有到了1984年激光技术的成熟发展和应用，陶瓷网纹辊才正式问世。这一工艺采用高能等离子热喷涂加工的方式，...

网纹辊的挠曲度对墨膜的均匀性也有很大的影响，在刮墨刀的负荷下，碳纤维网纹辊的挠曲度比钢材网纹辊的挠曲度小得多，钢材网纹辊的挠曲度大概是新型网纹辊挠曲度的8-9倍，因此在印刷过程中传递的墨层更均匀。碳纤维制作的网纹辊强度是普通钢辊的2倍，耐磨，不易损坏，对刮墨刀的摩擦更小，传墨单元和总的传墨量也比较稳定。从实际应用看，碳纤维辊芯充分体现了复合材料在印刷技术中的性能优势，可以在一定程度上弥补传统金属或陶瓷网纹辊的应用缺陷，通过高效减排、降低人工和维修成本，改善印刷环境，为创造良好的经济效益和社会效益发挥出重要作用。网纹辊的高效性能可以帮助您更快地完成任务，提高工作效率。湖北镜面网纹辊维保网纹辊在使...

应用范围：陶瓷网纹辊：由于陶瓷网纹辊具有高硬度、高耐磨和高耐腐蚀等特点，因此广泛应用于印刷、涂布、胶印和凹版印刷等领域。它能够满足高精度、高质量和高速度的印刷要求，尤其在烟包、酒包、化妆品等包装印刷领域得到广泛应用。金属网纹辊：金属网纹辊在印刷、涂布和胶印等领域也有一定的应用，但其应用范围相对较窄。由于金属网纹辊的精度和耐磨性相对较低，它主要适用于对印刷要求不高的场景，如标签、贴纸和宣传单等印刷品。网纹辊哪个厂家比较好？福建涂布网纹辊清洗在网纹辊的表面均匀分布着许多形状一致的微小凹孔，一般我们称之为“着墨孔”，正是这些着墨孔在印刷中起着储墨、匀墨和定量传墨的作用。着墨孔一般是沿着与轴线成45°...

使用前还应对墨斗辊和网纹辊间的传动齿轮进行检查，保证期间无杂物，涂抹少许齿轮润滑油，可使因杂物造成网纹辊产生跳动的影响有所改善。提高网纹辊的传墨效果，减少印品出现墨杆的几率，杜绝网纹辊与墨斗辊或刮墨刀在干燥状态下的摩擦，保证墨斗辊与网纹辊或刮墨刀与网纹间的压力小，若压力过大，会加剧网纹辊的磨损，同时不适合的压力也会造成网纹辊轴向传墨不均。使用网纹辊时还应根据印品定时更换刮墨刀片，刀片长期使用，会因其本身磨损，而对网纹辊产生磨损，另外，刮墨刀的软硬度及刃口长短都会对网纹辊的寿命产生一定的影响，再者，还应注意刮墨刀的压力调节和新旧刮墨刀更换时压力及角度的调整，建议采用塑料刮刀，它可以更好的保护网纹...

网纹辊的使用：（1）陶瓷网纹辊使用之前必须认真进行清洗，并仔细检查网纹孔表面确保无油污，无灰尘。（2）每次印刷之后必须及时彻底的清洁陶瓷网纹辊辊筒表面，避免剩余的光油残留在网孔底部干固和堵塞网孔，如剩余油墨一旦干固在网孔底部就难以有效清洁，并且会越积越多，减少网孔的有效容积，减低光油释放量，从而影响印刷质量。（3）印刷前去除印刷品表面的灰尘杂志和保持印刷部位的清洁。（4）不要将干燥的陶瓷网纹辊和刮墨橡胶辊或刮墨刀压紧旋转，以免造成辊体辊面的损坏。（5）在油墨槽中放置磁性过滤器清楚金属杂质，避免金属杂质划伤陶瓷网纹辊辊面。（6）每次更新刮墨刀，都需要重新设定压力，错误的压强设定就会产生刮刀碎片损...

针对有品质的印刷设备来讲，有着清晰的网线数及其大规模光洁油墨膜的激光刻字辊是的选择。而网穴体积、结构和排列角度的计算机化测量法确保了网纹辊供应商能够更准确地预计设备的印刷能力。可是，挑选网纹辊时需要依据实际情况的需要。在辊主要的方式中，有四类网线数可选择：满版实地、实地和线框、细丝和字体样式及其四色印刷。显而易见，印制成品是以上类别的综合体，当其将分类到单独色调时又可各自归于以上类型，他们的彩印实际效果很有可能会出现一些区别。网纹辊的清洁和润滑是维护其正常运行的重要步骤。湖南柔印网纹辊雕刻目前窄幅机采用的多为实心钢制网纹辊，非常重，装御网纹辊时要注意避免将网纹辊的表面盖碰到其它金属物品上面。因...

