余热余能的利用水平与相关时代的科技水平、生活、工作方式密切相关。随着可现代科技的不断进步,的余热余能,明天即可能部分的成为理论上的需求。也就是说能的利用水平的提高是与余热余能的合理利用密切相关的。被认为是余热余能,明天即成了有效能或者减少了的余热余能。例如,在炼钢过程中,过去将钢水变成产品,要求先浇铸→冷却→变成钢锭→加热→满足轧钢工艺→产品,这样在冷却过程中会产生余热,在加热过程中又要增加能的消耗。由于发明了连铸技术,则可直接利用钢水进行轧制,不仅减少了加热能的消耗,同时还减少了冷却过程中的余热。余热利用在钢铁行业、焦化行业、水泥行业的余热锅炉品种。杭州品牌余热利用类型余热按品位分为高品位、...
“我国在工业领域的能源消耗占总能耗的60%,但工业领域的余热利用效率却偏低,初步统计不足50%。”清华大学建筑学院副教授夏曾经在一次以低品位工业余热利用为主题的研讨会上如是说。目前,热力供给中煤炭、天然气占比超过90%。由于大量低品位工业热能长期得不到重视,造成了大量的能源资源浪费与高碳、高污染物排放,增加了环境治理的成本。不过,随着全社会对余热利用的重视,能源得到了合理充分的利用。发展余热利用,面临的一大困难是很多企业对此缺乏重视。必须让余热利用的观念深入人心,让人们认识到,过去余热都白白扔掉了,现在如果把它用好,可以大幅减少化石能源的消耗,具有不小的经济价值。余热高效回收利用关键技术与应用...
余热资源是指在目前条件下有可能回收和重复利用而尚未回收利用的那部分能量,被认为是继煤、石油、天然气和水力之后的第五大常规能源。这些余热资源可用于发电、驱动机械、加热或制冷等,因而能减少一次能源的消耗,并减轻对环境的热污染。我国钢铁、有色、化工、水泥、建材、石油与石化、轻工、煤炭等行业的余热总资源丰富。我国钢铁、有色、化工、水泥、建材、石油与石化、轻工、煤炭等行业的余热总资源平均值约13亿吨标准煤。。余热余能潜力分析的目的主要是为了更好地利用它,并引起人们的重视。本地余热利用公司工业余热回收包括:烟气余热回收,冷却介质余热回收,废汽废水余热回收,化学反应热回收,高温产品和炉渣余热回收,以及可燃废...
根据调查数据,各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%-67%,可回收率达60%。可回收利用的余热资源约为燃料消耗总量10.2%-40.2%。按照10%的水平保守估计,2020年我国潜在的可回收利用的余热资源达到4.98亿吨标准煤,近6年可回收利用的余热资源为27.88亿吨标准煤,基本可以覆盖我国目前半年的能源消耗需求。根据数据统计分析并依然按10%保守估计,考虑余热资源中有50%高温烟气余热回收容易,预计2021年我国余热资源潜在利用价值超2500亿元,到2026年将达2930亿元。余热余压发电、供热和制冷的优惠政策。湖州如何余热利用工业余热回收包括:烟气余热回收,冷却介质余热回收,废汽...
随着国家政策对余热回收利用的鼓励和支持,以及余热回收利用技术和效率的不断提高,未来潜在的余热回收利用率不断提高,发展潜力巨大。余热资源从其来源可分高温烟气余热、冷却介质余热、废气废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液余热和废料余热等六种类型。高温烟气余热数量大,分布广,如冶金、化工、建材、机械、电力等行业的各种冶炼炉、加热炉中、内燃机中,且回收容易,因此高温烟气余热约占余热资源总量的50%左右,且回收容易。所以余热回收利用范围较广在冶金、化工、建材、机械、电力等行业。低温余热资源的利用方式和技术。苏州质量余热利用技术余热回收利用是提高经济性、节约燃料的一条重要途径。余热回收利...