应用范围：陶瓷网纹辊：由于陶瓷网纹辊具有高硬度、高耐磨和高耐腐蚀等特点，因此广泛应用于印刷、涂布、胶印和凹版印刷等领域。它能够满足高精度、高质量和高速度的印刷要求，尤其在烟包、酒包、化妆品等包装印刷领域得到广泛应用。金属网纹辊：金属网纹辊在印刷、涂布和胶印等领域也有一定的应用，但其应用范围相对较窄。由于金属网纹辊的精度和耐磨性相对较低，它主要适用于对印刷要求不高的场景，如标签、贴纸和宣传单等印刷品。利用网纹辊，您可以轻松地完成各种任务，无论是涂料施工还是纸张印刷。湖北瓦楞网纹辊订制网线数可以依据包装印刷类型大致分成下列好多个种类：100线/英寸、250线/英寸下列或是以上(满版实地)、200线...

使用寿命：陶瓷网纹辊陶瓷网纹辊的使用寿命较长，通常可以达到数百万甚至上千万转。其耐磨性和耐腐蚀性非常好，能够在强度和高压力的工作环境下保持良好的性能。同时，陶瓷网纹辊的维护成本也较低，使用起来较为经济。金属网纹辊金属网纹辊的使用寿命相对较短，通常只有数十万转。在强度和高压力的工作环境下，金属网纹辊容易出现磨损和腐蚀等问题，需要经常更换或维修。因此，其维护成本相对较高。陶瓷网纹辊和金属网纹辊在材料、制造成本、应用范围和使用寿命等方面存在明显的差异。根据实际需求选择合适的网纹辊对于提高印刷质量和效率具有重要意义。在未来的印刷行业发展中，随着新材料和新工艺的不断涌现，相信网纹辊的性能和应用范围也将得...

清洗网纹辊喷“砂”法：以压缩空气把“砂”粒喷向网纹辊从而把墨皮等污垢从网穴中赶出来。“砂”并非真的砂粒，而是选硬度低于网纹辊表面的细小微粒物质，依靠压缩空气从喷枪中喷向转动中的网纹辊。操作中要掌握以下要点：喷枪与网纹辊保持一定的距离，而且垂直，(不可偏斜，否则易损坏网穴壁)，喷枪的移动速度与网纹辊的转动速度要控制适当而且保持稳定。喷“砂”的压力也要控制适当并恒定，偏轻则清洗效果差，偏重易损坏网纹辊。故此法不适宜日常使用，只适于间隔式使用。网纹辊的设计适用于塑料。山东涂布网纹辊雕刻 在印刷过程中粘度的变化不会导致印刷色彩变化，还可能导致其他问题的出现，如，脏印、外缘带现象、色彩耐磨性降低等...

如何做好网纹辊的日常保养？把好网纹辊的加工工艺关网纹辊的网穴边缘角度若制成90度的直角，边缘容易碰伤，为此，陶瓷网纹辊的制作工艺可增加一道精加工，将网穴边缘角度制成圆形边角，这样可较好的减少网穴边缘的损坏把好网纹辊的清洗工艺技术关清洗网纹辊时，要采用清洗剂或油墨厂提供的方法和清洗剂进行清洗，以防止因清洗不当而损坏网纹辊。要细心维护和保养好网纹辊网纹辊在拆卸和安装过程中，若不小心的话，很容易划伤网纹辊表面或是网穴，所以拆卸和安装网纹辊时，必须小心谨慎的进行操作，对尚未使用的网纹辊，要搁放在架子上以防止变形，对长时间未用到的网纹辊，可用护套罩或辊体套加以保护，此外，网纹辊在发送异地加工时，要注意做...

在包装印刷行业中，柔性版印刷技术已经成为一种主要的印刷方式，柔版印刷品占全美包装印品的75％，产值相当于900亿美元，人们不再认为柔版印刷只能印一些实地与粗网线的低档印品。对印刷者来说，柔版印刷与胶印、凹印相比还有一个比较大的差别，那就是柔印使用的是水基油墨。随着保护环境的呼声日益高涨，柔性版印刷的优势愈来愈明显。网纹辊是给柔性版定量传墨的机构，其表面是由无数大小一致、分布均匀的凹孔即网穴(又称“着墨孔”)组成，油墨通过这些凹孔被传递到印版上，因此，网纹辊是柔性版印刷机的“心脏”。网纹辊的设计适用于塑料。广东上光网纹辊定做网纹辊的线数是指网纹辊表面单位长度内着墨孔的数量，也是网纹辊的重要参数指...

如何做好网纹辊的日常保养？把好网纹辊的加工工艺关网纹辊的网穴边缘角度若制成90度的直角，边缘容易碰伤，为此，陶瓷网纹辊的制作工艺可增加一道精加工，将网穴边缘角度制成圆形边角，这样可较好的减少网穴边缘的损坏把好网纹辊的清洗工艺技术关清洗网纹辊时，要采用清洗剂或油墨厂提供的方法和清洗剂进行清洗，以防止因清洗不当而损坏网纹辊。要细心维护和保养好网纹辊网纹辊在拆卸和安装过程中，若不小心的话，很容易划伤网纹辊表面或是网穴，所以拆卸和安装网纹辊时，必须小心谨慎的进行操作，对尚未使用的网纹辊，要搁放在架子上以防止变形，对长时间未用到的网纹辊，可用护套罩或辊体套加以保护，此外，网纹辊在发送异地加工时，要注意做...

什么是网纹辊？在印刷过程中常采用网纹辊，用于向柔性版提供一定量的墨水。网纹辊是硬质合金钢或铝制成的圆柱体，其表面涂覆有工业陶瓷。什么是更好的网纹辊？一般采用等离子陶瓷喷涂涂覆每一根网纹辊，该涂层由99%纯度的氧化铬制成，以实现更佳的孔隙率、结合强度和密度。陶瓷涂层如果能达到平均1300 Vickers的硬度，可以磨削和抛光，那就可以实现网纹辊表面完整性和更长的使用寿命。如何清洗网纹辊？清洁网纹辊是护理和维护的重要部分。如果定期进行清洁，网纹辊的使用更持久，墨水传递效果更好，再利用率也更高。网纹辊的设计使得其适用于各种不同的表面材料，如木材、金属和塑料。天津涂色网纹辊网纹辊在使用中的常见问题分析...

针对有品质的印刷设备来讲，有着清晰的网线数及其大规模光洁油墨膜的激光刻字辊是的选择。而网穴体积、结构和排列角度的计算机化测量法确保了网纹辊供应商能够更准确地预计设备的印刷能力。可是，挑选网纹辊时需要依据实际情况的需要。在辊主要的方式中，有四类网线数可选择：满版实地、实地和线框、细丝和字体样式及其四色印刷。显而易见，印制成品是以上类别的综合体，当其将分类到单独色调时又可各自归于以上类型，他们的彩印实际效果很有可能会出现一些区别。网纹辊的定期检查和测试可以及时发现问题并采取相应的维修措施。福建陶瓷网纹辊维保随着市场竞争日益激烈，高质量印刷和统一的印刷密度成为行业标准，因此许多纸箱厂开始意识到传统的...

网纹辊在使用中的常见问题的解决方法如下：（1）及时对墨槽、封闭刮刀腔体和油墨循环系统进行彻底清洗，清洗后尤其要对墨槽和封闭刮刀腔体的死角进行检查，杜绝杂质和干结成块的油墨再次进入。（2）严格控制刮刀压力，如果刮刀压力过大，刀片与网纹辊的接触面也会增大，杂质和干结成块的油墨刮伤网纹辊的可能性也会增加。。3）确保刮刀片安装的平整度和直线度。刮刀片安装不直会影响刮墨效果或损伤网纹辊辊面，压力不均会导致刮刀片呈波浪状，进而对网纹辊辊面造成刮伤。（4）选用质量的刮刀片。采用进口刮刀片可降低风险，国产刀片的刀口在使用过程中容易出现缺口。（5）应用新加工的网纹辊时，起始印刷速度不能太高，使用时间不能太长，避...

印刷网纹辊安装放置机构技术实现要素：（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种印刷网纹辊安装放置机构，具备便于网纹辊的安装放置。提高了工作效率，且对网纹辊的两端进行限位，避免网纹辊受力而脱落等优点，解决了现有的网纹辊放置装置固定网纹辊，操作复杂，费时费力，且网纹辊的两端并未设置限位机构的问题。（二）技术方案为实现上述便于网纹辊的安装放置，且对网纹辊的两端进行限位的目的，本发明提供如下技术方案：一种印刷网纹辊安装放置机构，包括底座，所述底座上端对称固定连接有侧板，两个所述侧板的上端共同固定连接有盖板，两个所述侧板相向的侧壁上均匀等距的固定连接有若干个隔板，所述隔板的上端均匀等距的开...

本产品涉及涂布设备领域，特别涉及一种可快速更换网纹辊和背压辊的涂布机。背景技术：在胶粘行业中，一般采用涂布机涂胶水或硅油，涂布方式普遍采用两辊挤压。两辊挤压式涂布机的涂布头所采用的网纹辊和背压辊，在长期使用后，会发生胶水或硅油堵塞纹路的现象，因此在实际生产中，每隔3-6天就必须清洗和更换网纹辊和背压辊。网纹辊和背压辊的更换比较麻烦，首先要将辊子从涂布机上拆下，再将清洗后的辊子换上，一般花费时间1-2小时。网纹辊从涂布机移出容易产生碰伤，其纹路一旦碰伤，整辊直接报废，必须重新制作，尤其是陶瓷网纹辊，一旦碰伤，将彻底报废，损失巨大，因此网纹辊的更换必须小心谨慎。网纹辊和背压辊的清洗相比...