余热是指已投运的公企业耗能装置中,原始设计中未被合理利用的显热和潜热。余热的产生主要受限于生产需求和技术手段。余热可分为高温废气余热、冷却介质余热、废气废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、废气废料余热和废料液余热等。根据调查,各行业的余热总资源约占气燃料消耗总量的17%-67%,可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。为了解决当前能源紧缺问题和环境污染问题,余热开始被广泛应用,余热回收的比较好方式是根据余热的品质,按照温度高低顺序阶梯利用。被认为是余热余能,明天即成了有效能或者减少了的余热余能。上海本地余热利用厂家余热回收利用是提高经济性、节约燃料的一条重要途径。火电厂的生产过程中...
玻璃,冶金,冶炼,石油化工,建筑材料,陶瓷,轻纺等工业领域中,含280度以上的烟尘(或其它高温污染性气体)的废热回收。也就是说,任何排烟温度超过280℃的工业锅炉、流化床锅炉、导热油炉、冶炼炉、冶金炉、高炉热风炉、加热炉,以及化肥厂、造纸厂都可使用。余热是在一定经济技术条件下,在能源利用设备中没有被利用的能源,也就是多余、废弃的能源[1]。余热回收利用是提高经济性、节约燃料的一条重要途径。余热回收利用的优点:提高经济性、节约燃料;原理则是在能源利用设备中没有被利用的能源;利用的原料是高温废气余热、冷却介质余热。热管余热热水器,对余热资源进行回收后,利用这部分余热资源给水加热。杭州怎么做余热利用...
随着社会的发展,人们对能源的依赖程度在加强。人们成倍增加的对能源的需求,造成了地球化石能源的储量在迅速减少,形成了难以持续发展的格局。同时人们大量地利用能源,也造成了严重的环境污染与生态恶化。从理论上讲,可再生能源(太阳能、风能、水能等)的数量几乎取之不尽、用之不竭,即可持续发展、长期利用。但由于其密度低、随时性很强(随时间变化十分明显)的特性,使人们的对其的利用极为困难,往往是投入产出不合算。所以,在没有出现合理的利用方式或可持续发展的新能源、可再生能源或实现经济、安全利用的技术之前,人们依然还要依靠化石能源。在这种现实的情况下,节能减排或能的合理利用则具有重大意义。余热利用在钢铁行业、焦化...
在钢铁行业中,余热回收利用部分主要有氧气转炉余热发电和烧结余热发电。目前氧气转炉余热锅炉在钢铁行业已经得到***的应用,而烧结余热发电在国内钢铁企业才刚刚启动,将在钢铁大面积推广。氧气转炉余热发电应用***,烧结余热发电刚刚推广,未来增长空间大。目前国内烧结余热回收利用率不足4%,应用比例低。目前我国已建成约10套烧结余热发电机组共涉及19台烧结机,烧结机面积4849平米,发电机组总装机容量13.7万千瓦,但烧结余热发电技术推广比例不及4%,未来提升空间大。余热利用的意义与方法是什么?宁波地方余热利用系统 余热余能的利用与治理,也与工艺、能源转化过程密切相关。它们利用的好坏直接影响着...
余热的利用主要有两种功能:一是生产低品质蒸汽供生产和生活所需;二是生产高压蒸汽用来发电[3]。节能降耗是冶金企业长期的战略任务。冶金企业从原料、焦化、烧结到炼铁、炼钢、连铸以及轧钢的生产过程中产生大量含有可利用热量的废气、废水、废渣,同时在各工序之间存在着含有可利用能量的中间产品和半成品。充分回收和利用这些能量,是企业现代化程度的标志之一。若能按工艺要求提供合适热值的煤气作能源,还有利于改善产品质量。但是由于企业生产结构和工业炉窑配置等原因,我国许多冶金企业仍排放大量废气。这是造成企业能源消耗高的一个重要原因。余热利用的意义与方法是什么?苏州质量余热利用厂家价格热泵和溴冷机系统既可用于工业,回...
余热的可利用性和价值不等于余热利用的效果。前者是指余热本身的品质和性质,它*表示余热具有的可用性,但并不表示余热利用的有效性。后者不全由余热本身品质所决定,还决定于余热利用的场所、环境以及利用的方法,即决定于使用余热的对象和条件。譬如,余热作为热量利用就比作为功能利用的效果好。因为,热变功要付出冷源损失的代价。火电厂热系统由于存在各种能级,因而为选择余热利用的场所提供了较大的自由度。余热回收利用是提高经济性、节约燃料的一条重要途径。工业余热回收利用又被认为是一种“新能源”。安徽本地余热利用厂家余热余能的利用水平与相关时代的科技水平、生活、工作方式密切相关。随着可现代科技的不断进步,的余热余能,...
玻璃,冶金,冶炼,石油化工,建筑材料,陶瓷,轻纺等工业领域中,含280度以上的烟尘(或其它高温污染性气体)的废热回收。也就是说,任何排烟温度超过280℃的工业锅炉、流化床锅炉、导热油炉、冶炼炉、冶金炉、高炉热风炉、加热炉,以及化肥厂、造纸厂都可使用。余热是在一定经济技术条件下,在能源利用设备中没有被利用的能源,也就是多余、废弃的能源[1]。余热回收利用是提高经济性、节约燃料的一条重要途径。余热回收利用的优点:提高经济性、节约燃料;原理则是在能源利用设备中没有被利用的能源;利用的原料是高温废气余热、冷却介质余热。余热利用在钢铁行业、焦化行业、水泥行业的余热锅炉品种。安徽哪里余热利用技术废热虽然品...
针对工业炉窑余热回收差的情况,提出了一系列降低出炉烟温的措施和能充分保存与回收余热的排烟-供风系统,使上述两项热损失分别降到5%和3%左右,同时开发了各种高效、经济的换热器和能使用全热风的燃烧装置,回收后烟温可下降到180~250℃,不再需要安装价格昂贵而利用率不高的余热锅炉,使炉气余热从炉外回收转到炉内回收的方向来,正是在这种形势下提出了“余热全自回收”的新概念:首先设法降低炉子排出的烟温和烟量,并使余热回收过程中的各项热损失减少,然后通过高效换热器将余热比较大限度地回收并全部送入炉内。余热余压发电、供热和制冷的优惠政策。怎么样余热利用类型余热利用在焦化行业应用为:干熄焦余热发电目前配置比例...
余热利用设备的市场容量非常大,目前也是步入了黄金发展期。1、余热锅炉应用领域广,未来五年市场规模将达680亿元余热锅炉市场规模加速增长,按蒸吨计算08年增速达30%。据中国工业年鉴的统计,2008年生产各类余热锅炉1146台,合计29865t(蒸汽),与2007年的余热锅炉722台,合计23124t(蒸汽)相比,台数增长58.7%,蒸汽吨数增长29.2%;同时实现产值34亿元,较07年24.8亿元同比增长37%。余热锅炉属节能环保产品,随着国家节能减排工作的积极推进,特别是钢铁、焦化、水泥等重要行业节能减排工作的推进,预计余热锅炉市场将加速发展。根据估算未来5年国内余热锅炉市场容量预计达到68...
工业余热回收包括:烟气余热回收,冷却介质余热回收,废汽废水余热回收,化学反应热回收,高温产品和炉渣余热回收,以及可燃废气、废料余热。从经济性出发,需要结合工艺生产,进行系统整体的设计布置,综合利用能量,以提高余热利用系统的效率。根据余热利用过程中,能量的传递或转换特点,可将国内目前工业余热回收技术,分为热交换技术、热功转换技术、余热制冷制热技术。我国工业余热量大、面积广,利用技术、设备方式多样化,但都有一定的适用基础条件。根据不同企业余热种类、温度、热能,结合自身生产条件、工艺流程用热、内外热能需求,企业应定制适合自身的——工厂整体节能综合性解决方案,实现低能耗,并持续产生利润收益。余热回收再...