在印刷过程中，要使刮墨刀同网纹辊以及胶辊同网纹辊之间的压力尽可能地小，以减少对网纹辊的磨损。停机后，一定要使网纹辊跟胶辊离压，否则的话，网纹辊会由于长时间单方向受力而出现弯曲变形，从而造成网纹辊传墨不均。此外，每次印刷结束之后，一定要及时对网纹辊进行认真的清洗，防止油墨中的颜料颗粒干结在着墨孔中，造成着墨孔堵塞，影响印刷生产。在储存过程中也要做好网纹辊的防护工作，防止表面被异物硌伤或者碰撞，此外还要将其放到专门的储存箱中，以防表面沾上油污、灰尘或者粉尘。网纹辊的使用要注意安全，避免发生意外事故。河北锂电网纹辊贸易网纹辊又被称为“印刷机的心脏”，其作用直接影响印刷的精细度与均匀度，网纹辊的组成机...

在使用化学药水清洗网纹辊时，一般来说使用水性油墨的网纹辊、高网线的网纹辊比较难清洗；印刷白墨、淀粉胶等特殊油墨的网纹辊也很难清洗；另外，长时间搁置没有清洗过的网纹辊，表面已经结块的网纹辊也非常难清洗。清洗时，陶瓷网纹辊用钢丝刷，金属网纹辊用铜丝刷，化学药水人工清洗适用于规格较小的网纹辊或没有清洗设备的用户。优点是成本低、方便；缺点是清洗不彻底、不均匀，且可能对操作者健康产生影响，建议穿戴护目镜、安全防护手套和防护服。网纹辊的网状纹理可以根据不同工艺需求进行设计和定制。上海镜面网纹辊订制陶瓷网纹辊的面世也是有一段有趣的发展。1970年，在热喷涂加工行业的发展推动下，有人提出利用坚硬的热喷涂陶瓷层...

网纹辊又被称为“印刷机的心脏”，其作用直接影响印刷的精细度与均匀度，网纹辊的组成机构一般分为中间加镍层陶瓷网纹辊和普通的陶瓷网纹辊两种。网纹辊均匀稳定的传墨，用其表面的凹孔载体来传递和控制油墨，因而具有储墨、匀墨、传墨的作用；其次，避免墨杠，由于网纹辊加工精度很高，即使在轻压状态下，也能很好地传递油墨，从而减少和避免了墨杠和重影的产生；再次，提高车速，由于采用网纹辊，有效地克服了“飞墨“现象，对提高印刷机的速度起到了至关重要的作用。网纹辊的制造工艺和设备不断更新，以满足市场需求和技术要求。山西柔印网纹辊订制对于高质量的印刷机而言，有着明确的网线数以及大面积光滑油墨膜的激光雕刻辊是比较好选择。而...

网纹辊5以可转动方式安装在升降座7上，所述网纹辊齿轮4、印版辊齿轮3分别安装在印刷机的机架9上，印版辊6的端部与印版辊齿轮3轴接，其特征在于：所述网纹辊齿轮4与印版辊齿轮3相互啮合，网纹辊齿轮4上同轴固定有传动轴1，传动轴1的端部开设有直线形的传动卡槽，网纹辊5的端部同轴固定有第二传动轴2，第二传动轴2的端部固定有直条形的传动卡块8，第二传动轴上的传动卡块8以滑动配合方式卡入传动轴1上的传动卡槽，并且第二传动轴2能相对传动轴1滑动至两者的中心轴线重合，并且第二传动轴2能相对传动轴1滑动至两者的中心轴线错开。本实用新型实施例在实施印刷作业时，第二传动轴2相对传动轴1滑动至两者的中心轴线重...

印刷网纹辊安装放置机构技术实现要素：（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种印刷网纹辊安装放置机构，具备便于网纹辊的安装放置。提高了工作效率，且对网纹辊的两端进行限位，避免网纹辊受力而脱落等优点，解决了现有的网纹辊放置装置固定网纹辊，操作复杂，费时费力，且网纹辊的两端并未设置限位机构的问题。（二）技术方案为实现上述便于网纹辊的安装放置，且对网纹辊的两端进行限位的目的，本发明提供如下技术方案：一种印刷网纹辊安装放置机构，包括底座，所述底座上端对称固定连接有侧板，两个所述侧板的上端共同固定连接有盖板，两个所述侧板相向的侧壁上均匀等距的固定连接有若干个隔板，所述隔板的上端均匀等距的开...