“我国在工业领域的能源消耗占总能耗的60%,但工业领域的余热利用效率却偏低,初步统计不足50%。”清华大学建筑学院副教授夏曾经在一次以低品位工业余热利用为主题的研讨会上如是说。目前,热力供给中煤炭、天然气占比超过90%。由于大量低品位工业热能长期得不到重视,造成了大量的能源资源浪费与高碳、高污染物排放,增加了环境治理的成本。不过,随着全社会对余热利用的重视,能源得到了合理充分的利用。发展余热利用,面临的一大困难是很多企业对此缺乏重视。必须让余热利用的观念深入人心,让人们认识到,过去余热都白白扔掉了,现在如果把它用好,可以大幅减少化石能源的消耗,具有不小的经济价值。余热利用的生产厂家!宁波怎么样...
当前,我国能源利用效率(截至2008年底)不到32%,比西方和欧美国家约低10%;若考虑开采、运输,我国能源系统总利用效率不到12%,也就是说,能源可采储量变成终端用能的只有约10%,约90%的能源在转换过程和终端利用过程中损失或浪费掉。如果能有效将这些余热回收,则可节约大量能源,减少大气污染,提高产量,降低成本,改善劳动条件,节省占地面积等等。随着工业的发展,余热利用技术必将发挥越来越重要的作用,成为工业生产不可分割的重要组成部分。但是,我国目前的余热利用技术与世界发达国家水平的还有一定差距,所以在“节能减排”的总体趋势下,大力开展余热回收工作对我国国民经济的发展具有重要长远意义。常见余热利...
烧结余热回收装置的投资费用较大,是否对烧结机或冷却机实施余热回收还需要视全厂的蒸汽需要情况进行技术经济分析后才能作出决断。冷却机废气属于中低温热源,其中中温部分(大于300℃)的开发技术比较成熟,用作点火器或保温炉的助燃风,生产蒸汽或余热发电。而低温部分(200℃左右,约占废气的2/3),由于热效率低,应用的很少。在钢铁生产过程中,烧结工序的能耗约占总能耗的10%,次于炼铁工序而位居第二。在烧结工序总能耗中,有近50%的热能以烧结机烟气和冷却机废气的显热形式排入大气,既浪费了热能又污染了环境。由于烧结废气的温度不高,以往人们对这部分热能的回收利用重视不够。但实际上大有文章可做,因为...
余热利用在钢铁行业、焦化行业、水泥行业的余热锅炉品种,还有其他应用在有色、化工、造纸等行业的余热锅炉等。造纸行业余热锅炉市场容量:造纸工艺过程中会产生大量的造纸黑液,造纸黑液直接排放将严重污染水资源。将造纸黑液经蒸发浓缩后,喷入碱回收余热锅炉进行燃烧,既可回收其中的碱,又可利用燃烧产生的蒸气发电。目前,全国造纸企业约有6000多家,预计碱回收余热锅炉的市场容量约为15亿元。燃气轮机电站锅炉市场容量:我国燃气轮机发电装机容量占比低,约占。为了适度发展天然气发电,结合西气东输和引进国外液化天然气、管道天然气等工程的建设,近年来我国正在建设一批燃气轮机循环发电机组。余热锅炉是燃气轮机循环...
余热回收技术中的热交换技术是**直接、效率较高的经济方法,在不改变余热能量形式下,通过换热设备将余热能量,直接传递给自身工艺的耗能过程,降低一次能源消耗。主要利用方式有间壁式换热、余热锅炉、蓄热式热交换、热管的换热等。余热回收技术中利用热功转换技术,可提高余热的品位,是工业余热另一重要技术。余热回收技术中与传统压缩式制冷机组相比,吸收式、吸附式制冷系统,可利用廉价能源,低品位热能避免电耗,具有***的节电效果,得到***的推广应用。吸收式余热制冷机组,制冷效率高,适用于大规模热量回收。而吸附式制冷系统结构简单、无噪音、无污染,可用于颠簸震荡场合,更适合小热量回收,或用于冷热电联产系统。热泵以消...
余热利用在垃圾发电行业中未来或将呈现爆发式的增长。目前全世界每年产生约,中国每年就产生近。根据国家环保总局预测,2010年我国城市垃圾年产量将为,预计2020年将达到。中国固废网发布的《2010中国城市生活垃圾行业投资分析报告》预测,未来10年,中国垃圾焚烧处理总量比例将由现在的2%~3%上升到10%~20%。城市生活垃圾焚烧发电技术主要有机械炉排炉和流化床垃圾焚烧技术。在发达国家,垃圾处理和资源化利用已成为成熟产业,垃圾焚烧发电技术正在向大型化、高效化发展。欧洲各国制定了严格的垃圾焚烧标准;2010年国内拟建设的垃圾电站项目达到41个。目前存在着对排放有害气体二恶英的担忧,但垃圾...
在近日发布的《2030年前碳达峰行动方案》中,“余热”一词在不同章节共出现5次,可见我国在战略层面已经对余热利用的巨大价值予以重视。余热在能源行业中具有重要地位。余热资源普遍存在于钢铁、化工、轻工、食品生产等工业领域,是生产过程中释放出来的可被利用的热能。据国外研究机构统计,工业部门在对化石能源的利用过程中,被有效利用的能源量占40%,其余60%都终转化为了余热。余热按品位分为高品位、中品位、低品位,其中,中高品位的余热大多通过余热发电项目得到了回收利用。常见余热利用方法及热管余热回收利用。优势余热利用类型高炉煤气的回收利用比其它废气的回收利用意义更为重大,因为这涉及到冶金企业的气体燃料平衡、...
国家政策大力支持余热回收利用,我国**计划到2020年将碳排放量减少40%-45%,目前面临着巨大的减排压力。**正在推行各项有利于节能减排的政策,其中余热回收利用作为提高能源利用效率的有效途径,国家出台多项政策鼓励企业进行余热回收利用。2009年12月29日工信部推出《钢铁企业烧结余热发电技术推广实施方案》,计划用3年时间即2010-2012年,投资超过50亿元,在全国37家重点钢铁企业,对82台烧结机推广实施烧结余热发电技术,以降低钢铁企业的能耗水平。今年3月***常务会议提出,要求建立钢铁行业碳排放考核体系,预计余热回收利用将获得进一步推进。凡是有大量余热的地方,都可以余热锅炉回收利用。...
针对工业炉窑余热回收差的情况,提出了一系列降低出炉烟温的措施和能充分保存与回收余热的排烟-供风系统,使上述两项热损失分别降到5%和3%左右,同时开发了各种高效、经济的换热器和能使用全热风的燃烧装置,回收后烟温可下降到180~250℃,不再需要安装价格昂贵而利用率不高的余热锅炉,使炉气余热从炉外回收转到炉内回收的方向来,正是在这种形势下提出了“余热全自回收”的新概念:首先设法降低炉子排出的烟温和烟量,并使余热回收过程中的各项热损失减少,然后通过高效换热器将余热比较大限度地回收并全部送入炉内。余热直接利用的方式有哪些?常州地方余热利用类型现在随着技术的提高,人们又将其应用到了燃气蒸汽轮机发电系统中...
所谓余热余能:即为了满足工艺过程、生产某种产品,或为了满足人们生活、工作的需求,需要消耗一定数量的能源。除了为满足这种需求理论上所需消耗的能源以外的、认为无用的、剩余的热与能即为相关过程和需求的余热余能。余热余能是相关过程和需求之中被认为无用的热与能,并非全部都不可被再利用,实际上通过一定的方式仍然可以有效地利用这部分热与能。这也是我们讨论、关心这部分能量的目的之一。另外,从能源科技的发展而言,能的合理利用与不断提高的余热余能利用水平有着密切的关系。余热余能的利用目的在于提高系统能源利用率,千万不能过多的去干涉其范围大小及措施来源。常州本地余热利用公司工业余热利用主要形式:余热锅炉发电。余热锅...
余热利用设备的市场容量非常大,目前也是步入了黄金发展期。1、余热锅炉应用领域广,未来五年市场规模将达680亿元余热锅炉市场规模加速增长,按蒸吨计算08年增速达30%。据中国工业年鉴的统计,2008年生产各类余热锅炉1146台,合计29865t(蒸汽),与2007年的余热锅炉722台,合计23124t(蒸汽)相比,台数增长58.7%,蒸汽吨数增长29.2%;同时实现产值34亿元,较07年24.8亿元同比增长37%。余热锅炉属节能环保产品,随着国家节能减排工作的积极推进,特别是钢铁、焦化、水泥等重要行业节能减排工作的推进,预计余热锅炉市场将加速发展。根据估算未来5年国内余热锅炉市场容量预计达到68...
在《当前国家鼓励发展的环保产业设备(产品)目录》中,鼓励发展用于电力、石化、冶金、钢铁、水泥建材、印染、造纸、地热、糖酒工业等废热、余热回收利用发电设备。《节能中期专项规划》中明确将“余热余压利用工程”列为重点工程之一。2006年,发改委在《节能中期专项规划》中明确将“余热余压利用工程”列为重点工程,提出“十一五”期间在钢铁联合企业实施干法熄焦、高炉炉顶压差发电、全高炉煤气发电改造以及转炉煤气回收利用。余热余能潜力分析的目的主要是为了更好地利用它,并引起人们的重视。余热利用设备所谓余热余能:即为了满足工艺过程、生产某种产品,或为了满足人们生活、工作的需求,需要消耗一定数量的能源。除了为满足这种...
我们可以利用减少?损失、改善燃烧传热等方法,可以使余热余能得到较好的利用。采用多能互补的方法,从而合理利用余热余能。这样我们即对余热余能的产生、性质及其利用有了一个较的理解与认识。余热余能的概念是相对的,是随时变化的。它的研究、利用与能源的合理利用、发展是密切相关的。余热余能的利用及研究过程,在一定程度上了能源的合理利用与发展水平。以往多以直观的热力学定律(热平衡)来研究余热余能的利用,也的确取得了很大的成就,使总能利用系统效率有3~6%的提高。热余能的利用水平与相关时代的科技水平、生活、工作方式密切相关。杭州如何余热利用类型余热回收利用是提高经济性、节约燃料的一条重要途径。火电厂的生产过程中...
工业余热回收包括:烟气余热回收,冷却介质余热回收,废汽废水余热回收,化学反应热回收,高温产品和炉渣余热回收,以及可燃废气、废料余热。从经济性出发,需要结合工艺生产,进行系统整体的设计布置,综合利用能量,以提高余热利用系统的效率。根据余热利用过程中,能量的传递或转换特点,可将国内目前工业余热回收技术,分为热交换技术、热功转换技术、余热制冷制热技术。我国工业余热量大、面积广,利用技术、设备方式多样化,但都有一定的适用基础条件。根据不同企业余热种类、温度、热能,结合自身生产条件、工艺流程用热、内外热能需求,企业应定制适合自身的——工厂整体节能综合性解决方案,实现低能耗,并持续产生利润收益。工业余热可...
余热的利用主要有两种功能:一是生产低品质蒸汽供生产和生活所需;二是生产高压蒸汽用来发电[3]。节能降耗是冶金企业长期的战略任务。冶金企业从原料、焦化、烧结到炼铁、炼钢、连铸以及轧钢的生产过程中产生大量含有可利用热量的废气、废水、废渣,同时在各工序之间存在着含有可利用能量的中间产品和半成品。充分回收和利用这些能量,是企业现代化程度的标志之一。若能按工艺要求提供合适热值的煤气作能源,还有利于改善产品质量。但是由于企业生产结构和工业炉窑配置等原因,我国许多冶金企业仍排放大量废气。这是造成企业能源消耗高的一个重要原因。余热的利用主要有两种功能。苏州介绍余热利用系统余热损失是工业锅炉效率低的主要原因之一...